POM原料的產(chǎn)品易出現(xiàn)問題: 1.尺寸?。何覀兛梢詫⒈簳r間加長或者加長冷卻時間,降低模溫減小產(chǎn)品的收縮。2.尺寸同一工藝二不穩(wěn)定:應先排除及其的問題(止逆環(huán)是否損壞)后檢查R角處是否有冷料頭,冷料頭會是成型中每模的進料壓力不同所以尺寸不穩(wěn)。這種問題應使用有倒梯形口的噴嘴,保證噴嘴內(nèi)孔直徑小于流道直徑,R角不能損壞。還有就是結晶不良產(chǎn)品出模后不穩(wěn)定,需將模具溫度提高85度以上。3.表面氣痕:這個問題大多數(shù)是因為進料的時候由于剪切熱造分解出來的甲醛氣體造成,使用工藝上我們應使用慢快慢的思維進行調(diào)整,模具盡量不要有尖角,排期一定要合理。POM摩擦系數(shù)小,耐磨耗,尺寸穩(wěn)定性好,表面光澤好,有較高的粘彈性。江西聚甲醛料定做
聚甲醛POM分子結構如下: 1:均聚POM 由純的-C-C鍵連續(xù)構成,密度、結晶性、機械強度等均較高; 2:共聚POM 熱穩(wěn)定性較前者好。 工藝特點:體積收縮大、熱穩(wěn)定性差、凝固速度快(可快速脫模,縮短冷卻時間,又易在制品表面產(chǎn)生波紋、熔接痕等,對此采取相應的措施予以補救;如增加注塑速度、提高模具結構等)、吸水性低(要增加流動性不是從提高溫度著手,而應從增大注射速度、改進模具結構、控制模具溫度等方面考慮)。 制品出現(xiàn)不足時,應首先通過提高注射壓力的辦法來解決,而不是注射溫度。 根據(jù)模具溫度與螺旋線的關系而知,模具溫度的提高,特別是在80度以上,有利于POM熔體流動性的改善。 在調(diào)整工藝條件無法改善熔體流動性時,可考慮適當修改制品設計,增加制品壁厚或放大澆口尺寸。 為保證質(zhì)量,要求注塑機應有足夠的鎖模力。江西聚甲醛料定做共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。
聚甲醛POM分子鏈的柔順性大,鏈的結構規(guī)整性高,因而結晶度高,結晶能力強。均聚甲醛的結晶度為75%~85 %,共聚甲醛為70%~75 %,即使快速淬火,結晶度也能達到65%以上。完全非晶態(tài)的聚甲醛只有在-100℃時才能得到。 高密度和高結晶度是聚甲醛具有優(yōu)良勝能的主要原因,如硬度大和模量高,尺寸穩(wěn)定性好,耐疲勞性突出,不易被化學介質(zhì)腐蝕等。盡管聚甲醛分子鏈中C-O鍵有一定的極性,但由于高密度和高結晶度束縛了偶極矩的運動,從而使其仍具有良好的電絕緣性能和介電性能。
耐磨聚甲醛既有均聚物資料也有共聚物資料。均聚物資料具有很好的延展強度、抗疲勞強度,但不易于加工。共聚物資料有很好的熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性而且易于加工。不管均聚物資料仍是共聚物資料,都是結晶性資料而且不易吸收水分。聚甲醛的高結晶程度導致它有相當高的縮短率,可高達到2%~3.5%。關于各種不同的增強型資料有不同的縮短率。經(jīng)過添加耐磨劑(如硅油、MOS2、石墨、PTFE等),以降低復合資料的摩擦系數(shù)、磨耗量以及添加LPV值等。特殊光滑改性。優(yōu)良的流動性和良好的物理性能,加工過程中低的氣味性,適用制造耐磨要求的部件。在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤滑油及低分子量PE等,可提高其潤滑性能。
賽鋼(POM)其實是聚甲醛高結晶性的線性聚合物,有光澤的硬而致密的材料,成型后尺寸比較穩(wěn)定,受溫度環(huán)境影響較小。它的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數(shù)工程塑料優(yōu)越,又有良好的耐油,耐過氧化物性能具有優(yōu)異的綜合性能。 POM,一種具有超高硬度與韌性的塑料,我們也叫“賽鋼料”。 但是,POM均聚與共聚到底有什么區(qū)別呢? 均聚POM:(-CH2O-)只有甲醛基單體構成; 共聚POM:(-CH2 CH2O-)有甲基-甲醛基兩種單體并存的共聚物。 物性性能區(qū)別: 共聚聚甲醛相比 ,均聚聚甲醛具有更高的拉伸強度、剛性和抗蠕變性,而且抗沖擊性明顯增強,適用于更薄、更輕的零件設計,同時成型周期較短,可降低整體成本。POM的耐溶劑性良好,可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等。江西聚甲醛料定做
POM中文叫聚甲荃原料,又名聚氧化次甲基原料。江西聚甲醛料定做
POM原料,英文名polyoxymethylene(簡稱POM)中文叫聚甲荃原料,又名聚氧化次甲基原料。分子結構規(guī)整和結晶性使其物理機械性能十分優(yōu)異,有金屬塑料之稱。 POM原料的性能特點: 1.缺點是阻燃性較差,遇火徐徐燃燒,氧指數(shù)小,即使添加阻燃劑也得不到滿意的要求,另外耐候性不理想,室外應用要添加穩(wěn)定劑。 2.均聚甲醛結晶度高,機械強度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好,共聚甲醛熔點低,熱穩(wěn)定性,耐化學腐蝕性,流動特性,加工性均優(yōu)于均聚甲醛,新開發(fā)的產(chǎn)品為超高流動(快速成型),耐沖擊和降低模具沉積牌號,也有無機填充,增強牌號。 3.POM原料吸水率大于0.2%,成型前應預干燥,POM熔融溫度與分解溫度相近,成型性較差,可進行注塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、電鍍、機加工、注塑是較重要的加工方法,成型收縮率大,模具溫度宜高些,或進行退火處理,或加入增強材料(如無堿玻璃纖維)。江西聚甲醛料定做
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