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尾礦干排整套設(shè)備生產(chǎn)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-10

振動(dòng)篩的拋射角據(jù)篩分理論和實(shí)踐表明,振動(dòng)篩拋射角的大小與強(qiáng)度,對(duì)篩面礦石篩分有著直接影響。當(dāng)?shù)V石拋射強(qiáng)度增大時(shí),所受慣性力也就隨之越大,礦石得以拋得越高,更有利于礦石透篩。但拋射強(qiáng)度過(guò)大必然會(huì)影響篩箱,使其過(guò)早損壞。因此,在選廠生產(chǎn)實(shí)踐中,拋射角大小與強(qiáng)度要考慮振動(dòng)篩篩箱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等因素。在實(shí)際使用過(guò)程中,不同種類的振動(dòng)篩肯定會(huì)有一些差異,這是不可避免的。建議各礦主尋找具有選廠整體資質(zhì)的設(shè)備生產(chǎn)商購(gòu)買合適的振動(dòng)篩,根據(jù)實(shí)際選廠情況確定各參數(shù)值,以此獲得振動(dòng)篩理想的篩分效率。尾礦干排整套設(shè)備生產(chǎn)廠家

振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率振動(dòng)頻率對(duì)礦石顆粒在篩面上的跳動(dòng)狀態(tài)有直接影響。以高頻振動(dòng)篩為例,其高頻率很好地破壞了礦漿表面的張力,使細(xì)粒物料在篩面上呈高速振蕩狀態(tài),加速了有用礦物的分離,同時(shí)增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率,從而創(chuàng)造了良好的篩分條件。過(guò)高或過(guò)低的振動(dòng)頻率對(duì)篩分效率而言都是無(wú)益的。據(jù)研究表明,不論振動(dòng)篩進(jìn)行何種篩分作業(yè),振動(dòng)頻率維持在850-1000次/分為理想的選擇。若頻率過(guò)低,同樣振動(dòng)強(qiáng)度下,振動(dòng)器的偏心塊重量會(huì)隨之增大,不夠經(jīng)濟(jì);而同樣振動(dòng)強(qiáng)度下,較高的頻率則會(huì)很大程度上影響到礦石的運(yùn)行速度,這也就意味著處理能力降低。因此,振動(dòng)頻率并非是隨意調(diào)節(jié)的,必須按照選廠實(shí)際情況調(diào)至合適范圍,才能使振動(dòng)篩發(fā)揮理想性能。玉溪礦山尾礦干排設(shè)備生產(chǎn)廠家

《尾礦庫(kù)監(jiān)督管理規(guī)定》中第八條已給出答案,為避免尾礦直排帶來(lái)的危害,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位可采用干式排尾、尾礦充填、尾礦綜合利用等先進(jìn)技術(shù)。干式排尾——尾礦干排干式排尾是通過(guò)技術(shù)手段將選廠的尾礦漿直接通過(guò)脫水設(shè)備進(jìn)行干式脫水,形成含水率小、易沉淀固化的礦渣,再采用輸送機(jī)或汽車等工具送至尾礦庫(kù)堆存。一般,尾礦經(jīng)渣漿泵輸送至旋流器進(jìn)行濃縮和分級(jí),旋流器溢流產(chǎn)品進(jìn)入進(jìn)入高效化改造濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮處理,沉砂則則進(jìn)入高效高頻脫水篩進(jìn)行脫水處理。經(jīng)脫水篩處理過(guò)的粗粒尾礦由皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸至料場(chǎng)堆存。而經(jīng)濃縮機(jī)處理后的細(xì)粒尾礦由渣漿泵輸送至廂式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾處理,濾餅自卸到皮帶運(yùn)輸機(jī)中,由運(yùn)輸機(jī)將其送至料場(chǎng)堆存。尾礦干排工藝主要原則是保證干排的前提下,盡量減小設(shè)備占地面積,減少設(shè)備投資,定制的尾礦干排工藝流程主要考慮的因素有:尾礦種類、粒度、礦漿濃度及含泥量等。根據(jù)尾礦粒度定制的部分工藝流程:粗粒尾礦干排工藝、中粒尾礦干排工藝、細(xì)粒尾礦干排工藝和超細(xì)尾礦干排工藝。

目前我國(guó)常用的尾礦干排工藝大多是以下幾種設(shè)備的組合使用:多段變錐旋流器+脫水篩+無(wú)耙高效濃密機(jī)該工藝與上一種工藝類似,但具體設(shè)備略有不同。高效旋流器的多段變錐結(jié)構(gòu)提高了分級(jí)效率,分離粒度較常規(guī)旋流器可降低20%~30%,為干排工藝的高效運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。通過(guò)無(wú)耙高效濃密機(jī)的引入,從根本上解決了細(xì)粒及微細(xì)粒尾礦高效脫水的難題,為干排工藝的高效運(yùn)行提供了保障。注:該工藝出自礦山機(jī)械。目前,我國(guó)尾礦干排工藝常用到的主要設(shè)備就是壓濾機(jī)、陶瓷過(guò)濾機(jī)、濃縮機(jī)、脫水篩、旋流器等。以上幾種尾礦干排工藝各有優(yōu)劣,用戶要依據(jù)自身情況選擇蕞合適的設(shè)備組合,以便獲得蕞佳的經(jīng)濟(jì)效益。

尾礦干排篩在這個(gè)尾礦干排新工藝中,尾礦干排篩起了非常關(guān)鍵的作用。但由于此工藝是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新工藝,大家對(duì)采用何種類型的振動(dòng)篩作為尾礦干排篩才能達(dá)到理想的工藝效果還不太清楚,因此,實(shí)際應(yīng)用中,做尾礦干排的振動(dòng)篩有許多種類型,參數(shù)也不盡相同,因此,工藝效果也不盡相同。振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)和制造是一種專業(yè)性比較強(qiáng)的工作,沒(méi)有一定的經(jīng)驗(yàn)積累,很難設(shè)計(jì)成功一臺(tái)各項(xiàng)指標(biāo)都新的振動(dòng)篩產(chǎn)品,有的廠家由于對(duì)振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)不具備一定的能力,不但造成尾礦干排工藝效果差,甚至事故率也很高,不但影響了用戶使用,而且還影響了該工藝的推廣。選礦廠尾礦干排設(shè)備廠家

尾礦干排整套設(shè)備生產(chǎn)廠家

尾礦干排工藝流程一般,尾礦干排工藝系統(tǒng)主要由渣漿泵、水力旋流器、高效化改造濃密機(jī)、高頻高效脫水篩、廂式壓濾機(jī)及礦漿輸送裝置等構(gòu)成。尾礦經(jīng)渣漿泵輸送到水力旋流器進(jìn)行濃縮和分級(jí),水力旋流器的沉砂進(jìn)入高頻高效脫水篩進(jìn)行脫水處理,溢流則進(jìn)入高效化改造濃密機(jī)進(jìn)行濃縮處理。經(jīng)高頻高效脫水篩處理過(guò)后的粗粒尾礦經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸?shù)搅蠄?chǎng)堆存。其中,經(jīng)高效化改造濃密機(jī)濃縮處理過(guò)后的尾礦由渣漿泵輸送到廂式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾處理,壓濾機(jī)的濾餅自卸到皮帶運(yùn)輸機(jī)上,把細(xì)粒尾礦運(yùn)輸?shù)搅蠄?chǎng)堆存。尾礦干排整套設(shè)備生產(chǎn)廠家

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