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滾絲機與套絲機的區(qū)別:
滾絲機與套絲機不同,滾絲機是一種以壓力的方式使工件形成螺紋的機床,對工件沒有切削,同時對工件的擠壓力能提高工件緊密度,增加工件強度,主要用于對實心工件(如鋼筋)的螺紋加工。具有操作簡便、節(jié)能環(huán)保、工作效率高等優(yōu)點。滾絲機主要由機體、配電箱、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和滾絲輪軸組成,一般按軸數(shù)分為兩軸滾絲機和三軸滾絲機。區(qū)別是兩軸的價格便宜,只能加工實心類工件,而三軸滾絲機價格高,可以加工管型類工件。 數(shù)控滾絲機助力航空零件,打造高質(zhì)量螺紋細節(jié)。福建大型數(shù)控滾絲機
在使用全自動數(shù)控滾絲機時,可能會遇到一些常見故障。以下是幾種常見故障及其解決方法:螺紋尺寸不準確:可能是由于滾絲輪磨損或壓力調(diào)節(jié)不當導致的。解決方法是更換滾絲輪或重新調(diào)整壓力。工件表面有劃痕:可能是由于滾絲輪表面有異物或工件表面不干凈導致的。解決方法是清潔滾絲輪和工件表面。設(shè)備運行不穩(wěn)定:可能是由于傳感器或控制系統(tǒng)故障導致的。解決方法是檢查傳感器和控制系統(tǒng),必要時進行維修或更換。送料裝置卡滯:可能是由于送料裝置內(nèi)有異物或潤滑不足導致的。解決方法是清潔送料裝置并加注潤滑油。設(shè)備噪音過大:可能是由于軸承磨損或滾絲輪不平衡導致的。解決方法是更換軸承或重新平衡滾絲輪。山東小型數(shù)控滾絲機加工新手操作數(shù)控滾絲機,簡單培訓后就能產(chǎn)出螺紋。
高精度加工:數(shù)控滾絲機采用先進的數(shù)控系統(tǒng),能夠精確控制加工過程,確保螺紋等加工部件的高精度。通過精密的滾壓工藝,螺紋表面光潔度高,尺寸穩(wěn)定,滿足高精度零件的加工需求。高效節(jié)能:數(shù)控滾絲機具備高效、節(jié)能的特點,能夠在短時間內(nèi)完成大量工件的加工,提高生產(chǎn)效率。同時,滾壓工藝相比切削工藝能夠節(jié)省大量的材料,降低生產(chǎn)成本。多功能性:數(shù)控滾絲機不僅能夠進行螺紋加工,還能進行直紋、斜紋、蝸桿滾壓等多種加工形式。適用于各種形狀的工件,包括空心薄壁件等,拓展了加工范圍。
數(shù)控滾絲機的特點之一便是其加工精度。相較于傳統(tǒng)的螺紋加工方式,如切削螺紋,滾絲加工利用金屬的塑性變形原理,使工件毛坯在滾絲輪的擠壓下形成螺紋。這種加工方式能夠確保螺紋的螺距、牙型角等關(guān)鍵尺寸的精度極高,誤差可控制在極小范圍內(nèi)。例如,在生產(chǎn)航空航天領(lǐng)域強度高的螺栓時,對螺紋精度要求極高,數(shù)控滾絲機能夠穩(wěn)定地加工出符合標準的螺紋,保障了連接件的可靠性與安全性,避免因螺紋精度問題引發(fā)的連接松動等潛在風險。同時,滾絲加工過程中,由于材料是被擠壓成型,螺紋表面的金屬纖維流線得以連續(xù)完整,這使得螺紋的強度相較于切削螺紋大幅提升。在承受軸向拉力或扭矩時,滾絲形成的螺紋不易出現(xiàn)斷裂、脫扣等失效現(xiàn)象,為各類對螺紋質(zhì)量要求苛刻的行業(yè)提供了堅實的基礎(chǔ)。數(shù)控滾絲機升級工藝,為各行業(yè)螺紋加工注入新活力。
選擇合適數(shù)控滾絲機的工作滾輪時,可以考慮以下幾個因素:1.加工材料:根據(jù)加工的材料類型和硬度,選擇適合的滾輪材質(zhì)。2.螺紋規(guī)格:確保滾輪的規(guī)格與所需加工的螺紋規(guī)格相匹配。3.精度要求:根據(jù)加工精度要求,選擇高精度的滾輪。4.滾輪形狀:根據(jù)加工零件的形狀和要求,選擇合適的滾輪形狀。5.耐磨性:選擇具有良好耐磨性的滾輪,以延長使用壽命。6.制造商信譽:選擇**制造商的滾輪,確保質(zhì)量和可靠性。7.成本效益:綜合考慮滾輪的價格和性能,選擇性價比高的滾輪。8.技術(shù)支持:選擇能夠提供良好技術(shù)支持的供應商,以便在使用過程中遇到問題時能夠及時得到解決。維修保養(yǎng)數(shù)控滾絲機便捷,停機時間短,不耽誤生產(chǎn)。江西伺服數(shù)控滾絲機螺桿
數(shù)控滾絲機的潤滑系統(tǒng)智能,延長設(shè)備使用壽命。福建大型數(shù)控滾絲機
隨著環(huán)保意識的不斷提高,節(jié)能環(huán)保成為了工業(yè)設(shè)備發(fā)展的重要方向。伺服數(shù)控滾絲機在這方面也有著出色的表現(xiàn)。一方面,伺服電機的高效節(jié)能特性使得設(shè)備的能耗降低。相比傳統(tǒng)的電機,伺服電機能夠根據(jù)實際負載情況自動調(diào)整輸出功率,避免了能源的浪費。在長時間的運行中,這種節(jié)能效果尤為明顯,可以為企業(yè)節(jié)省大量的能源成本。另一方面,伺服數(shù)控滾絲機在運行過程中產(chǎn)生的噪音和振動較小。這不僅減少了對工作環(huán)境的污染,也降低了對操作人員的健康影響。同時,設(shè)備的低噪音和低振動特性也有助于提高加工精度,保證螺紋的質(zhì)量。福建大型數(shù)控滾絲機