吸塑包裝盒的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、抗靜電、導(dǎo)電等材料。一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥或是烘干。將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動(dòng)吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。吸塑包裝整理；將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。使用托盤有一定數(shù)量的載貨量,發(fā)貨時(shí)能防止數(shù)量差錯(cuò),容易進(jìn)行數(shù)量管理。塑膠托盤公司

銑型工序（1）圓弧邊或型槽處平直、光滑、無毛剌，崩缺≤0.2mm，不允許有下刀痕現(xiàn)象（2）型槽位置與圖紙要求誤差≤0.5mm（3）木線表面平滑、無明顯毛剌及凹凸現(xiàn)象，造型與圖紙要求一致。吸塑鉆孔工序（1）孔位孔深誤差±0.5mm（2）無明顯燒黑、起毛現(xiàn)象，見光孔崩缺≤0.3mm，非見光孔崩缺≤1mm。拼裝工序（1）與基準(zhǔn)線平直，拼接處型面高低差≤0.2mm，拼裝后拼接處縫隙≤0.2mm、裝飾條拼接錯(cuò)位≤0.2mm，拼接后整 置偏差≤1mm（2）線條拼接順序符合圖紙要求（3）線條與板面結(jié)合緊密，兩側(cè)無膠水溢出，不允許有露釘現(xiàn)象周轉(zhuǎn)塑料托盤塑料托盤通常是用低壓聚乙稀或聚丙稀，采用注塑或吹塑工藝制作而成。

吸塑包裝規(guī)范（1）包裝前依據(jù)裝箱單分好板件，相同規(guī)格包一包（每包不多于2件），板件清潔到位，無殘膠和污漬等現(xiàn)象（2）包裝紙皮、保護(hù)泡沫使用正確（泡沫框條卡放時(shí)厚邊與板件線條同邊，泡沫框條的薄邊與板件背面同邊，板件四邊角必須有泡沫框條保護(hù)）（3）包裝板件擺放正確。兩件板件為一包時(shí)板件正面必須朝內(nèi)，背面朝外擺放，背面用厚度為10mm的泡沫板保護(hù)，防止運(yùn)輸損壞（4）包裝時(shí)紙皮需劃線折疊，確保紙皮與泡沫之間緊靠，包裝后方正、結(jié)實(shí)、無紙皮破損、歪斜現(xiàn)象；透明膠帶打帶平整、無褶皺、飄起現(xiàn)象（5）包裝后立即貼上標(biāo)簽用透明膠帶加固，不能堆垛后再統(tǒng)一貼標(biāo)簽，防止竄單現(xiàn)象（6）包裝后在兩端距邊150-250mm位置打2-3圈透明膠帶進(jìn)行加固，打膠帶時(shí)要求平整、無褶皺，兩端打帶位置一致（7）堆垛平整、不允許有傾斜和有懸空堆放現(xiàn)象，板件堆垛正面要內(nèi)進(jìn)地臺(tái)邊緣10mm兩邊不能*出地臺(tái)150mm，標(biāo)簽方向必須向外且在一個(gè)方向；堆垛高度不能*過1.2m

托盤，其是有不同的結(jié)構(gòu)方式的，所以，要根據(jù)貨叉特點(diǎn)、承載要求以及應(yīng)用工況來進(jìn)行正確和合適選擇。并且，其是會(huì)影響到托盤的使用效率的，如果選擇不正確，那么，反而會(huì)造成不良影響和后果，使得作業(yè)受阻。塑料托盤用于倉庫作業(yè)，節(jié)省人力資源，可以提高勞動(dòng)效率，降低庫存成本。塑料托盤和木質(zhì)托盤相比有哪些優(yōu)勢--塑料托盤哪里有賣的、塑料托盤多少錢一個(gè)、塑料托盤價(jià)格、臨沂金朔塑業(yè)有限公司塑料托盤價(jià)格不高，使用壽命比木質(zhì)托盤長約幾十倍，并且比木質(zhì)更干凈。木質(zhì)托盤受潮容易發(fā)糟。塑料托盤和木托盤重量相等的情況下，載重量是木托盤的五倍，從而提高了托盤的承載量和減少了托盤的使用量，提高了效率和減輕了成本。塑料托盤的優(yōu)點(diǎn)是防潮、防霉、防蛀、無釘、無刺、易清洗、出口衛(wèi)生可免檢、經(jīng)久耐用、可回收再生利用；而木質(zhì)托盤易受潮、易發(fā)霉、易生蛀蟲、不易清洗、衛(wèi)生要求不夠、浪費(fèi)及破壞森林資源、使用后易污染、出口不便。木質(zhì)托盤靠砍伐樹木進(jìn)行制作，浪費(fèi)不可再生資源，不環(huán)保。塑料托盤結(jié)構(gòu)的可靠性高于木托盤，減少了托盤的損害消耗，通常使用情況下，使用年限都在兩年以上，無返修率。防靜電托盤是一種理想的存放電子元器件工具。

吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種：石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎，因此它常用來打佯。做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對(duì)石膏模高，但比鋁模便宜得多，因其表面光潔、低成本的優(yōu)點(diǎn)，電鍍銅模是較常用的一種吸塑模具。鋁模：用鋁錠通過機(jī)械（車床、銑床、CNC等）加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經(jīng)久耐用，價(jià)格較高，鋁模一般用在精度要求較高的吸塑產(chǎn)品上。可根據(jù)用戶需求訂做各種規(guī)格、尺寸，可配蓋，防塵、防靜電，外形美觀大方。塑膠托盤公司

塑料托盤的承載性能高和使用壽命長等特點(diǎn)，在化工、輕紡、制造業(yè)等領(lǐng)域的應(yīng)用。塑膠托盤公司

打磨工序（1）拼接縫、釘眼、凹坑處須填補(bǔ)并打磨平整，不允許有縫或凹凸不平現(xiàn)象（2）邊緣棱角不允許有磨崩缺現(xiàn)象，拼接處過度平滑（3）打磨處平整光滑，不允許有起粒、鼓包及凹痕，不允許有磨痕或漏打磨現(xiàn)象。噴膠工序（1）噴膠前需清潔到位，板件上不允許有灰塵及其他雜質(zhì)（2）噴膠均勻適量，板面邊緣不允許出現(xiàn)膠粒、露底、掛流現(xiàn)象（3）噴膠后晾干30分鐘，待膠水固化后3小時(shí)內(nèi)需完成吸塑。吸塑檢驗(yàn)工序（1）打磨處光滑平整,板件上不允許有灰塵及其他雜質(zhì)（2）邊角不能有磨崩缺現(xiàn)象，角縫≤0.2MM（3）門板邊緣或邊槽平滑無毛刺，槽深均勻一致，不允許有明顯鋸路塑膠托盤公司

上海巨航包裝五金制品廠（普通合伙）致力于包裝，是一家生產(chǎn)型公司。巨航致力于為客戶提供良好的吸塑，塑料制品，塑料托盤，周轉(zhuǎn)料盤，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在包裝深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造包裝良好品牌。巨航秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。