1.塔內(nèi)件的種類(lèi)： 主要包括液體分布器、填料緊固裝置（填料塔）、填料支撐裝置（填料塔）、集液箱（板式塔）、塔板支撐裝置（板式塔）、液體再分布器及進(jìn)出料裝置、氣體進(jìn)料及分布裝置及除沫器等。 2.氣、液體分布器，收集器： 1）槽式液體分布器：是一種綜合性能優(yōu)良的液體分布器。槽式液體分布器具有安裝簡(jiǎn)便，液體分布均勻，噴淋點(diǎn)密度大，壓降極低等優(yōu)點(diǎn)，目前應(yīng)用十分普遍。 2）槽盤(pán)式氣液分布器：槽盤(pán)式氣液分布器兼具液體收集器、液體分布器、氣體分布器、三者功能，具有所占用空間高度低，抗堵塞能力強(qiáng)、無(wú)液沫夾帶、操作彈性大及壓力降低等優(yōu)點(diǎn)。 3）遮板式液體收集器：遮板式液體收集器是一種置于填料層下面，用來(lái)收集塔內(nèi)分布均勻度已經(jīng)達(dá)不到要求的液體，以便再分布或側(cè)線采出的裝置。不影響氣體分布的均勻性，壓降小，可忽略不計(jì)。 3.除沫器：除沫器是安裝于塔頂氣體出口前，用于分離出塔氣體中夾帶的液滴，既減少物料損失減少放空氣體中夾帶的有害成份，從而避免環(huán)境污染。湖南冷卻塔器

1）設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格的基本思路： 促進(jìn)分離效率的不斷提高，改善塔內(nèi)流體（液相和氣相）的接觸與均勻分布；漸漸的擴(kuò)大其通過(guò)能力從而提高其生產(chǎn)能力，以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需求。正確地選擇填料，對(duì)改善和提高塔的操作效率及其經(jīng)濟(jì)效果具有重大的意義。 2）對(duì)填料的基本要求：傳質(zhì)效率高，要求填料能提供大的氣液接觸面。即要求具有大的比表面積，并要求填料表面易于被液體潤(rùn)濕。只有潤(rùn)濕的表面才是氣液接觸表面。生產(chǎn)能力大，氣體壓力降小。因此要求填料層的空隙率大。不易引起偏流和溝流。經(jīng)久耐用具有良好的耐腐蝕性，較高的機(jī)械強(qiáng)度和必要的耐熱性。取材容易，價(jià)格便宜。 規(guī)整填料 是在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排布、整齊堆砌的填料。 特點(diǎn)：它能實(shí)現(xiàn)每個(gè)理論級(jí)的壓力降**小，故可降低塔底物料溫度而節(jié)能，尤宜用于需多級(jí)分離和熱敏物系的分離。分離效率高、阻力小、通量大、操作彈性大、放大效應(yīng)不明顯。同時(shí)，它能克服散堆填料的液體隨機(jī)流動(dòng)，使液體趨向均布。實(shí)踐證明規(guī)整填料在大型塔中已應(yīng)用成功。 種類(lèi)：規(guī)整填料有金屬孔板、金屬刺孔板、金屬板網(wǎng)（網(wǎng)孔）、金屬絲網(wǎng)、塑料孔板、格柵（格利奇）等類(lèi)型。 [2] [4] 內(nèi)蒙古不銹鋼塔器

進(jìn)***相和液相或液相和液相間物質(zhì)傳遞的設(shè)備。按結(jié)構(gòu)分板式塔和填料塔兩大類(lèi)。板式塔內(nèi)設(shè)有一定數(shù)量的塔板，氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接觸進(jìn)行物質(zhì)傳遞。填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料，液體沿填料自上向***動(dòng)，氣體由下向上同液膜逆流接觸，進(jìn)行物質(zhì)傳遞。常應(yīng)用于蒸餾、吸水、萃取等操作中。 內(nèi)設(shè)有一定數(shù)量的塔板，氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接觸進(jìn)行物質(zhì)傳遞。可根據(jù)氣液操作狀態(tài)分為鼓泡式塔板，如浮閥、泡帽、篩板等塔板和噴射式，如網(wǎng)孔、舌形等塔板。又可以根據(jù)有無(wú)降液管分為溢流式塔板（泡帽等）和穿流式（穿流式柵板和穿流式篩板等）。 填料塔

塔器是指用以進(jìn)行分離或吸收等物理過(guò)程、改變氣體或液體復(fù)雜混合物組成的設(shè)備。又稱(chēng)“塔設(shè)備”。其高度與直徑之比較大，塔器內(nèi)外設(shè)置有一定的附件。內(nèi)件用以使物料中的氣體與液體、氣體與固體、液體與液體或液體與固體密切接觸，表面不斷更新以完成質(zhì)量傳遞（一般伴隨熱量傳遞）的過(guò)程. 塔器，為圓筒形焊接結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)備，由筒體、封頭（或稱(chēng)蓋頭）和支座組成。是專(zhuān)門(mén)為某種生產(chǎn)工藝要求而設(shè)計(jì)、制造的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。塔是用于蒸餾、提純、吸收、精餾等化工單元操作的直立設(shè)備，***用于氣--液與液--液相之間傳質(zhì)、傳熱。按塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)分類(lèi)，塔可分板式塔和填料塔。容器內(nèi)部如果只承裝物料而不進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)及其他物理、化學(xué)過(guò)程，沒(méi)有設(shè)施或只有簡(jiǎn)單的輔助結(jié)構(gòu)，又稱(chēng)罐。容器按型式劃分為立式（軸線呈垂直）和臥式（軸線呈水平）兩類(lèi)。塔器大多數(shù)屬于壓力容器。

當(dāng)液體沿填料層向動(dòng)時(shí)，有逐漸向塔壁集中的趨勢(shì)，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱(chēng)為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，當(dāng)填料層較高時(shí)，需要進(jìn)行分段，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。填料塔具有生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。填料塔也有一些不足之處，如填料造價(jià)高；當(dāng)液體負(fù)荷較小時(shí)不能有效地潤(rùn)濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低；不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料；對(duì)側(cè)線進(jìn)料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。 塔設(shè)備有許多種類(lèi)型，塔設(shè)備是化工、石油化工和煉油生產(chǎn)中**重要的設(shè)備之一。它可使氣液或液液兩相之間進(jìn)行緊密接觸，達(dá)到相際傳質(zhì)及傳熱的目的?？稍谒O(shè)備中完成常見(jiàn)的單元操作有：精餾、吸收、解吸和萃取等。 [3] 甘肅分布器塔器

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加工的未來(lái)正面臨著**性的大洗牌與大變革。需要注意的是智能制造是方向，不是目的，轉(zhuǎn)型升級(jí)是主線，降本提質(zhì)增效是重點(diǎn)。智能網(wǎng)聯(lián)是換熱器，反應(yīng)釜，儲(chǔ)罐，塔器工業(yè)未來(lái)發(fā)展的方向，是工業(yè)4.0的基本標(biāo)志。因此，加快推進(jìn)我國(guó)機(jī)械工業(yè)的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)聯(lián)化是實(shí)現(xiàn)我國(guó)機(jī)械工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。人們對(duì)于環(huán)境的日益關(guān)注，反映了公眾對(duì)環(huán)境保護(hù)生產(chǎn)型的重視程度。據(jù)環(huán)保部發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2015年，京津冀、長(zhǎng)三角、珠三角區(qū)域及直轄市省會(huì)城市等74個(gè)城市空氣質(zhì)量平均超標(biāo)天數(shù)比例為39.7%。實(shí)現(xiàn)換熱器，反應(yīng)釜，儲(chǔ)罐，塔器等產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理升級(jí)，在現(xiàn)有產(chǎn)品產(chǎn)能和技術(shù)水準(zhǔn)基礎(chǔ)上，提高產(chǎn)品比重，提高國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占比，加快研發(fā)高自動(dòng)化、環(huán)保型機(jī)械。湖南冷卻塔器

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