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油封的組成金屬骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋,起到加強(qiáng)的作用,并使油封能保持形狀及張力。通常,在自由狀態(tài)下的骨架油封,其內(nèi)徑比軸徑小,即具有一定的“過盈量”。因此,當(dāng)油封裝入油封座和軸上之后,油封刃口的壓力和自緊螺旋彈簧的收縮力對(duì)軸產(chǎn)生一定的徑向緊力,經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后,該壓力會(huì)迅速減小乃至消失,因而,加上彈簧可以隨時(shí)補(bǔ)償油封自緊力。油封外緣使油封在腔體孔內(nèi)固定的同時(shí),起防止流體從油封外周面與腔體內(nèi)表面的接觸面之間泄漏及侵入的作用。另外金屬骨架是當(dāng)油封固定在腔體內(nèi)時(shí),起保持配合力的作用。密封唇部是柔性彈性體,設(shè)計(jì)成對(duì)機(jī)械的震動(dòng)及密封流體的壓力變動(dòng)的影響下仍可保持穩(wěn)定的密封作用,并起到保持唇部與軸表面穩(wěn)定接觸狀態(tài)的作用。彈簧可提高密封唇向軸的壓緊力,起維持此壓緊力的作用。唇端部被制作成斜鍥形狀,在端部處按壓軸表面,起密封流體的作用。無彈簧的單唇型內(nèi)包骨架式橡膠油封。鹽城機(jī)械油封
油封的外緣為了保證油封在腔體的靜態(tài)密封和孔內(nèi)的穩(wěn)固定位,并且容易裝配。一般為橡膠材質(zhì)包覆金屬骨架,把橡膠彈性體的可靠靜態(tài)密封能力和金屬骨架支持定位的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合為一體。油封的外緣設(shè)計(jì)有倒角,以便于裝配。另有油封在外緣上設(shè)計(jì)溝槽可以增加附著力,避免油封后退和歪斜的危險(xiǎn),也加大了壓配合公差,可提高油封靜態(tài)密封的可靠性。外緣設(shè)計(jì)為金屬外骨架的油封適用于要求在腔體中安裝特別牢固和精確的場(chǎng)合,要注意的是當(dāng)油封座孔內(nèi)表面糙時(shí)應(yīng)當(dāng)涂覆密封膠,在密封座處可以使用密封劑。油封的密封唇接觸區(qū)的密封機(jī)理對(duì)油封所起的密封功能具有極其重要的意義,它取決于:密封唇的設(shè)計(jì);彈性材料的結(jié)構(gòu);軸表面的粗糙度等。密封唇的徑向力、密封唇的角度設(shè)計(jì)和唇尖與彈簧中心的距離設(shè)計(jì)的綜合作用,產(chǎn)生了一種對(duì)軸面不對(duì)稱分布的接觸壓力:在油側(cè)壓力比較大并陡升增加;在空氣側(cè)壓力呈小角度衰減。在過盈量(密封唇的內(nèi)徑在自由狀態(tài)、無負(fù)荷情況下設(shè)計(jì)為比軸的直徑略?。┑呐浜舷拢佑|壓力的這種不對(duì)稱分布,與旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的圓周環(huán)形緊箍力的聯(lián)合作用,導(dǎo)致密封唇接觸區(qū)的結(jié)構(gòu)特性變形。這種密封彈性體變形結(jié)構(gòu)是油封試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成的,對(duì)密封性能起著決定性作用。浙江汽車油封廠家選擇油封材料時(shí)應(yīng)予注意橡膠種類及特性。
全氟醚油封(一)全氟醚橡膠性能:FFKM(Kalrez)全氟醚橡膠具有優(yōu)異的耐高溫、耐強(qiáng)酸堿、耐有機(jī)溶劑性能。全氟醚橡膠可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑、醚類、酮類、酯類、醇類、醛類等1600多種化學(xué)溶劑的腐蝕,耐高溫可達(dá)320℃。(二)適用行業(yè):FFKM全氟醚橡膠密封件主要應(yīng)用于半導(dǎo)體、石化、化工、制藥、石油天然氣開采等行業(yè)苛刻工況下的密封(三)密封工況應(yīng)用:全氟醚密封制品可廣泛應(yīng)用于強(qiáng)酸堿、有機(jī)溶劑、腐蝕性氣體、高溫過熱油-水-蒸汽、高能離子等苛刻工況下的密封。普通橡膠在此類苛刻工況下會(huì)快速老化硬化、溶脹腐蝕或根本無法適用。全氟醚橡膠因其耐腐蝕性能和耐高溫性能,滿足苛刻工況密封需求的同時(shí),增加了密封件的使用壽命,減少客戶的維護(hù)成本。
油封購買選擇1,軸的表面線速度:在同一直徑條件下,不同材料制造的油封,適應(yīng)軸面旋轉(zhuǎn)線速度的能力不同,其關(guān)系如下圖所示。油封使用的線速度范圍一般小于15m/s,下圖給出的容許的軸的表面線速度是參考值,滿意的潤(rùn)滑和良好的散熱條件才是決定性因素。相應(yīng)較低的數(shù)據(jù),適用于更為苛刻的條件。2、溫度:由于旋轉(zhuǎn)軸表面與油封的密封唇部產(chǎn)生摩擦,所以密封唇口部的溫度高于油液中的溫度,一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃。隨著轉(zhuǎn)速增高,壓力增加密封唇口處的溫度也隨之上升。另外,帶有防塵唇的油封,比無防塵唇的油封會(huì)出現(xiàn)高于20℃的過高溫度。當(dāng)超過容許溫度時(shí)會(huì)縮短油封的工作壽命,造成密封唇過早*性硬化,以及磨損加大。油封的工作溫度范圍與油封使用的材料有關(guān):材料為丁晴橡膠(NBR)時(shí)為-40~120℃,亞力克橡膠(ACM)-30~180℃,氟橡膠(FPM)-25~300℃。3、壓力:油封主要用于無壓或者在微壓的條件下使用,*大工作壓力0.02~0.05Mpa。當(dāng)工作壓力超過這個(gè)值時(shí)應(yīng)選用耐壓型油封。4、防塵:為防止污染物、灰塵、和濕氣等從空氣側(cè)進(jìn)入密封腔體內(nèi),建議使用帶有防塵唇的油封。如果污染物侵入嚴(yán)重建議采用2個(gè)油封,以串聯(lián)方式一前一后安裝。J型無骨架油封,U型無骨架油封,防塵密封圈,格萊圈,斯特封,u型圈,唇形密封圈,唇型密封圈,外骨架油封;
進(jìn)口骨架油封是油封的典型,一般說的油封即指的是骨架油封。進(jìn)口骨架油封的作用一般就是將傳動(dòng)部件中需要潤(rùn)滑的部件與出力部件隔離,不至于讓潤(rùn)滑油滲漏。骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋,起到加強(qiáng)的作用,并使油封能保持形狀及張力。按結(jié)構(gòu)形式可分單唇骨架油封和雙唇骨架油封。雙唇骨架油封的副唇起防塵作用,防止外界的灰塵,雜質(zhì)等進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。按骨架型式可分為內(nèi)包骨架油封,外露骨架油封和裝配式油封。按工作條件可分為旋轉(zhuǎn)骨架油封和往返式骨架油封。用于汽油發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸,變速箱,差速器,減震器,發(fā)動(dòng)機(jī),車橋等部位。TC油封是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封。油封推薦
無錫油封推薦產(chǎn)品 質(zhì)量為上;鹽城機(jī)械油封
骨架油封拆卸裝置的制作方法本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的骨架油封拆卸裝置,包括:支撐殼體,其內(nèi)限定有容納腔,所述支撐殼體的一端用于止抵骨架油封的殼體端面;吸附件,所述吸附件設(shè)在所述容納腔內(nèi),且在所述容納腔內(nèi)可活動(dòng),所述吸附件用于與所述骨架油封的油封端面相吸附;活動(dòng)件,所述活動(dòng)件設(shè)在所述吸附件的遠(yuǎn)離所述油封端面的一端,且所述活動(dòng)件的至少一部分伸出所述支撐殼體,所述活動(dòng)件沿所述支撐殼體的軸向可活動(dòng),以通過所述活動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述吸附件活動(dòng),拆卸出所述骨架油封。進(jìn)一步地,所述支撐殼體為杯狀結(jié)構(gòu),所述支撐殼體敞開的一側(cè)與所述骨架油封的殼體端面相對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步地,所述吸附件為吸環(huán)式電磁鐵,所述吸環(huán)式電磁鐵的一端與所述骨架油封內(nèi)的骨架相吸,以吸附所述油封端面,所述吸環(huán)式電磁鐵的另一端與導(dǎo)線連接,且所述導(dǎo)線伸出所述支撐殼體以為所述吸附件提供動(dòng)力。進(jìn)一步地,所述吸附件與所述油封端面相吸附的一側(cè)設(shè)有吸環(huán),所述吸環(huán)在所述油封端面上的正投影的面積等于所述油封端面的截面面積。進(jìn)一步地,所述吸附件的與所述油封端面的相對(duì)一側(cè)設(shè)有螺旋孔,所述支撐殼體上設(shè)有螺栓孔。鹽城機(jī)械油封