爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構成，耐火層材料選用英國摩根品牌生產的硅酸鋁纖維毯組成，1050型硅酸鋁纖維毯組成（總厚度≥300mm），爐體結構設計和材料保證爐體不變形；爐子材料、結構的設計和使用，要保證十年內爐溫均勻性不降級。爐內應固定有導流罩，以屏蔽加熱器對零件的熱輻射，導流罩采用304耐熱不銹鋼或更優(yōu)的不銹鋼材料。要保證加熱過程中爐壁溫升≤25℃，爐門溫升≤30℃。加熱元件：加熱元件應采用螺旋形的Cr20Ni80合金繞制成電阻帶，均勻分布在爐壁。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金爐，有需求可以來電咨詢！上海鋁合金熱處理爐廠家

上位機硬件配置采購***研華公司主流配置，配置不低于以下標準：CPU：i7-2600以上顯示器：24寸液晶屏內存：DDR38G1600MHz×2組雙通道固態(tài)硬盤：2TB顯卡：主流配置獨立顯卡光驅：可刻錄DVD打印機：HPA4激光打印機UPS電源：30分鐘交換機：滿足與固溶爐PLC以太網通訊口數量，并預留8個接口。其它：主流配置提供放置上位機的電腦桌和交換機的網絡機柜（擺放位置由買方確定）。上位機軟件配置：全套正版64位win10旗艦版操作系統(tǒng)軟件及序列號，正版的應用軟件，SIMATIC TIA Portal V17（STEP 7 Professional、WinCC Professional）編程軟件各一套及授權。.江蘇合金加熱爐定制廠家江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供鋁合金爐的公司，有想法的不要錯過哦！

上位管理機（計算機+觸摸屏）通過與箱式固溶爐控制系統(tǒng)相連的工業(yè)以太網實時采集設備的溫度、報警、工藝、設備運行狀態(tài)等工況，并將采集的數據進行顯示并完整地記錄在硬盤上，上位機與集成管控系統(tǒng)數據傳輸需使用OPCDA通信協(xié)議，賣方需開放OPCDA訪問權限。操作人員在上位機及觸摸屏上可以清楚地觀察各爐均熱周期中各階段（升溫、保溫、差溫比例等）以及爐子的運行狀況和發(fā)生故障的位置，并可在上位機上對故障進行響應。軟件應加強報警輔助診斷功能，并進一步完善工況監(jiān)視功能。

并能定期自動或手動生成備份數據（備份數據為EXCEL文檔），備份數據能方便在其他計算機系統(tǒng)中打開查看。軟件能實現任意狀態(tài)下可查看10年時間內的任意工藝曲線執(zhí)行情況、歷史數據查詢并導出生成EXCEL文件、工藝參數（批次號、爐次號、合金狀態(tài)、定溫、保溫時間、裝爐量、操作人員等）和（空氣、金屬）溫度數據在每爐料加熱完成后自動生成EXCEL工藝數據表并予以保存。在遇意外而終止系統(tǒng)工作時，當恢復后系統(tǒng)能從故障時刻的溫度、工藝繼續(xù)運行。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供鋁合金爐的公司，有想法可以來我司咨詢！

設備型號：RG2-120-6；數量：壹臺；設備主要用途：主要用于鋁合金材料的固溶、時效、退火、去應力以及鋼件的時效硬化等。設備主要構成：全套設備由鋼結構平臺、爐體、強風循環(huán)導流系統(tǒng)、加熱器、液動式爐底門啟閉機構、液動式料筐倍速提升機構、降溫冷卻裝置、多功能移動式水槽、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及上位機控制系統(tǒng)等組成。設備主要技術指標爐子型式：立式、底裝料、單室結構有效加熱區(qū)尺寸：≥1000mm（長）×1000mm（寬）×1000mm(高)裝爐量：≥400kg額定溫度：600℃工作溫度：100℃-590℃，爐溫均勻性測試溫度范圍。鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！浙江時效爐

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上位機上須有必要的報警輔助診斷功能，完善的工況監(jiān)視。設備管理和維護人員也可以通過上位機方便地查找設備的運行歷史和故障發(fā)生及處理情況。上位機穩(wěn)定安全存儲大量的完整的歷史數據，方便操作人員和工藝人員隨時進行查詢、打印等。歷史數據的存儲格式為標準格式，可被其它數據庫軟件直接讀取。上位機通過網絡交換機連接到固溶爐PLC，組成以太網，能為上級管理系統(tǒng)上傳信息，本系統(tǒng)具有遠程診斷功能。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司。上海鋁合金熱處理爐廠家