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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-01

眾所周知,絕大部分的含氟聚合物均可在200℃以上使用[1]。這是因?yàn)樵诜叻肿硬牧现?,氟碳健十分?jiān)固,氟包圍在碳外面形成強(qiáng)有力的保護(hù)層,使它不被高溫、油和化學(xué)藥劑及氧的破壞和侵襲。因此,它具備極高的穩(wěn)定。事實(shí)上,以往發(fā)表的大量資料都涉及氟橡膠的耐高溫、耐油、耐化學(xué)腐蝕、耐氧化等方面的性能,極少涉及到氟橡膠在低溫下的性能特點(diǎn)。本文主要以氟橡膠中量大面廣的維通型氟橡膠(相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)氟橡膠26-41和246)的低溫性能作為討論對(duì)象,使它更好地應(yīng)用于低溫工程的密封上,杜邦氟膠密封圈,以求拓寬其應(yīng)用溫度范圍,做到物盡其用。從表面上看,氟橡膠在-20℃左右就失去橡膠的高彈性,它在動(dòng)態(tài)下的使用溫度極限為-29℃,在-32℃左右就變硬發(fā)脆。這一點(diǎn),只能從高分子化學(xué)觀念去理解它:碳鍵化合物中的氫原子被氟原子取代之后,碳—碳鍵的旋轉(zhuǎn)勢(shì)壘增高了,分子鍵引起相應(yīng)的變化,比原來(lái)要僵硬些。因此,它的耐低溫的性能也相應(yīng)降低了。橡膠的玻璃化溫度和脆性溫度是橡膠耐塞性能中的兩個(gè)概念。 我司是從事密封件系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研究開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、市場(chǎng)銷售和技術(shù)咨詢服務(wù)一體化經(jīng)營(yíng)企業(yè);耐溶劑密封件品牌

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    密封圈的選擇-保持潤(rùn)滑劑和隔絕污染物在很多應(yīng)用場(chǎng)合,隔絕污染物與保持潤(rùn)滑劑具有相同的重要性。選用除主唇口外另有一個(gè)次(防塵)唇口的密封圈,如SKFWA1、SKFWHA1或HMSA7設(shè)計(jì),通常就能勝任有余。要同時(shí)解決保持潤(rùn)滑劑和隔絕污染物的問(wèn)題,還有一個(gè)辦法,即把兩個(gè)密封圈反向配置,如用兩個(gè)SKFW1,或兩個(gè)HMSA7徑向軸密封圈。將兩個(gè)V型圈密封圈反向配置,加上一個(gè)推力墊圈,也可有效發(fā)揮雙重作用。推力墊圈位于兩個(gè)密封圈之間,兩側(cè)均經(jīng)過(guò)機(jī)械加工。在極端惡劣的條件下,建議使用HDDF機(jī)械密封圈,但前提條件是配合面的滑動(dòng)速度必須在允許范圍之內(nèi)。密封圈的選擇-兩種液體的分隔在必須將兩種液體隔開(kāi)的場(chǎng)合,根據(jù)可用的空間和需要的效率。 鎮(zhèn)江密封件批發(fā)橡膠密封件研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的專業(yè)生產(chǎn)廠商;

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第二次世界大戰(zhàn)時(shí)期,美國(guó)、前蘇聯(lián)和德國(guó)開(kāi)始合成橡膠的研究并在其后30年的冷戰(zhàn)對(duì)抗級(jí)宇航等前列工業(yè)的發(fā)展。發(fā)動(dòng)機(jī)功率加大,飛機(jī)的速度提高,氟膠密封圈,系統(tǒng)的溫度增加原用的氯丁等橡膠已無(wú)法勝任高溫油介質(zhì)的密封。從而促使一批耐高溫、多功能、長(zhǎng)壽命的彈性體相繼誕生。1958年,美、蘇等國(guó)開(kāi)始了氟碳彈性體的研究,在近30年的研究路上,含氟彈性體取的了飛躍性的發(fā)展[7]。在此期間研制出了普通氟橡膠、氟醚橡膠、全氟醚橡膠、有機(jī)硅橡膠等。目前我國(guó)航空密封劑和橡膠的發(fā)展與國(guó)外還有一定的差距。50年代研制的部分材料任在部分飛機(jī)上使用,因此密封劑的發(fā)展應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)硅、氟硅、全氟醚等方面的研究。此外國(guó)內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)功能型特種橡膠和密封劑基礎(chǔ)研究和材料研制。當(dāng)然我國(guó)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,在密封材料及制品方面也取得了巨大的進(jìn)步。我國(guó)自主開(kāi)發(fā)研制的高性能密封材料,已在航空、航天、兵Q等多個(gè)方面的到了的應(yīng)用。我國(guó)的靜密封材料及制品的生產(chǎn)已經(jīng)達(dá)到了很高的水平,為航空航天提供了技術(shù)保障,也為民用車輛提供了便利。我相信,再經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展,我國(guó)的密封材料水平肯定會(huì)取得更加優(yōu)異的成績(jī),甚至超過(guò)一些發(fā)達(dá)國(guó)家。

氫化丁晴橡膠(HNBR)由于丁晴橡膠具有較好的耐油性和綜合性能,所以它一直是耐油橡膠制品特別是密封制品中用量D的一種橡膠。但是丁晴橡膠屬于二烯烴類橡膠,其分子鏈上的雙鍵多、不飽和度高,因此對(duì)熱和氧的穩(wěn)定性差。一般丁晴橡膠的耐熱性不高,長(zhǎng)期使用溫度為100℃;即使用過(guò)氧化物硫化的丁晴橡膠,其長(zhǎng)期使用溫度也只能在120℃,很難達(dá)到150℃。而氫化丁晴橡膠的耐熱程度可達(dá)175℃,優(yōu)于丁基橡膠和乙丙橡膠,介于B烯酸酯橡膠和氟橡膠之間。聚穩(wěn)丁晴橡膠聚穩(wěn)丁晴橡膠是丁二烯、B烯腈與聚合型防老劑通過(guò)乳液聚合而制得一種丁晴橡膠。聚合型防老劑在聚合時(shí)能進(jìn)入二烯烴的主鏈并與其反應(yīng)成為聚合物分子的一部分。因?yàn)榉览蟿┮呀?jīng)與聚合物結(jié)合在一起,所以不會(huì)因油、溶劑和熱的作用而產(chǎn)生抽出、揮發(fā)、遷移等防老劑損耗的問(wèn)題,從而改善了丁晴橡膠的耐熱性,F(xiàn)FKM密封圈,延長(zhǎng)了使用壽命。由于結(jié)合性防老劑的作用,使其具有優(yōu)異的耐老化性能,在有些場(chǎng)合可以代替氯純橡膠和B烯酸酯橡膠使用。與普通丁晴橡膠相比,更適用于耐老化性強(qiáng)的制品中。鼎正橡膠是一家集研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、和銷售密封件產(chǎn)品的專業(yè)廠家;

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壓縮率和拉伸量與永九變形的關(guān)系制作O形圈所用的各種配方的橡膠,在壓縮狀態(tài)下都會(huì)產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象,此時(shí),壓縮應(yīng)力隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而減小。使用時(shí)間越長(zhǎng)、壓縮率和拉伸量越大,則由橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大,以致O形圈彈性不足,失去密封能力。因此,在允許的使用條件下,設(shè)法降低壓縮率是可取的。增加O形圈的截面尺寸是降低壓縮率簡(jiǎn)單的方法,不過(guò)這會(huì)帶來(lái)結(jié)構(gòu)尺寸的增加。應(yīng)該注意,人們?cè)谟?jì)算壓縮率時(shí),往往忽略了O形圈在裝配時(shí)受拉伸而引起的截面高度的減小。O形圈截面面積的變化是與其周長(zhǎng)的變化成反比的。同時(shí),由于拉力的作用,O形圈的截面形狀也會(huì)發(fā)生變化,就表現(xiàn)為其高度的減小。此外,Kalrez6375O型圈,在表面張力作用下,O形圈的外表面變得更平了,即截面高度略有減小。這也是O形密封圈壓縮應(yīng)力松弛的一種表現(xiàn)。O形圈截面變形的程度,還取決于O形圈材質(zhì)的硬度。在拉伸量相同的情況下,硬度大的O形圈,Kalrez6375,其截面高度也減小較多,從這一點(diǎn)看,應(yīng)該按照使用條件盡量選用低硬度的材質(zhì)。在液體壓力和張力的作用下,橡膠材料的O形密封圈也會(huì)逐漸發(fā)生塑性變形,其截面高度會(huì)相應(yīng)減小,以致失去密封能力。 無(wú)錫密封件,橡膠密封制品廠家;活塞密封件

新吳區(qū)密封件全系列產(chǎn)品,型號(hào)齊全,質(zhì)量保證;耐溶劑密封件品牌

O形密封圈和密封圈槽的選配及應(yīng)用

現(xiàn)舉例說(shuō)明以上計(jì)算,如Y341-148注水封隔器活塞孔、軸尺寸為139H9/d9(孔為136+0.1/0),所選擇密封圈為135X5mm,過(guò)盈量選擇為1.3mm,則變形后的密封圈斷面直徑為127.38

假定沒(méi)有135mmX5mm的密封圈,只有132mmX5mm的密封圈,則密封圈槽底徑可用同樣方法算得,即配上公差后D1為127+0.5/+0.4。

由以上計(jì)算可以知道,根據(jù)不同的密封圈,可以計(jì)算出不同的密封圈槽尺寸,可見(jiàn)這種方法比較簡(jiǎn)單、靈活。但是為了保證密封長(zhǎng)期有效地工作,還必須合理選擇其壓縮率、拉伸量和孔軸配合精度等相關(guān)參數(shù)。

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標(biāo)簽: 油封 O型圈 密封件