明青AI視覺(jué)方案:以客觀智能筑牢質(zhì)量防線。
明青AI視覺(jué)方案通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的算法架構(gòu)與閉環(huán)優(yōu)化機(jī)制,為企業(yè)提供穩(wěn)定、一致的視覺(jué)檢測(cè)能力,消除人工主觀因素對(duì)質(zhì)量判定的干擾。
系統(tǒng)基于統(tǒng)一算法基準(zhǔn),確保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)全流程可量化。在生豬屠宰行業(yè),系統(tǒng)通過(guò)高精度追蹤算法,實(shí)現(xiàn)了比人工計(jì)數(shù)更好的準(zhǔn)確性;在汽車(chē)零部件檢測(cè)中,系統(tǒng)通過(guò)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償算法消除環(huán)境光干擾,提升了不同班次檢測(cè)一致性,規(guī)避人為標(biāo)準(zhǔn)漂移風(fēng)險(xiǎn)。在倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)景中,智能讀碼模塊通過(guò)自適應(yīng)光照模型,在暗光、反光等條件下仍保持很高的識(shí)別一致率
。目前,明青方案已在諸多行業(yè)得到應(yīng)用,通過(guò)客觀、穩(wěn)定的決策邏輯,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管控從經(jīng)驗(yàn)依賴向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的跨越升級(jí)。 明青AI視覺(jué)系統(tǒng), 工業(yè)級(jí)可靠性設(shè)計(jì),惡劣環(huán)境穩(wěn)定運(yùn)行。高效視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)解決方案
明青AI視覺(jué):為制造業(yè)提效提供確定性解法。
在重復(fù)性高、容錯(cuò)率低的制造環(huán)節(jié),人工效率與精度存在天然瓶頸。明青AI視覺(jué)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化視覺(jué)檢測(cè)與流程優(yōu)化,為企業(yè)提供可量化的效率提升方案。
工序效率升級(jí):工業(yè)質(zhì)檢環(huán)節(jié),系統(tǒng)可以快速完成外觀缺陷檢測(cè),效率較人工大幅提升,且24小時(shí)保持穩(wěn)定精度,大幅降低漏檢率。
生產(chǎn)損耗管控:實(shí)時(shí)監(jiān)控沖壓、焊接、組裝等關(guān)鍵工藝,通過(guò)動(dòng)態(tài)圖像分析實(shí)時(shí)分析判斷運(yùn)行情況,幫助減少原料浪費(fèi),縮短設(shè)備異常停機(jī)時(shí)長(zhǎng)。
管理成本優(yōu)化:替代人工巡檢設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),同步追蹤產(chǎn)線設(shè)備溫度、振動(dòng)等參數(shù),維修響應(yīng)時(shí)效可以提升至15分鐘內(nèi),大幅設(shè)備綜合利用率。
用AI視覺(jué)系統(tǒng)賦能制造企業(yè),來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升,質(zhì)量成本下降。從單點(diǎn)檢測(cè)到全局優(yōu)化,明青AI視覺(jué)讓效率提升成為可計(jì)算、可持續(xù)的進(jìn)程。 車(chē)流量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)供應(yīng)商明青智能:用AI視覺(jué)解鎖工業(yè)新價(jià)值。
明青AI視覺(jué)方案:幫助企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率升級(jí)。
明青AI視覺(jué)方案基于深度學(xué)習(xí)與多傳感器融合技術(shù),為企業(yè)提供全流程智能化視覺(jué)檢測(cè)能力,助力實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)效率的提升。
在生產(chǎn)流程中,方案通過(guò)高幀率工業(yè)相機(jī)與實(shí)時(shí)分析算法,可自動(dòng)識(shí)別設(shè)備狀態(tài)、物料流轉(zhuǎn)及工藝合規(guī)性,動(dòng)態(tài)優(yōu)化產(chǎn)線節(jié)拍,減少非計(jì)劃停機(jī)。從而提升單線產(chǎn)能,降低人工復(fù)檢工作量。在質(zhì)檢環(huán)節(jié),系統(tǒng)支持各種缺陷類(lèi)型的毫秒級(jí)判定,通過(guò)動(dòng)態(tài)優(yōu)化檢測(cè)參數(shù),實(shí)現(xiàn)漏檢率低于0.3%,較傳統(tǒng)人工目檢效率提升6倍以上。倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)景中,通過(guò)視覺(jué)定位技術(shù),協(xié)助分揀系統(tǒng)提升包裹分揀準(zhǔn)確率,以及分揀速度。
明青AI視覺(jué)方案已經(jīng)服務(wù)諸多行業(yè)客戶,以可量化的效率增益推動(dòng)智能化轉(zhuǎn)型,為企業(yè)構(gòu)建可持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)力壁壘。
明青智能AI視覺(jué)方案:安全為本,數(shù)據(jù)自主掌控。
在數(shù)據(jù)隱私日益重要的當(dāng)下,明青智能深刻理解客戶對(duì)AI視覺(jué)應(yīng)用中自有關(guān)鍵數(shù)據(jù)資產(chǎn)安全的關(guān)切。我們的解決方案的亮點(diǎn)在于,內(nèi)置的客戶自標(biāo)注功能,直擊數(shù)據(jù)安全痛點(diǎn)。
該功能允許客戶在自有安全環(huán)境中,使用明青提供的易用工具完成圖像、視頻數(shù)據(jù)的標(biāo)注工作,并利用明青智能提供的,部署在本地的訓(xùn)練平臺(tái)訓(xùn)練出模型。原始數(shù)據(jù)全程保留在客戶本地,無(wú)需上傳至第三方平臺(tái)。這種“數(shù)據(jù)不出域”的架構(gòu)設(shè)計(jì),有效保障了客戶敏感數(shù)據(jù)(如人臉、車(chē)牌、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)細(xì)節(jié)等)的機(jī)密性與所有權(quán),規(guī)避了數(shù)據(jù)外泄風(fēng)險(xiǎn)。
明青專注于提供先進(jìn)的視覺(jué)模型訓(xùn)練與優(yōu)化能力,助力客戶在安全無(wú)憂的前提下,高效構(gòu)建和部署專屬AI應(yīng)用,釋放視覺(jué)智能的真正價(jià)值。 端-邊-云分層決策架構(gòu),復(fù)雜場(chǎng)景識(shí)別準(zhǔn)確率與能效比雙優(yōu)化。
明青智能自研AI視覺(jué)模型:高效賦能工業(yè)質(zhì)檢與智能監(jiān)控。
在工業(yè)智能化升級(jí)浪潮中,明青智能聚焦生產(chǎn)場(chǎng)景痛點(diǎn),以自主研發(fā)的AI視覺(jué)模型為基礎(chǔ),構(gòu)建高精度、低延遲的實(shí)時(shí)檢測(cè)體系,為工業(yè)質(zhì)檢與智能監(jiān)控提供高效解決方案。
明青AI視覺(jué)模型基于自研深度學(xué)習(xí)框架,通過(guò)算法輕量化設(shè)計(jì)與硬件適配優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)響應(yīng)速度。模型支持多目標(biāo)實(shí)時(shí)追蹤與復(fù)雜場(chǎng)景動(dòng)態(tài)分析,可在30毫秒內(nèi)完成對(duì)生產(chǎn)線瑕疵的準(zhǔn)確識(shí)別與定位。針對(duì)工業(yè)環(huán)境的強(qiáng)干擾特性,模型集成多模態(tài)特征融合技術(shù),在光照變化、角度偏移等場(chǎng)景下仍保持高檢測(cè)準(zhǔn)確率。
典型應(yīng)用場(chǎng)景:
制藥:西林瓶缺陷檢測(cè),實(shí)現(xiàn)高達(dá)每分鐘600個(gè)西林瓶的缺陷檢測(cè)
物流倉(cāng)儲(chǔ):輕量化模型在低算力設(shè)備上實(shí)現(xiàn)每秒貨物及其的快速識(shí)別,條碼的掃描等。
明青AI視覺(jué)方案已在紡織、汽車(chē)、智慧城市等領(lǐng)域得到應(yīng)用,幫助企業(yè)降低人工干預(yù)頻次,提升產(chǎn)線綜合利用率。其“人類(lèi)可識(shí)別即AI必識(shí)別”的設(shè)計(jì)理念,將工業(yè)質(zhì)檢從“事后追溯”轉(zhuǎn)向“事前預(yù)警”,為智能制造提供可靠的視覺(jué)神經(jīng)支撐。明青智能以技術(shù)落地為導(dǎo)向,用可量化的效率提升數(shù)據(jù),助力企業(yè)打造“看得清、算得準(zhǔn)、響應(yīng)快”的智能生產(chǎn)范式,推動(dòng)AI價(jià)值真正轉(zhuǎn)化為增長(zhǎng)動(dòng)力。 明青AI視覺(jué):讓機(jī)器看懂人眼所見(jiàn)。高效視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)解決方案
明青AI視覺(jué)系統(tǒng),自動(dòng)化流程管理,提升作業(yè)效率。高效視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)解決方案
明青AI視覺(jué)方案:自研神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,助力工業(yè)智能化。
明青AI視覺(jué)方案基于自主研發(fā)的深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),通過(guò)創(chuàng)新模型設(shè)計(jì)與持續(xù)優(yōu)化,為工業(yè)場(chǎng)景提供高精度、高泛化性的視覺(jué)檢測(cè)能力。
方案采用多模態(tài)特征融合技術(shù),相較傳統(tǒng)算法對(duì)復(fù)雜場(chǎng)景有更好的適應(yīng)性。可以實(shí)現(xiàn)微小缺陷的穩(wěn)定識(shí)別,以及區(qū)分隨機(jī)性非常大的瑕疵,檢測(cè)準(zhǔn)確率高,且識(shí)別速度更快。針對(duì)產(chǎn)線動(dòng)態(tài)變化,模型內(nèi)置快速學(xué)習(xí)和迭代機(jī)制,可在不中斷生產(chǎn)的情況下完成參數(shù)迭代;倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)景中,模型通過(guò)輕量化設(shè)計(jì),在低算力設(shè)備上仍保持很高的定位精度,大幅提升了分揀效率。
該神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)已在紡織、汽車(chē)零部件、智慧城市領(lǐng)域落地應(yīng)用,并持續(xù)進(jìn)化,助力企業(yè)不斷提升檢測(cè)精度與運(yùn)營(yíng)效率。 高效視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)解決方案