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否則裝夾部位每次均需要進(jìn)行自我調(diào)整至不同位置才能與工裝的位置進(jìn)行適配;同時(shí)不同的電機(jī)外殼的尺徑不同,傳統(tǒng)的裝夾機(jī)構(gòu)無(wú)法對(duì)不同的電機(jī)外殼進(jìn)行適配,容易在搬運(yùn)的過程中造成電機(jī)外殼的脫落,進(jìn)而影響裝置的正常工作技術(shù)問題。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種電機(jī)外殼組裝用定位裝夾設(shè)備,包括支撐架、傳送帶、定位工裝、頂架、升降座、限位座、固定板、限位橡膠塊、滑板、插桿和限位插孔,所述支撐架內(nèi)側(cè)安裝有傳送帶,所述傳送帶頂部安裝有若干個(gè)定位工裝;所述支撐架頂部安裝有頂架,所述頂架一側(cè)安裝有***液壓缸,所述頂架頂部滑動(dòng)安裝有滑座,且滑座一側(cè)與***液壓缸伸縮端連接,所述滑座一側(cè)安裝有安裝座,所述安裝座頂部安裝有第二液壓缸,所述第二液壓缸伸縮端位于安裝座下方安裝有升降座,所述升降座底側(cè)兩端對(duì)稱安裝有第三液壓缸,所述第三液壓缸伸縮端均安裝有限位座,所述限位座底部安裝有固定板,所述固定板底部滑動(dòng)安裝有滑板,所述固定板內(nèi)側(cè)上方和滑板內(nèi)側(cè)下方均安裝有限位橡膠塊;所述傳送帶兩側(cè)均安裝有擋板,且擋板內(nèi)側(cè)安裝有支撐板,所述支撐板頂部安裝有套筒,所述套筒頂部安裝有第四液壓缸,所述第四液壓缸的活塞桿位于套筒內(nèi)部。 風(fēng)冷電動(dòng)機(jī)檢查風(fēng)扇、風(fēng)罩的完好性或風(fēng)管、散熱片的完好性;寧波伺服電機(jī)裝配推薦
:安徽合肥在線詢價(jià)供應(yīng)冷庫(kù)施工,冷庫(kù)安裝,冷庫(kù)裝配加工定制是品牌樂見型號(hào)LK-LK用途食品類型冷庫(kù)制冷量2Kw起主營(yíng)產(chǎn)品:禽蛋冷庫(kù)水果冷庫(kù)冷飲冷庫(kù)肉類冷庫(kù)¥上海樂見節(jié)能制冷工程有限公司所在地:上海浦東新區(qū)在線詢價(jià)供應(yīng)組合冷庫(kù),組合式冷庫(kù)加工定制是品牌享寧制冷型號(hào)享寧用途食品類型享寧制冷量10主營(yíng)產(chǎn)品:大型冷庫(kù)工程德國(guó)比澤爾壓縮機(jī)聚氨酯冷庫(kù)板制冷設(shè)備¥上海享寧機(jī)電設(shè)備有限公司所在地:廣東深圳市在線詢價(jià)科威嘉尼DC-X300硬齒面齒輪減速機(jī)三相齒輪減速電機(jī)交流齒輪減速電機(jī)加工定制是品牌科威嘉尼型號(hào)DC-X300類型低溫處理設(shè)備用途工業(yè)金屬醫(yī)療制造控溫范圍220—-196°主營(yíng)產(chǎn)品:速凍**科威嘉尼液氮速凍深冷處理¥科威嘉尼(北京)科技有限公司所在地:北京昌平區(qū)在線詢價(jià)科威嘉尼DC-X300直流齒輪減速電機(jī)變速器齒輪及軸齒輪潤(rùn)滑脂加工定制是品牌科威嘉尼型號(hào)DC-X300類型低溫處理設(shè)備用途工業(yè)金屬醫(yī)療制造控溫范圍220—-196°主營(yíng)產(chǎn)品:速凍**科威嘉尼液氮速凍深冷處理¥科威嘉尼。 智能電機(jī)裝配工作原理感應(yīng)電動(dòng)機(jī)可劃分:三相異步電動(dòng)機(jī)、單相異步電動(dòng)機(jī)和罩極異步電動(dòng)機(jī)等。
二、裝配1、裝配出線座:按圖紙要求在基座上安裝好出線座,按等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)使用出線座內(nèi)端子套;2、裝配轉(zhuǎn)子:將加熱好的軸承套入轉(zhuǎn)子軸軸承上;軸承內(nèi)加入規(guī)定數(shù)量的油脂;非軸伸端端蓋與軸承外蓋按好擰緊;轉(zhuǎn)子按規(guī)定裝入定子內(nèi)腔,端蓋止口與機(jī)殼止口吻合,緊固孔對(duì)正擰緊緊固螺絲;轉(zhuǎn)子裝配完后,裝配另一端端蓋及軸承外蓋。在緊固螺絲過程中,應(yīng)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3、送檢4、送檢合格后裝風(fēng)扇、風(fēng)罩,再次送檢。合格后,裝配及緊固出線座蓋板,釘銘牌,表面噴漆進(jìn)行防銹處理。三、檢查檢查電動(dòng)機(jī)頭尾出線正確,并所測(cè)絕緣電阻符合標(biāo)準(zhǔn)要求;檢查電機(jī)是否靈活,有無(wú)不正常噪音或軸承響聲。四、注意事項(xiàng)1、裝配前一定要進(jìn)行***檢查,所有零部件保證符合標(biāo)準(zhǔn)、完整,才能進(jìn)行裝配。2、裝配的零件必須清潔且完好無(wú)損,特別是轉(zhuǎn)子、定子內(nèi)腔、軸承位、定子繞組端部。3、對(duì)于水冷電機(jī)要在嵌線前檢查冷卻系統(tǒng)的完好性。4、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行軸承加熱,在裝配過程中,禁止用錘直接敲打軸承,按要求裝配。5、加入軸承潤(rùn)滑脂時(shí),必須保證潤(rùn)滑脂的數(shù)量與清潔度,所有零部件的配合部位上必須涂清潔機(jī)油。6、在裝配過程中適度用力,嚴(yán)禁重錘敲打。7、在裝配過程中要注意密封件裝配到位。
滑座6滑動(dòng)安裝在滑軌上,升降座9頂部?jī)蓚?cè)均安裝有***導(dǎo)桿,且***導(dǎo)桿貫穿安裝座7且與安裝座7滑動(dòng)安裝,保證滑座6移動(dòng)的穩(wěn)定。固定板14外側(cè)上方安裝有***安裝板13,滑板16外側(cè)上方安裝有第二安裝板18,***安裝板13頂側(cè)安裝有伺服電機(jī)12,伺服電機(jī)12伸縮端安裝有螺紋桿17,且螺紋桿17依次貫穿***安裝板13和第二安裝板18。螺紋桿17和***安裝板13通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且螺紋桿17和第二安裝板18螺紋連接,***安裝板13底側(cè)兩端對(duì)稱安裝有第二導(dǎo)桿,且第二導(dǎo)桿穿過第二安裝板18和第二安裝板18滑動(dòng)安裝,***安裝板13上的伺服電機(jī)12工作帶動(dòng)螺紋桿17旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)第二安裝板18沿著螺紋桿17上下移動(dòng),調(diào)整固定板14頂端到滑板16底端的間距,對(duì)不同外徑的電機(jī)外殼進(jìn)行適配,實(shí)現(xiàn)不同電機(jī)外殼的快速便捷裝夾?;?6頂部安裝有若干個(gè)***滑桿,且滑桿頂部貫穿固定板14與固定板14滑動(dòng)安裝,固定板14和滑板16調(diào)整間距后保證連接的穩(wěn)定。定位工裝3頂部放置有電機(jī)外殼,且電機(jī)外殼裝夾在兩個(gè)夾板24之間,實(shí)現(xiàn)電機(jī)外殼的固定運(yùn)輸,定位工裝3內(nèi)部安裝有重量傳感器,且型號(hào)為qs-5t的重量傳感器和型號(hào)為ls22-18mr-1wt的plc控制器電性連接。 清理與檢查各零部件,各零部件完整、清潔、完好才能進(jìn)行裝配。
且通過擋座進(jìn)行限位,且限位滑塊的位置從滑槽上方移動(dòng)到滑槽下方,對(duì)定位工裝的位置進(jìn)行精細(xì)定位;步驟三:頂架上的***液壓缸伸縮帶動(dòng)滑座移動(dòng),安裝座上的第二液壓缸伸縮帶動(dòng)升降座移動(dòng),進(jìn)而將兩個(gè)限位座移動(dòng)至電機(jī)外殼兩側(cè),此時(shí)通過第三液壓缸伸縮帶動(dòng)兩側(cè)的固定板和滑板移動(dòng)配合限位橡膠塊對(duì)電機(jī)外殼實(shí)現(xiàn)裝夾,然后第五液壓缸收縮,***液壓缸和第二液壓缸配合移動(dòng)將電機(jī)外殼移動(dòng)至組裝部位放下;步驟四:第四液壓缸帶動(dòng)活塞桿收縮,進(jìn)而帶動(dòng)滑桿向上移動(dòng)且壓縮彈簧,直至插桿從限位插孔內(nèi)移動(dòng),此時(shí)定位工裝繼續(xù)隨著傳送帶移動(dòng),而第四液壓缸帶動(dòng)活塞桿伸長(zhǎng),彈簧帶動(dòng)滑桿**原狀,為下一個(gè)定位工裝的定位做好準(zhǔn)備;步驟五:不同電機(jī)外殼的外徑不同,此時(shí)通過***安裝板上的伺服電機(jī)工作帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)第二安裝板沿著螺紋桿上下移動(dòng),調(diào)整固定板頂端到滑板底端的間距,對(duì)不同外徑的電機(jī)外殼進(jìn)行適配,實(shí)現(xiàn)不同電機(jī)外殼的快速便捷裝夾。與原有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:1、定位工裝移動(dòng)的過程中,插桿底部的滾珠首先與斜坡的底側(cè)接觸,隨著定位工裝的繼續(xù)移動(dòng),滾珠沿著斜坡滾動(dòng)上移,此時(shí)帶動(dòng)滑桿向上移動(dòng),且滑桿在套筒內(nèi)壓縮彈簧。 檢查電動(dòng)機(jī)頭尾出線正確,并所測(cè)絕緣電阻符合標(biāo)準(zhǔn)要求;檢查電機(jī)是否靈活,有無(wú)不正常噪音或軸承響聲。油泵電機(jī)裝配設(shè)備
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