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閔行區(qū)正規(guī)粘合機包括什么

來源: 發(fā)布時間:2021-11-10

現(xiàn)代粘合機在粘合過程中容易出現(xiàn)以下問題:1、 電能損耗嚴重:粘合機是服裝企業(yè)的電老虎,大火爐,一臺900型粘合機每天按10個小時有效工作時間計算,每天耗電11.5kw,因為每天要早工人工作20分鐘以上開機,晚20分鐘以上關(guān)機;2、 粘合機粘合的有效工作時間十分有限:仍以900型粘合機為例,為了能提高單位時間、單位面積的粘合效率,搞人海戰(zhàn)術(shù),貼片的一邊2人以上,單片粘合面積利用率在70-80%。收片較少一個整勞動力(收片時有些中小企業(yè)經(jīng)常是縫紉工自己直接取)。機器溫度高,工人勞動強度大,電風(fēng)扇,勞保都要配上。3、 現(xiàn)在型粘合襯多為熱可塑性粘合樹脂襯。由于粘合機工作原理使得粘合襯在鋪料位置,粘合時間,粘合溫度、粘合壓力要求都要先行實驗,加上粘合襯自身質(zhì)量,粘合膠粒大小,密度等因素都會影響粘合機的粘合質(zhì)量。粘合機特點:電子恒溫控制裝置。閔行區(qū)正規(guī)粘合機包括什么

手工或機器粘襯得工藝技巧:1.在裁剪粘合襯時,為避免粘合襯的膠粘到熨斗或粘合機上,裁好的襯布的四周應(yīng)比面料的四周小0.2~0.3cm。2.粘合襯在進行粘合之前,先用手輕柔使其松軟,然后再進行粘合。假性粘合或手工粘合時,應(yīng)先在案板上將衣片鋪平后,再把粘合襯放在衣片上,使衣片在下,粘合襯在上。3.若是手工操作,操作時熨斗的溫度較好控制在130~160℃之間,以免溫度過高會引起粘合襯脫膠,衣片起泡,若溫度過低,則粘不牢固。4.機器粘合時,粘合之前應(yīng)先確定面料或粘合襯的適應(yīng)溫度,以免產(chǎn)生面料燙焦、燙縮或粘合襯脫膠的現(xiàn)象。機器粘合不能同一部件反復(fù)粘合,以免脫膠。閔行區(qū)正規(guī)粘合機包括什么全自動粘合機:簡便快捷的自動收料裝置裁片與襯布粘合后。

襯衫粘合機操作注意事項:1.操作者只有在熟悉機器的性能,掌握工作原理后方可操作本設(shè)備。本設(shè)備必須有專人操作,非操作人員不能亂開或亂動。2.生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機等電器是否符合要求。3.生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡,嚴禁缺相啟動設(shè)備。4.生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全,管路是否暢通,有無破損,漏油,并及時排除。5.生產(chǎn)前須將熱油機打開,待溫度升至工藝要求溫度后,方可生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常,氣路有無漏氣,并及時修復(fù)6.生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況,有無松動,脫落現(xiàn)象,并及時修復(fù)。7.設(shè)備大批量生產(chǎn)前,應(yīng)先做小量試驗,一切無問題后方可大批生產(chǎn)。8.生產(chǎn)前,應(yīng)檢查各液壓站、減速機、軸承瓦盒、絲杠等潤滑情況,應(yīng)正確及時的加注液壓油和潤滑油。9.停機后,必須及時清洗膠槽及刮膠附件,網(wǎng)紋輥,清理機器各部分殘膠及污垢,以備下次使用。

粘合機的粘合功能與使用:熱熔粘合襯布所使用的粘合劑,是一種高分子化合物的粘性樹脂(烯烴類、聚酞胺類、聚胺脂類以及聚脂類等)。粘合時是把附有粘性樹脂的織物或非織物,通過控制溫度、時間(或速度)和壓力,使之與面料發(fā)生粘合的一種新工藝。其主要性能:具有熱塑性;熔融狀態(tài)下具有一定的粘度;有一定的耐水洗、耐干洗性以及抗老化性。前兩種性能是粘合劑與面料粘合在一起的基本條件。通過該工藝可使服裝外觀挺括、造型美,通過粘合處理的服裝耐干洗、耐濕洗,水洗后平整、不起皺、不變形。因此,粘合工藝是提高服裝質(zhì)量,美化款式的一種有效途徑。粘合機工作原理和操作方法:操作簡單,員工使用時上手非???,一般工人都能夠熟練使用。

粘合機帶的種類:1. PTFE無接縫粘合機帶:無縫帶采用很強度玻璃纖維紗或凱芙拉(芳綸)經(jīng)圓織設(shè)備編織筒狀織物,采用獨特的工藝技術(shù)涂覆特氟龍樹脂(PTFE)制成的。它克服以往輸送帶接口連接處易斷裂的現(xiàn)象。連接處周長不等而造成走行穩(wěn)定性差、跑偏現(xiàn)象。無縫粘合機帶運轉(zhuǎn)壽命比任何接法的特氟龍輸送帶壽命都要長3倍以上。2.雙層復(fù)合粘合機帶:雙層復(fù)合帶內(nèi)層用抗靜電漆布,外層用抗撕纖維布,整體錯位復(fù)合而成.強度大幅度提高,使用時間長,整體厚度均勻,防偏性能好,表面光滑細膩,加工超薄粘合襯更佳。粘合機特點:自動皮帶修正裝置,確保上下高溫輸送帶永遠不偏離。閔行區(qū)正規(guī)粘合機包括什么

全自動粘合機:連續(xù)放料,同步熨料:可連續(xù)不斷的放料,熨料同時進行。閔行區(qū)正規(guī)粘合機包括什么

粘合機工藝機理的主要內(nèi)容為粘合過程、粘合鍵形成和粘合破壞三部分,對粘合機研發(fā)來說,粘合過程的內(nèi)容較為重要。粘合過程表達為:熱熔膠加熱到粘流態(tài),在一定壓力作用下,將呈流變狀的熱熔膠壓滲和浸潤到纖維和紗線之間,冷卻固化后形成靠摩擦粘合的粘合鍵,該鍵稱之為“釘型聯(lián)接鍵”或為“機械嚙合鍵”,粘合鍵將襯料和衣片固結(jié)在一起。在粘合過程中,還有其它兩種形式的粘合鍵:分子吸附鍵和擴散溶連鍵,但這兩種粘合鍵應(yīng)在熱熔膠和襯布的研發(fā)中予以考慮。粘合過程二條重要的設(shè)計原理:一、粘合的工藝要素是溫度(加熱)壓力(加壓)、時間、冷卻。二、正確的粘合順序是:準(zhǔn)備-加熱-加壓-冷卻-取料。可以說,粘合機的性能優(yōu)劣將取決于上述設(shè)計原則的執(zhí)行結(jié)果。例如:加熱溫度的實時均勻性(±2-5℃),加壓時間的可調(diào)性和穩(wěn)定性等都是技術(shù)設(shè)計的關(guān)鍵難題。閔行區(qū)正規(guī)粘合機包括什么

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