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2環(huán)保技術的進展目前漆包線行業(yè)用漆中有三分之二是有毒溶劑,因此,必須進行改進。目前除了在催化燃燒、熱風循環(huán)烘烤不斷改進之外,還對其他無(少)公害漆包工藝技術進行研發(fā)并取得了如下的一些進展:(1)高固體含量漆的應用。在漆包線制造行業(yè),后面的目標是完全不用有毒溶劑,但在目前往往采取通過提高漆的固體含量和降低粘度,來達到節(jié)約部分溶劑的目的,即在制漆時減少有機溶劑甲酚及二甲苯的用量,也就是提高漆的固體含量。通過10多年的努力,目前可把原有漆的固體含量提高5%一20%,達到35%一50%。例如:日本生產(chǎn)的DercoatE-230型聚酯漆固體含量到50%;而德國常州博凱特種復合線有限公司主營銅漆包線,若有需要,歡迎咨詢。河北銅包鋼漆包線聯(lián)系方式
老膠的數(shù)量在一定程度上反映了高分子物的裂解程度。如果大多數(shù)漆基樹脂發(fā)生了裂解,這時漆膜的機械性能,電氣性能和熱性能都會明顯下降。漆包線的品種不同對漆膜的固化程序要求也不同,多數(shù)漆包線都是每涂一次漆就要充分的烘焙使漆膜很好的固化。但聚先亞胺漆包線就完全不同,如果每涂一次漆在烘焙時充分的,固化,各次涂漆的漆膜之間會分層,不能結(jié)成一個牢固的整體,漆膜的強度很差,耐刮性能不合格。這是由于聚先亞胺漆膜經(jīng)烘焙后充分的固化成為不熔物質(zhì),再加上其附著性差的特點,造成漆膜分層現(xiàn)象,北京漆包線單價常州博凱特種復合線有限公司主營電線電纜漆包線,若有需要,歡迎致電咨詢。
烘爐蒸發(fā)區(qū)的溫度,取決于溶液的沸點,沸點低蒸發(fā)區(qū)溫度就低一些。但導線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來,再加上溶液蒸發(fā)的吸熱,導線的吸熱,因此導線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。細規(guī)格漆包的烘焙,雖然也有蒸發(fā)的階段,但由于涂在導線上的漆液薄,在很短的時間內(nèi)溶劑就蒸發(fā)了,因而蒸發(fā)區(qū)的溫度可以高一些,如果漆膜在固化時需要低一些的溫度,如聚氨酯漆包線,相比之下蒸發(fā)區(qū)的溫度還要高于固化區(qū)的溫度。如果蒸發(fā)區(qū)溫度低,漆包線的表面形成縮漆毛,毛的形狀有時像波浪狀或竹節(jié)狀,有時成凹形。這是因為導線涂漆后在導線上形成一層均勻的漆液,如果不迅速烘焙成膜,由于漆液的表面張力和濕潤角作用造成縮漆,當蒸發(fā)區(qū)溫度低時漆液的溫度也低,溶劑蒸發(fā)時間長,漆液在溶劑蒸發(fā)時的運動性小,流平性差,當蒸發(fā)區(qū)溫度高時,漆液的溫度也高,溶劑的蒸發(fā)時間短,漆液在溶劑蒸發(fā)時的運動性大,流平性好,漆包線的表面就光滑。
涂制細線時如涂得厚,在表面張力作用下收縮,形成波浪狀或竹節(jié)形的毛線。導線上若有極細的毛刺,在表面張力的作用下毛刺既不容易上漆,又容易流失變薄,造成漆包線的瑕疵。若圓導線本身成橢圓形,涂漆時在附加壓強的作用下,漆液層在橢圓長軸的二端偏薄,在短軸的二端偏厚,形成明顯的不均勻現(xiàn)象,所以漆包線用圓銅線的不圓度應符合要求。漆中產(chǎn)生汽泡時,汽泡是在攪動和加料過程中裹進漆液中的空氣,由于空氣比重小,靠浮力使其上升到外部表面,但由于漆液的表面張力作用又使空氣不能突破表層而留在漆液中,這種帶有空氣泡的漆液涂在導線表面上進入漆包爐,經(jīng)過加熱,空氣急劇膨脹,在漆液表面張力因受熱而減少時就沖出表面造成漆包線表面不光滑。常州博凱特種復合線有限公司主營電線電纜漆包線,若有需要,歡迎垂詢。
隨著弱電技術的發(fā)展又出現(xiàn)了具有自粘性漆包線,可以不用浸漬、烘焙而獲得整體性較好的線圈。但其機械強度較差,只能有微特電機、小電機中使用。此外,為了避免焊接時先行去除漆膜的麻煩,發(fā)展了直焊性漆包線,其涂膜能在高溫搪錫槽中自行脫落而使銅線容易焊接。由于漆包線的應用日益普遍,要求日趨嚴格,還發(fā)展了復合型漆包線。其內(nèi)、外層漆膜由不同的高分子材料組成,例如聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺漆包線。繞包線繞組線中的一個重要品種。早期用棉紗和絲,稱為紗包線和絲包線,曾用于電機、電器中。由于絕緣厚度大,耐熱性低,多數(shù)已被漆包線所代替。目前只用作高頻繞組線。在大、中型規(guī)格的繞組線中,當耐熱等級較高而機械強度較大時,也采用玻璃絲包線,而在制造時配以適當?shù)哪z粘漆。常州博凱特種復合線有限公司主營新能源汽車電機用漆包線,若有需要,歡迎垂詢。安徽電線電纜漆包線供應商家
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