GHL高速混合制粒機(jī)

產(chǎn)品概述：GHL系列高速混合制粒機(jī)是由粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

工作原理

   粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

性能特點(diǎn)

◎本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。

◎充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。

◎流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。

◎較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。

◎每批*干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。

◎在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮短。

◎整個(gè)操作具有嚴(yán)格的保護(hù)措施。

◎可根據(jù)用戶要求做成夾套型。

常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是專業(yè)從事干燥設(shè)備、造粒設(shè)備的制造企業(yè)，形成了以旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)等多品種產(chǎn)品，用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。 我公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式，精工制造、銳意進(jìn)取、開(kāi)拓創(chuàng)新，始終堅(jiān)持以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)、為企業(yè)提高效率、降低成本開(kāi)辟了新途徑。以先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)良的質(zhì)量、 的服務(wù)為發(fā)展前提，為了滿足客戶的需求，真正落實(shí)“以客戶需求為導(dǎo)向”的營(yíng)銷理念。安徽FL系列沸騰制粒機(jī)設(shè)備特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。

GHL高速混合制粒機(jī)

產(chǎn)品概述：GHL系列高速混合制粒機(jī)是由粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

工作原理

   粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

性能特點(diǎn)

◎本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。

◎充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。

◎流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。

◎較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。

◎每批*干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。

◎在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮短。

◎整個(gè)操作具有嚴(yán)格的保護(hù)措施。

◎可根據(jù)用戶要求做成夾套型。

真空耙式干燥機(jī)與帶式干燥機(jī)的應(yīng)用范圍

 我們都知道不同的干燥設(shè)備針對(duì)于不同物料的干燥，這里我們以真空耙式干燥機(jī)與帶式干燥機(jī)為例，談?wù)劜煌瑱C(jī)械的干燥范圍。

  真空耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。干燥器內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電機(jī)帶動(dòng)。同時(shí)采用自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，使軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

  真空耙式干燥機(jī)適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對(duì)于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無(wú)需粉碎。耙式真空干燥機(jī)進(jìn)料含水率可達(dá)90%，**燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，干燥后物料水份可達(dá)1%，甚至0.5%。該真空干燥機(jī)在固體醇鈉(鉀)的生產(chǎn)工藝中得到了***地應(yīng)用。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。

粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

FL沸騰制粒干燥機(jī)參數(shù)配置

一、技術(shù)參數(shù)

項(xiàng) 目FL-15/3

生產(chǎn)能力（Kg/批）10-15/1-3

流體適用范圍(g/cm3)<1.3

比較大筒體直徑（mm）600

物料收得率（%）≥98

成品含水量（%）比較高可達(dá)0.5

風(fēng)機(jī)功率(Kw)7.5

電加熱功率(Kw)27

壓縮空氣壓力（Mpa）0.4-0.6

壓縮空氣耗量（m3/min）1.2

作業(yè)溫度（℃）常溫——110℃可調(diào)

噪聲（db）風(fēng)機(jī)隔離處理≤75

由一個(gè)操作終端和一個(gè)主控電氣箱組成。強(qiáng)弱電柜隔離安裝，操作終端柜安裝在潔凈區(qū)，便于操作，并具有良好的密封措施；主控制柜安裝在機(jī)房，避免粉塵進(jìn)入。

主控電氣箱內(nèi)裝PLC程序控制器、空氣開(kāi)關(guān)、繼電器、接觸器、變頻器等所有必須的控制電器和氣動(dòng)元件。                                                      

采用PLC控制，人際界面操作，人機(jī)互動(dòng)，操作界面為純中文界面，觸摸屏界面設(shè)計(jì)有：主界面、運(yùn)行界面、參數(shù)設(shè)置界面、動(dòng)畫顯示界面、配方界面、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)界面、數(shù)據(jù)打印界面、生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)查詢界面、幫助等界面；操作人員可通過(guò)界面顯示一步一步的進(jìn)入系統(tǒng)操作，在操作界面旁邊設(shè)有急停按鈕，便于操作，操作人員可通過(guò)幫助文件夾迅速了解設(shè)備的操作過(guò)程及參數(shù)控制。 空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。安徽FL系列沸騰制粒機(jī)設(shè)備

料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小、電耗少。安徽FL系列沸騰制粒機(jī)設(shè)備

RL系列熔融造粒機(jī)

性能特點(diǎn)

   本產(chǎn)品是一種新型(熔融性)成型造粒機(jī)。采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻使熔融液得到迅速固化成型，采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)外殼。因此維護(hù)方便、磨損極少、生產(chǎn)率高。裝卸和更換產(chǎn)品快捷。且落模成型機(jī)和鋼帶同步運(yùn)行因而可以高速生產(chǎn)均勻的錠粒，提高生產(chǎn)率，增加生產(chǎn)利潤(rùn)。且能消除粉塵，改善了環(huán)境，***擴(kuò)大了粘度范圍。該產(chǎn)品是一種經(jīng)濟(jì)而可靠的生產(chǎn)工藝，能夠加工Φ4-12mm的顆粒，這些產(chǎn)品^均勻，呈半球狀、條狀和片狀，穩(wěn)定、無(wú)熱應(yīng)力而且純度質(zhì)量都很高。由于設(shè)備自帶過(guò)濾清堵裝置運(yùn)行更可靠。

安徽FL系列沸騰制粒機(jī)設(shè)備

常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司致力于環(huán)保，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。常州耀飛干燥設(shè)備深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的空心漿葉干燥機(jī)，干法造粒機(jī)，圓盤污泥干化機(jī)，回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備。常州耀飛干燥設(shè)備致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。常州耀飛干燥設(shè)備始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使常州耀飛干燥設(shè)備在行業(yè)的從容而自信。