鋁是一種比較活躍的金屬，因此，在空氣中會自發(fā)形成非常薄的氧化膜，在大氣中，耐蝕性高。由于，該層氧化膜的厚度比較薄，厚度只有約4納米，而且，氧化膜結構松散、多孔、硬度低、耐磨性差、機械強度低。因此，為了達到保護目的，必須鋁件鈍化處理，在其表面生成一層鈍化膜，來提高鋁合金的耐腐蝕性。鋁具有密度小、強度大、耐蝕性好、導電性和導熱性高、可焊接、塑性好、易加工、優(yōu)異的表面裝飾性能等優(yōu)點。在工業(yè)生產中，純鋁一般會加入一些合金元素，制成各種鋁合金，如硬鋁、超硬鋁、防銹鋁、鑄鋁等。鋁合金的物理力學性能優(yōu)于純鋁，因此，普遍應用于飛機、汽車、火車、船舶等制造工業(yè)。鈍化處理的目的是使鋁合金表面形成致密而均勻的連續(xù)薄膜即鈍化保護膜層。常用鎂鋁合金皮膜代加工廠

鋁合金鈍化，工件烘烤需注意什么問題？眾所周知，鋁合金在溫度環(huán)境下，會膨脹，其熱膨脹系數比較高，所以烘烤溫度比較高，會導致鋁合金膨脹伸展，而附在鋁合金化學轉化膜的膨漲小，導致轉化膜出現裂紋，從而影響工件鈍化后的耐腐蝕性，我們建議烘烤溫度應在100度左右。槽液在使用過程中，隨著使用時間的增加，鋁離子及其他雜質離子會逐步污染影響藥液的使用效果，一般使用30-90天據需更換槽液一次；也可根據使用效果及槽液有無較多沉淀物決定換槽液的時間，但是，建議換槽時間長不可超過6個月。常用鎂鋁合金皮膜代加工廠三價鉻鈍化劑是目前性能較為穩(wěn)定、效果較好，毒性很小的鈍化劑。

其他金屬的鉬酸鹽和鎢酸鹽鈍化的處理方法。鉬酸鹽鈍化。鉬與鉻同屬一族,鉬酸鹽已普遍用作鋼鐵及有色金屬的緩蝕劑和鈍化劑。鉬酸鹽鈍化處理的方法主要有陽極極化處理和化學浸泡處理等。有研究表明，鉬酸鹽鈍化的效果不如鉻酸鹽鈍化,但可以明顯提高鋅、錫等金屬的耐蝕性。鎢酸鹽鈍化。鎢與Cr、Mo同族,鎢酸鹽在作為金屬緩蝕劑方面與鉬酸鹽有相似性,因而對鎢酸鹽鈍化也有研究。研究了部分金屬在鎢酸鹽中陰陽極極化特征,24h鹽霧試驗表明在鋅表面生成的鈍化膜中,鎢酸鹽鈍化膜的耐蝕性要遜于鉻酸鹽鈍化膜。有實驗結果表面，鎢酸鹽鈍化膜抗鹽霧性能和抗?jié)駸嵫h(huán)試驗性能差于鉬酸鹽和鉻酸鹽的鈍化膜。

鋁合金鈍化液，能使鋁材表面及時形成一層保護性能較強的均勻的鈍化膜，可適用于鋁合金及鋁壓鑄件的防腐蝕處理，在表面形成一層透明、淡彩的涂層；也可以用于噴涂、粉末噴涂及上膠處理的前處理；本品不含六價鉻、環(huán)保、安全無毒、操作、廢水處理簡單，使用單位成本低。適用鋁材的非六價鉻鈍化。可做為陽極氧化后的后處理。以三價鉻為基礎的濃縮液體，防蝕性能優(yōu)于六價鉻鈍化工藝。超長的抗鹽霧防銹性能（根據ASTM B-117及DIN EN SIO 9227中性鹽霧測試標準，300H以上開始初生白銹，但因其材料特性不同，防蝕效果則或有差異）。在浸泡、噴淋、手工擦試工藝中均易于操作在工件表面形成一層透明、淡彩的涂層。環(huán)保、安全無毒、操作、廢水處理簡單。適應于鋁、鋁合金及鋁壓鑄件的鈍化防銹處理，也可用于噴涂、噴粉及上膠處理的前處理。用于移動通訊，航空航天、汽車零配件、電氣和電子設備、波導設備、航海工業(yè)、建筑工業(yè)、其它精密儀器等產品的鈍化防銹處理。鋁材通常特別容易氧化，表面產生氧化斑點，影響整體美觀，并且特別容易形成點蝕。

表面鈍化處理方法：1.化學氧化后鈍化處理：鋁及鋁合金工件化學氧化后鈍化處理的工藝條件及鈍化液配方。2.陽極氧化后鈍化處理：鋁及鋁合金工件陽極氧化后鈍化處理的工藝條件及鈍化液配方。3.氧化膜的封閉處理：氧化膜的封閉實際上就是封閉氧化膜的微孔，孔處理。鋁及鋁合金陽極氧化膜的封閉方法很多，如下：降低其表面活性，因此也稱為封主要方法：水合封閉法 水合封閉的基本原理是氧化膜和孔壁的A1203在較高溫度的熱水或水蒸氣中發(fā)生水合反應，生成水合氧化鋁(A1203·H20)，使氧化膜體積膨脹，其體積將增大約33％以上。由于膜的體積膨脹而使孔徑變小，從而封閉膜孔。稀硝酸對鋁合金有輕微腐蝕其表面和氧化的作用。常用鎂鋁合金皮膜代加工廠

鋁合金表面使用的三價鉻鈍化工藝，相信大家都不陌生，現在市面上應用比較普遍的就是該工藝。常用鎂鋁合金皮膜代加工廠

鋁及鋁合金陽極氧化膜的封閉操作注意事項：①封閉液中重鉻酸鉀的含量越高，封閉后的氧化膜耐蝕性越好。②經陽極氧化的鋁制品工件，在封閉處理前必須仔細漂洗，以免將殘留在工件表面的酸性液帶入封閉槽，否則會對氧化膜的封閉質量和外觀造成不利影響。另外，還應防止工件與槽體接觸，否則會損壞氧化膜。③對封閉液中雜質應進行限制，當封閉液中SO2-4超過0.2g/L時，會使氧化膜的顏色變淺或發(fā)白，可加入適量的鉻酸鈣(CaCrO4)沉淀過濾排除；當SO2-4為0.02g/L時，會使氧化膜的顏色發(fā)白，耐蝕性下降，可添加硫酸鋁鉀[K2Al2(SO4)4·24H2O]0.1～0.5g/L進行調整。當CL-＞1.5g/L時，會對工件氧化膜產生腐蝕，封閉液需稀釋或更換。常用鎂鋁合金皮膜代加工廠