因廠家對進口貴重設(shè)備的謹慎態(tài)度，本文提出了輥輪結(jié)構(gòu)改進方案供廠方參考備案，而試制輥輪仍按原結(jié)構(gòu)，選用DC53，以低淬低回工藝制造。DC53是一種高韌性的冷作模具鋼，既能保持高硬度，又能具有高韌性，處理得當能有效防止開裂，且經(jīng)標準熱處理工藝，其殘余奧氏體幾乎全部分解，因此可以省略深冷處理。與Cr12MoV相比，淬火硬化性能高，可改善真空熱處理時硬度不足產(chǎn)生的缺陷，回火變形小，穩(wěn)定性好，強度及耐磨性好。(1)采用低淬低回工藝處理的DC53，可獲得很好的綜合力學(xué)性能，充分表現(xiàn)出優(yōu)異的高韌性特性和良好的耐磨性，適合于制造要求載荷大、韌性高、耐磨損的模具工作零件。(2)在保持較高硬度的條件下，可以獲得遠比標準熱處理規(guī)范高的沖擊韌度；低淬低回工藝處理后盡管硬度略低，但耐磨性并未降低，其耐磨性能仍比進口輥輪(Cr12MoV)好。(3)采用此法制造的DC53精整輥輪，經(jīng)實際生產(chǎn)考核，使用壽命超過了進口輥輪，且失效形式以磨損為主，取得較好實效。 如何選擇質(zhì)量好的模具鋼？蘇州9CR18MO模具鋼成分

    模具鋼的表面處理模具鋼的表面處理也很重要。滲氮可以提高鋼的表面硬度，延長模具壽命;電鍍可以對模具鋼進行改性，對于一些需要高亮度和耐腐蝕性的塑料零件，電鍍可以用來增強和改變鋼的性能。2.模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計成熟的模具結(jié)構(gòu)不僅要考慮產(chǎn)品材料性能、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)，還要考慮冷卻水路徑、開合速度等。合理的模具結(jié)構(gòu)可以延長模具壽命，保證模具的順利生產(chǎn)。提高了效率，降低了成本。3.模具鋼的性能和質(zhì)量鋼材質(zhì)量的決定性因素，選擇合適的模具鋼是重要的。比如注塑材料不同，對應(yīng)的模具鋼材料也會不一樣，比如對拋光和耐腐蝕性要求高;一般來說P20模具鋼的壽命在30萬左右，12738模具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和12344模具鋼一般在80萬-100萬以上，可以根據(jù)情況選擇。這是決定塑料模具壽命重要的。 揚州718模具鋼加工Cr12MoV大量使用到拉伸、沖孔、刀口、沖頭、工作模板、圓鋸、量具等。

    加工模具時用的，由于模具的用途很廣，各種模具的工作條件差別很大，所以，制造模具用材料范圍很廣，在模具材料中應(yīng)用廣的當屬模具鋼。從—般的碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼直到適應(yīng)特殊模具需要的馬氏體時效鋼以及粉末高速鋼、粉末高合金模具鋼等。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。冷作模具鋼冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。

    ⑴Cr元素：Cr在鋼中主要根據(jù)含量不同分別形成合金滲碳體或碳化物，可以阻礙C原子擴散，使材料具有很好的奧氏體穩(wěn)定性。同時由于Cr元素的溶入，使C曲線向右發(fā)生移動，降低了鋼的臨界冷卻速度，提高了淬透性，使鋼的強度和韌性得到提升。但這也間接的增加了鋼的回火脆性，尤其在高Cr鋼中比較明顯。⑵Mo元素：Mo在鋼中既可以與C形成化合物，也可以溶于鐵素體和奧氏體中形成固溶體。Mo也是使C曲線右移元素之一，通過Mo的溶入降低了鋼的臨界冷卻速度，提高了淬透性，其作用介于Mn與Cr之間。Mo有很好的固溶作用，可以提高材料的硬度和強度，同時作為單一元素溶入時，Mo可以增加鋼的回火脆性，但與Cr和Mn等元素共存時，卻又可以抑制其它元素帶來的回火脆性。⑶V元素：V是強碳化物形成元素，與C有很強的結(jié)合力，其碳化物硬度高，分散均勻，有很好的耐磨性。同時在轉(zhuǎn)變中可以細化馬氏體晶粒，降低有害元素P帶來的冷脆性。在實際應(yīng)用中為了保持良好的加工性能，一般V元素的含量應(yīng)控制在1%以下。⑷Mn元素：Mn元素是弱碳化物形成元素，其在鋼中主要溶于鐵素體，只有少部分與C形成合金滲碳體。其主要作用是具有很好的固溶強化效果，并可以在冷卻轉(zhuǎn)變中使C曲線向右偏移。 D2一般使用要求精度高、使用壽命大的沖壓模具結(jié)構(gòu)，或者一些刀具，測量儀器等。

塑料模具材料未來的發(fā)展趨勢近幾年來，隨著我國制造業(yè)進程的加快，模具鋼材料得到了很大的發(fā)展空間。國產(chǎn)模具用鋼應(yīng)當滿足行業(yè)發(fā)展的要求，積極加強新材料的研究和新技術(shù)的開發(fā)工作，利用先進的生產(chǎn)設(shè)備、建立先進的生產(chǎn)線以及研究更先進的冶金方法，對于模具鋼材料的發(fā)展有著重大的意義。在以后的發(fā)展中，應(yīng)不斷探索塑料模具新型材料，發(fā)展預(yù)硬型鋼、易切削預(yù)硬鋼、時效硬化鋼、塑料模具耐腐蝕鋼、無磁性模具鋼等材料，朝著加速模具鋼生產(chǎn)的制品化、精料化以及提高模具鋼質(zhì)量的方向前進。只有不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量和標準，才能夠制造出性能更高、壽命更長、性價比更高的新型模具材料。SKD11模具鋼為日本工具鋼牌號，日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)。揚州718模具鋼加工

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    9Cr18Mo它的特性及適用范圍主要是制作軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。9Cr18為高碳鉻馬氏體不銹軸承鋼。淬火后具有高的硬度和耐磨性，較高的高溫、低溫尺寸穩(wěn)定性。9Cr18Mo特性和用途基本與9Cr18鋼相同，其不同之處在于淬火后具有更高的硬度和抗回火穩(wěn)定性，鉬可增加不銹鋼的鈍化作用，這也是區(qū)分二者的一個地方。9Cr18、9Cr18Mo高碳鉻不銹鋼鋼球用途一般是適用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質(zhì)的軸承，如船舶、潛水泵部件中的軸承，石油和化工機械中的軸承，航海儀表軸承等，9Cr18Mo成份使得其的應(yīng)用范圍也很廣，較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫也很快。 蘇州9CR18MO模具鋼成分

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