槳葉干燥機(jī)物料滯留時(shí)間可調(diào)，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料。

具有典型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能，傳導(dǎo)系數(shù)大，熱效率高。

因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補(bǔ)充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設(shè)備。

槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn)，葉片的兩個(gè)斜面反復(fù)攪拌、壓縮、松弛并推進(jìn)物料，使頁(yè)面具有獨(dú)特的自潔能力，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機(jī)的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式。 一新干燥采用良好的不銹鋼材料制造，具有耐腐蝕、耐高溫的特點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)，歡迎詢問(wèn)型號(hào)！臨沂環(huán)保型槳葉干燥機(jī)參數(shù)

槳葉式干燥機(jī)主要由空心槳葉、軸、帶夾套的筒體及驅(qū)動(dòng)裝置等組成。機(jī)身包括筒體、軸和軸上的葉片都可傳熱，傳熱密度大。軸一般是成對(duì)的，2根或者4根。軸上的空心葉片大部分設(shè)置成楔型，邊上附有輔助葉片，與筒體夾套的距離非常近，因此能夠增加攪拌強(qiáng)度以及消除筒體內(nèi)的傳熱死角。干化機(jī)運(yùn)行時(shí)，熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干化機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將機(jī)身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行加熱干化。污泥進(jìn)入機(jī)身后，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，充分與被加熱的機(jī)身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥中水分蒸發(fā)。同時(shí)，污泥隨葉片軸的旋轉(zhuǎn)向出料口方向輸送，干化均勻的污泥由出料口排出。邯鄲空心槳葉干燥機(jī)生產(chǎn)廠家設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小，不會(huì)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成影響。

金屬表面硬化處理

磨損可能是空心槳葉干燥器所面臨的重要挑戰(zhàn)之一。污泥中含有磨蝕性顆粒，空心槳葉干燥器屬于典型的傳導(dǎo)接觸型換熱，金屬與磨粒的反復(fù)、長(zhǎng)期接觸，金屬磨蝕是不可避免的。涂層和硬化可減輕磨蝕的速度，但受限于被磨蝕的金屬面同時(shí)也是換熱面（如W形槽、槳葉、主軸，刮板可更換），所能采取的硬化措施不多（噴涂碳化硅等），在加熱條件下耐磨層的附著力、實(shí)際硬度都不甚理想，只能起到減緩磨蝕的作用。由于干泥顆粒和粉塵中磨粒的磨蝕作用較為突出，一般對(duì)后半段（15~25%）的槳葉進(jìn)行熱處理保護(hù)。但對(duì)于有干泥返混的工藝，其磨蝕則是全程的。磨蝕傾向的存在，無(wú)疑也將影響到干燥器的材質(zhì)選定。

空心槳葉干燥器的換熱金屬面中，只有W形槽因與刮板間隙小，在熱表面更新過(guò)程中有明顯的擠壓作用。當(dāng)存在這種擠壓縫隙時(shí)，一般磨蝕強(qiáng)烈的是相對(duì)較“軟”的金屬面。這可能意味著要保護(hù)作為換熱面的W形槽，刮板則不能做硬化。而不做硬化的刮板壽命將十分有限。

槳葉污泥干燥機(jī)設(shè)備緊湊，占地面積小，導(dǎo)熱系數(shù)高，熱效率優(yōu)良，一般可達(dá)80%-90%，是節(jié)能設(shè)備。該設(shè)備運(yùn)行速度慢，對(duì)顆粒狀、片狀物料的破碎率非常小。對(duì)物料的適應(yīng)性廣，操作靈活性大，物料停留時(shí)間幾分鐘到幾小時(shí)，可調(diào)。輔助設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，運(yùn)行成本低。一機(jī)多用，可做干燥、冷卻、氣體回收、反應(yīng)加熱(預(yù)殺菌)等操作。適用范圍:塑料、樹(shù)脂制品、無(wú)機(jī)藥品、肥料、飼料、食品、化纖、染料、淀粉、污水污泥等產(chǎn)品的干燥。如:氯乙烯、樹(shù)脂、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、淀粉、氯化鈉、白糖、氧化鐵等粉狀和糊狀物料。一新干燥采用良好的不銹鋼材料制造，具有耐腐蝕、耐高溫的特點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)。

污泥槳葉干燥機(jī)的操作注意事項(xiàng)：

觀察污泥槳葉干燥機(jī)的電流是否在額定范圍內(nèi)，如果沒(méi)有，要及時(shí)找出原因并解決。

污泥槳葉干燥機(jī)在操作運(yùn)行時(shí)要注意調(diào)節(jié)好進(jìn)料速度，以此進(jìn)太多料或太少料都不可取，保持設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

污泥槳葉干燥機(jī)不能在過(guò)載或者過(guò)壓的狀態(tài)下運(yùn)行。

設(shè)備在初次使用一周后，要及時(shí)的將減速機(jī)內(nèi)所有潤(rùn)滑油及時(shí)排查，并更換新的同型號(hào)的潤(rùn)滑油。

污泥槳葉干燥機(jī)的物料等級(jí)是可以通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)進(jìn)行調(diào)整的，在調(diào)整完畢后，操作員不能隨便將其改變。 一新干燥采用先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)，能夠快速干燥槳葉，提高生產(chǎn)效率。臨沂環(huán)保型槳葉干燥機(jī)參數(shù)

一新干燥的干燥機(jī)內(nèi)部采用特殊的設(shè)計(jì)，能夠保證槳葉干燥的均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性，歡迎詢問(wèn)型號(hào)！臨沂環(huán)保型槳葉干燥機(jī)參數(shù)

對(duì)槳葉的外部結(jié)構(gòu)的改動(dòng)：有些濕物料粘度高，流動(dòng)性差，為了使這類物料向前流動(dòng)，普通槳葉干燥機(jī)安裝時(shí)設(shè)備整體向出料口方向成一定傾角，但是當(dāng)設(shè)備傾斜放置時(shí)不能很好控制物料的流動(dòng)速度，這樣很難控制物料干燥水份，為了提高濕物料在槳葉干燥機(jī)內(nèi)部流動(dòng)性，對(duì)槳葉的外部結(jié)構(gòu)作了一定的改動(dòng)，使槳葉對(duì)物料有向前推進(jìn)作用。改變槳葉軸轉(zhuǎn)速就可控制物料的推進(jìn)速度，使物料有一個(gè)合理的推進(jìn)速度，保持物料在設(shè)備內(nèi)部有一個(gè)合理的料位，使物料與槳葉表面充分接觸，進(jìn)一步提高傳熱面積。臨沂環(huán)保型槳葉干燥機(jī)參數(shù)