除必要的電氣控制柜外，還配置整個配電系統(tǒng)的低壓配電柜和臨時配電柜，低壓配電柜內(nèi)安裝智能空開、帶通訊功能的復費率電度表，以及檢修用照明、插座等。臨時配電柜內(nèi)配置八個臨時供電回路和4組插座，每個供電回路設(shè)置空開、接觸器、接線端子，接觸器由帶燈按鈕控制啟停，其中4路容量250A，4路100A?？刂葡到y(tǒng)包含能耗數(shù)據(jù)管理功能，可監(jiān)測、記錄和分析空氣爐設(shè)備的水、電的能源消耗。其中，智能電表要求如下：在電源主回路上安裝電流互感器和智能電表，用于準確測量設(shè)備用電。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供鋁合金爐，期待您的光臨！浙江均質(zhì)爐定制

風機潤滑：采用自動加油泵加油，加油泵安裝在有效潤滑和便于操作的合適部位，注油位置設(shè)置于軸承端面方向。導流裝置：爐子風循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置必要的循環(huán)風道，由爐墻內(nèi)壁板和風道壁板（σ≥3mm材質(zhì)SUS304）組成。風道寬度不小于500mm，風道壁板與爐門、底部爐墻爐內(nèi)空間，此空間大于爐子有效工作空間。風道壁板的安裝采用掛式安裝結(jié)構(gòu)，掛架與爐墻可靠連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。在保障膨脹變形不影響風道結(jié)構(gòu)和風道壁板穩(wěn)固的情況下，各風道壁板留有足夠的膨脹壓接區(qū)，以確保熱狀態(tài)時風道完整。江蘇高溫爐滾筒爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選。

技術(shù)支持：如有相關(guān)技術(shù)問題，賣方需及時提供技術(shù)指導和支持。出現(xiàn)故障24小時內(nèi)答復，48小時內(nèi)提供現(xiàn)場技術(shù)服務，小故障5日內(nèi)排除，大故障20日內(nèi)排除。賣方提供終身維修服務，如出現(xiàn)故障，應以成本價維修。選用新的堅固的木箱，滿足長途運輸，防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸要求，滿足合海陸運輸和整體吊裝要求。采用陸地運輸方式。賣方應委派經(jīng)驗豐富、專業(yè)的技術(shù)人員對需方技術(shù)及維修人員進行理論知識、設(shè)備操作及日常維護保養(yǎng)培訓。培訓計劃時長一般為3-5天，但也可根據(jù)現(xiàn)場具體情況調(diào)整時間，培訓直至**終達到操作人員熟知系統(tǒng)的基本理論知識、可熟練使用本系統(tǒng)的各項功能，維修人員可熟練的完成設(shè)備的日常維護。

提升機構(gòu)采用液壓結(jié)構(gòu)，由液壓缸、倍數(shù)滑輪組、耐熱鋼絲繩（或鏈條）、轉(zhuǎn)向滑輪組和四角掛鉤組成。此為產(chǎn)品入爐加熱和淬火冷卻的裝置。系統(tǒng)要滿足料筐快速轉(zhuǎn)移的需要，且具備慢升快降能力，滿足淬火轉(zhuǎn)移時間要求。淬火轉(zhuǎn)移時間通過此機構(gòu)實現(xiàn)5S、7S、10S、15S的分檔控制要求。爐內(nèi)吊具和鋼絲繩（或鏈條）均采用304不銹鋼材料或更優(yōu)不銹鋼材料制造。淬火槽內(nèi)部尺寸：≥2000mm（長）×2000mm（寬）×2000㎜（高）數(shù)量：1個淬火槽具備加熱功能；有數(shù)字式液位計，控制液位，保證淬火劑液位適宜。水槽要有水蒸氣抽排裝置，防止淬火產(chǎn)生的水蒸氣進入爐膛內(nèi)。鋁合金爐就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，服務值得放心。

該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工業(yè)組態(tài)軟件，具有直觀的人機界面和100%的數(shù)據(jù)完整性。上位機通過與固溶爐控制系統(tǒng)相連的通訊網(wǎng)絡實時采集各設(shè)備的溫度、報警、工藝參數(shù)、設(shè)備運行狀態(tài)等，將采集的數(shù)據(jù)進行顯示及完整的記錄在硬盤上。操作人員可在上位機上清楚地觀察固溶爐工作周期中的各階段以及的運行狀況和故障發(fā)生的位置，并可在上位機上對固溶爐進行操作與控制。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！安徽高溫合金爐設(shè)備價格

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爐溫均勻性：在100-550℃范圍：溫度均勻性TUS：≤±3℃；測溫條件：空爐,按照AMS2750G和HB5425進行九點測溫，測溫點100℃、300℃、550℃；在550-590℃范圍：溫度均勻性TUS：≤±5℃；測溫條件：空爐,按照AMS2750G和HB5425進行九點測溫，測溫點590℃；以上要求，在測試爐溫均勻性時，不允許進行儀表補償。測溫和加工過程中，不允許爐溫有沖溫現(xiàn)象，例如：設(shè)定溫度200℃，測溫過程中，TUS測溫偶信號和控溫儀表不允許沖溫到203℃以上。浙江均質(zhì)爐定制