O型圈是密封中很常用的一種密封件。但由于選用、溝槽設(shè)計、加工和裝配上的不當(dāng),常常造成漏油故障,可謂是小件壞大事。我國國家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于O型圈尺寸的標(biāo)準(zhǔn)有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92,其中GB1235-76規(guī)定的O型圈截面直徑(又稱線徑)有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等,O型圈采用“外徑×線徑”的標(biāo)記方法,一般稱為老國標(biāo);GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同,一般稱為新國標(biāo),它規(guī)定的O型圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等,新國標(biāo)采用國際慣例,O型圈采用“內(nèi)徑×線徑”的標(biāo)記方法。選用O型圈時,首先應(yīng)盡量選用新國標(biāo),線徑2.65和3.55的使用普遍,在外徑大于30左右,結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下,盡量選用線徑3.55的O型圈,以達(dá)到更大的壓縮量和接觸面積。無錫鼎正新材料為您提供專業(yè)的O型圈,期待您的光臨!徐州O型圈制造商
O型圈墊片選用:1、氣體介質(zhì)、壓力較高的場合,不允許使用不帶包邊的較強石墨墊片,榫槽面法蘭不允許使用波齒墊片。2、要照顧特殊要求,如某種介質(zhì)不允許微量纖維混入,就不要選用石棉橡膠板和其它纖維性墊片。某些部位振動很大,就要選用抗振性強回彈性大、經(jīng)久耐用的墊片。3、劇毒、易爆、強腐蝕、污染性強的介質(zhì)和有害氣體,不允許使用石棉橡膠墊片。4、液化氣球罐底部接管的閥門、法蘭的墊片應(yīng)選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片(凸凹面法蘭的墊片應(yīng)帶內(nèi)加強環(huán));5、當(dāng)選用金屬墊片時,應(yīng)在完全退火狀態(tài)下使用,盡可能選用較軟的金屬材料,墊片的硬度宜比法蘭密封面的硬度低HB30~40。廣東O型圈生產(chǎn)商汽車O型圈,請聯(lián)系無錫鼎正新材購買。
墊片選用:1、墊片的型式和適用范圍應(yīng)符合設(shè)計文件以及國家和相關(guān)行業(yè)現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,墊片材質(zhì)及使用標(biāo)準(zhǔn)的變更需經(jīng)審批。2、選擇墊片的影響因素很多,通常應(yīng)在保證安全運行的前提下,盡量選用價格便宜、制造容易、安裝和更換都比較簡便的墊片。3、墊片的厚度,視具體情況而定。一般來說,如果密封面加工良好,壓力不太高時,宜選用薄墊片。但內(nèi)壓力較高的情況下,墊片太薄,對應(yīng)于螺栓的伸長,墊片的回彈太小,不能達(dá)到必要的復(fù)原量易產(chǎn)生泄漏,故壓力較高時,應(yīng)選用較厚的墊片。4、為了確保墊片互換性,在選型時應(yīng)盡量統(tǒng)一規(guī)格、材質(zhì),在考慮滿足使用要求同時,還應(yīng)盡量歸并規(guī)格和材料,切忌不必要的多樣化。
幾種常見的密封墊片橡膠材料:(一)丁腈橡膠NBR為丁二烯和丙烯腈的聚合物,具有優(yōu)良的物理性能,在液壓和和氣動設(shè)備上普遍使用,在下列介質(zhì)中的耐溶漲性好:脂肪族烴,如丙烷、丁烷石油、礦物油、動植物油、光熱油,在芳烴高的燃油中耐溶漲性中等。使用溫度范圍-30℃~ll0℃,短期內(nèi)130℃。(二)氫化丁腈橡膠HNBR它是通過丁腈橡膠NBR丁二烯中部分雙鏈經(jīng)氫化后得到的。過氧化物通過此雙鍵的交聯(lián)使熱穩(wěn)定性和氧穩(wěn)定性比一般丁腈橡膠提高,機械強度和耐磨性能好,耐油性與丁腈橡膠相近,使用溫度-30℃~150℃,主要用于制冷劑R134A的密封件以及和發(fā)動機、油田鉆采的密封件。蘇州聚四氟O型圈批發(fā),請聯(lián)系無錫鼎正新材。
石棉橡膠墊片:石棉橡膠墊片以石棉纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料,經(jīng)過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。石棉橡膠墊片根據(jù)其配方、工藝性能及用途的不同,可分為普通石棉橡膠墊片和耐油石棉橡膠墊。根據(jù)使用的溫度和壓力不同又可以分為低壓石棉橡膠墊片,中壓石棉橡膠墊片和高壓石棉橡膠墊片。主要應(yīng)用在水、水蒸氣、油類、溶劑、中等酸、堿的密封以及中、低壓法蘭連接的密封中。低壓石棉墊片(G2183):低壓石棉墊片是由一種白色的溫石棉纖維制成,適合于大多數(shù)低溫、低壓需求,主要用于蒸汽,水力,氣體,油類及無侵蝕性介質(zhì)的密封。無錫鼎正新材料為您提供專業(yè)的O型圈,歡迎您的來電哦!麗水橡膠O型圈
無錫鼎正新材料為您提供專業(yè)的O型圈,歡迎新老客戶來電!徐州O型圈制造商
O形橡膠密封圈工作環(huán)境復(fù)雜多樣,就要求其膠料具有某些特殊的性能。在液壓系統(tǒng)中,要求具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮長久變形和一定的拉伸強度。作為動態(tài)密封,除了具有要求之外,膠料還應(yīng)具有較好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介質(zhì)的密封則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小。總之,配方設(shè)計應(yīng)根據(jù)具體的工作條件、介質(zhì)種類、使用溫度、工作壓力和應(yīng)用狀態(tài)等綜合考慮。O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法,但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實。O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法。徐州O型圈制造商