連接管段的陰性接收連接器。陰性接收連接器包括殼體，該殼體具有頂殼體部分和聯(lián)接至頂殼體部分的底殼體部分。陰性接收連接器還包括按鈕，該按鈕以可移動的方式聯(lián)接在殼體內。鎖定板聯(lián)接至按鈕，并且被構造成與按鈕一起移動。鎖定板具有輪廓導入部分，該輪廓導入部分具有位于輪廓導入部分的近端側處的接界表面，用于接界陽性連接器。接界表面沿著鎖定板的孔口的至少三個側面的至少一部分延伸，并且沿著至少三個側面中的一個或更多個漸縮。此外，輪廓導入部分包括位于輪廓導入部分的遠端側處的鎖定表面，用于將陽性連接器固定在陰性接收連接器的殼體內。大致平坦表面位于接界表面和鎖定表面之間。禁止在適用溫度范圍以外使用流體連接器。數(shù)據(jù)中心液體連接器水循環(huán)管路

帶壓插拔流體連接器可以在工作狀態(tài)下插拔，插合后自身無鎖定機構，靠所安裝的支架定位。插頭和插座均為自密封結構，結構緊湊、體積小、重量輕、使用方便，不需要適用工具。FCM系列與MLT系列安裝尺寸相同。技術指標：較大工作壓力：2.0MPa；破壞壓力：≥5MPa；工作溫度：-55℃～70℃；沖擊：半正弦波，峰值加速度500m/s2，脈沖持續(xù)時間11ms，每方向3次；隨機振動：15～2000Hz，功率譜密度較大0.3g2/Hz，每方向時間1小時；機械壽命：1000次；鹽霧：96小時。主要用于中小功率的電氣設備間的液體冷卻系統(tǒng)的連接和斷開。黑龍江快速插拔接頭密封結構螺紋式流體連接器到位反饋：連接到位時有聽覺和觸覺反饋，確保連接可靠。

流體連接器按鎖緊結構可分為鎖緊型和盲插型兩種，其中鎖緊型又可分為卡釘鎖緊、鋼珠鎖緊、三曲槽鎖緊、卡瓣鎖緊、螺紋鎖緊等結構；按照密封特點可分為直通式、單向密封式以及雙向密封式。雙向密封型流體連接器，其主要特點如下：雙向自密封，流體連接器插頭插座均設計內置閥門，插頭插座連接狀態(tài)以及插頭插座連接前、分離后均具有密封功能，保證液體在傳輸以及儲存過程中均不會泄漏。流體連接器是一種不需要工具就能實現(xiàn)液體通路連接或斷開的接頭。主要用于液體冷卻系統(tǒng)環(huán)路中各部件間的快速連接和斷開，它與電連接器類似，但傳輸?shù)氖且后w，是液冷散熱系統(tǒng)中一個非常重要的元件。

高可靠新型流體連接器：隨著大數(shù)據(jù)時代的來臨,電子設備呈現(xiàn)集成小型化,高性能散熱的趨勢,散熱能力強,在效率高的液冷散熱技術成為較好的選擇方式.液冷散熱中的中心器件是流體連接器,其可靠性高低關系著整個超級計算機的安全.本文主要從結構設計和試驗驗證兩方面論述了一款新型流體連接器,其具備可靠性高,耐雜質能力強,允許帶壓插拔,流阻小,泄漏量小等優(yōu)點,并通過仿真和試驗驗證了設計的合理性。自密封浮動盲插流體連接器,該流體連接器在連接和分離過程中能夠實現(xiàn)自動密封,流體不會泄露,同時具有徑向浮動功能,可以降低插合過程中插頭和插座對精度的要求,較后對該流體連接器進行了實驗驗證,結果表明該流體連接器可以實現(xiàn)流體管路接通或者斷開的功能,可普遍運用于各種冷卻系統(tǒng)。流體連接器應用于高散熱量電子設備的液冷系統(tǒng)中。

以汽車電池為例。假定電池電纜被固定焊牢在電池上，汽車生產廠為安裝電池就增加了工作量，增加了生產時間和成本。電池損壞需要更換時，還要將汽車送到維修站，脫焊拆除舊的，再焊上新的，為此要付較多的人工費。有了連接器就可以免除許多麻煩，從商店買個新電池，斷開連接器，液體通路斷開流體連接器溫度，拆除舊電池，裝上新電池，重新接通連接器就可以了。這個簡單的例子說明了連接器的好處。它使設計和生產過程更方便、更靈活，液體通路斷開流體連接器溫度，降低了生產和維護成本，液體通路斷開流體連接器溫度。流體連接器不同于普通光電連接器。流通能力是流體連接器中的關鍵指標，由流體連接器內部流道結構設計決定。液體通路斷開流體連接器溫度快速插拔接頭可分為標準型接頭。山東雙向密封液體連接器

流體連接器的基本技術性能：包含工作壓力、工作溫度、工作介質、機械壽命性能等。數(shù)據(jù)中心液體連接器水循環(huán)管路

流體連接器：高速傳輸是指現(xiàn)代計算機、信息技術及網(wǎng)絡化技術信號傳輸?shù)臅r標速率達兆赫頻段。流體連接器能夠輕易的連接或斷開液體回路，單手可操作，省時省力，設備化整為零，維護方便。流體連接器普遍應用于航空、航天等防務領域以及數(shù)據(jù)中心、醫(yī)療設備等好的制造領域。流體連接器其選擇主要考慮以下方面：根據(jù)工作流量選擇流體連接器通徑大小；根據(jù)系統(tǒng)壓力選擇流體連接器較大工作壓力；根據(jù)環(huán)境溫度選擇流體連接器工作溫度；根據(jù)系統(tǒng)結構形式選擇盲插式或鎖緊式；根據(jù)冷板/管路安裝尺寸選擇流體連接器安裝接口；根據(jù)工作介質選擇流體連接器材料相容性；根據(jù)進出口選擇流體連接器顏色標識。數(shù)據(jù)中心液體連接器水循環(huán)管路