FL沸騰制粒干燥機參數(shù)配置

一、技術(shù)參數(shù)

項 目FL-15/3

生產(chǎn)能力（Kg/批）10-15/1-3

流體適用范圍(g/cm3)<1.3

比較大筒體直徑（mm）600

物料收得率（%）≥98

成品含水量（%）比較高可達0.5

風(fēng)機功率(Kw)7.5

電加熱功率(Kw)27

壓縮空氣壓力（Mpa）0.4-0.6

壓縮空氣耗量（m3/min）1.2

作業(yè)溫度（℃）常溫——110℃可調(diào)

噪聲（db）風(fēng)機隔離處理≤75

由一個操作終端和一個主控電氣箱組成。強弱電柜隔離安裝，操作終端柜安裝在潔凈區(qū)，便于操作，并具有良好的密封措施；主控制柜安裝在機房，避免粉塵進入。

主控電氣箱內(nèi)裝PLC程序控制器、空氣開關(guān)、繼電器、接觸器、變頻器等所有必須的控制電器和氣動元件。                                                      

采用PLC控制，人際界面操作，人機互動，操作界面為純中文界面，觸摸屏界面設(shè)計有：主界面、運行界面、參數(shù)設(shè)置界面、動畫顯示界面、配方界面、數(shù)據(jù)存儲界面、數(shù)據(jù)打印界面、生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)查詢界面、幫助等界面；操作人員可通過界面顯示一步一步的進入系統(tǒng)操作，在操作界面旁邊設(shè)有急停按鈕，便于操作，操作人員可通過幫助文件夾迅速了解設(shè)備的操作過程及參數(shù)控制。 若需干燥陶瓷類、食品類、燃料類、有機物、無機類，建議選擇此類干燥機。北京QZL球形拋丸機制粒機

 沸騰制粒干燥機 物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸騰流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

※ 通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；

  ※ 通過粉體造粒改善其溶解性能；

  ※ 混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；

  ※ 采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；

  ※ 設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生，設(shè)備人員不受傷害；

  ※ 設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。

SET系列單螺桿擠壓造粒機關(guān)鍵詞：單螺桿擠壓造粒機,單螺桿擠出造粒機,造粒機,螺桿造粒機,螺桿制粒機所屬分類：制粒設(shè)備系列產(chǎn)品概述：螺桿擠壓造粒機用于醫(yī)藥、化工、食品、飼料等濕法制作各種規(guī)格的顆粒。 本機制作的顆粒是通過螺桿及網(wǎng)板硬性擠壓出來的，因此顆粒形狀規(guī)則、質(zhì)地緊密細粉少，出料口設(shè)有切斷顆粒裝置，長條干燥完自然成一節(jié)一節(jié)顆粒。

概述：

      在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)劑),通過強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合（捏和）后，進入造粒機形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實現(xiàn)造粒的目的。

      SET型單螺桿擠壓造粒機分前出料式和側(cè)出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀，成粒率≥95%，出料口設(shè)有切斷顆粒裝置，長條干燥完自然成一節(jié)一節(jié)顆粒，設(shè)備前端還設(shè)有水冷卻裝置，使管內(nèi)降低溫度使出料速度快。

   干燥設(shè)備的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能干燥機等；還要發(fā)展干燥設(shè)備的自動控制技術(shù)、以保證^優(yōu)操作條件的實現(xiàn)；另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進干燥設(shè)備的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

   中國干燥機設(shè)備市場現(xiàn)狀及分析**當(dāng)前的需要，國內(nèi)市場的常規(guī)干燥設(shè)備，以及主要的國際市場干燥設(shè)備，基本都在中國制造，這表明，在中國干燥設(shè)備進口為導(dǎo)向的歷史已經(jīng)結(jié)束。但是，仍存在一些問題和困難，據(jù)中國通用機械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會預(yù)測，未來幾年，中國的需求，化工行業(yè)將干燥設(shè)備3000(套)左右;制藥干燥設(shè)備的年需求量將達到3000(套)左右；農(nóng)業(yè)，林業(yè)，糧食，輕工等行業(yè)，如干燥設(shè)備，年需求量預(yù)計將達到5000(套)左右。目前，干燥設(shè)備在國內(nèi)市場占有率已達到80%以上。

槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。

干燥技術(shù)的含義和用途

用于進行干燥操作的設(shè)備。類型很多。根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥器也稱真空干燥器）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運動（物料移動和干燥介質(zhì)流動）方式可分為并流，逆流和錯流。

傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)普遍采用的干燥技術(shù)主要有:廂式干燥、隧道干燥、轉(zhuǎn)筒干燥、轉(zhuǎn)鼓干燥、太陽能干燥、微波和高頻干燥、紅外熱輻射干燥等。此外在各個行業(yè),例如谷物、水果和蔬菜、木材、茶葉、乳品、中藥材等行業(yè)也有適合自身特點的專有干燥技術(shù)這些傳統(tǒng)的干燥技術(shù)發(fā)展歷史較長、成熟可靠,在世界及我國已經(jīng)得到***的應(yīng)用。 只要在購買干燥設(shè)備廠家的時間配置為你干燥干熱源可以解決物料干燥。北京QZL球形拋丸機制粒機

空心槳葉干燥機在聚烯烴粉體上的應(yīng)用，空心槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥領(lǐng)域。北京QZL球形拋丸機制粒機

干法制粒機工藝或設(shè)備性能要求

設(shè)備適用于各種物料的干法制粒，產(chǎn)能5-30kg/h，能連續(xù)生產(chǎn)，顆?；厥章什蛔饕螅┓勐实陀?%。

橫向傳動方式，喂料、壓片、整粒均采用變頻或伺服控制，設(shè)備對各生產(chǎn)參數(shù)具有實時監(jiān)控功能

所有與物料接觸產(chǎn)品的金屬表面使用304或更好的不銹鋼，并提供材質(zhì)證明。內(nèi)表面鏡面拋光，外表面亞光處理，表面光滑、平整。

設(shè)備控制板采用人機界面，10寸觸摸屏、PLC，電機等采用施耐德或者同等配置，能儲存多個工藝參數(shù)，并可以打印或U盤拷出參數(shù)。

有密碼功能，可顯示當(dāng)前用戶。

立式上下壓輪結(jié)構(gòu)，壓片和制粒過程應(yīng)便于肉眼觀察，整粒篩應(yīng)能更換多種。

推料采用雙螺桿結(jié)構(gòu)橫向送料，能保持物料輸送過程的均勻性和連續(xù)性。

設(shè)備帶冷卻系統(tǒng)，能有效的冷卻壓輪表面。 北京QZL球形拋丸機制粒機

常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司總部位于橫山橋鎮(zhèn)西崦村，是一家常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備、造粒設(shè)備的生產(chǎn)和制造，主營干法制粒機,干法造粒機,對輥造粒機，目前產(chǎn)品被用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。 　　我公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式，制造、銳意進取、堅持以科技革新為先導(dǎo)、為企業(yè)提效率、降低成本開辟了新途徑。優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務(wù)為發(fā)展前提，為了達到客戶的需求，落實“以客戶需求為導(dǎo)向”的營銷理念。的公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于空心漿葉干燥機，干法造粒機，圓盤污泥干化機，回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備，是環(huán)保的主力軍。常州耀飛干燥設(shè)備致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。常州耀飛干燥設(shè)備始終關(guān)注環(huán)保市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。