該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工業(yè)組態(tài)軟件，具有直觀的人機界面和100%的數(shù)據(jù)完整性。上位機通過與固溶爐控制系統(tǒng)相連的通訊網(wǎng)絡(luò)實時采集各設(shè)備的溫度、報警、工藝參數(shù)、設(shè)備運行狀態(tài)等，將采集的數(shù)據(jù)進行顯示及完整的記錄在硬盤上。操作人員可在上位機上清楚地觀察固溶爐工作周期中的各階段以及的運行狀況和故障發(fā)生的位置，并可在上位機上對固溶爐進行操作與控制。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供鋁合金爐的公司。上海鋁合金均熱爐

加水和排水功能：水槽車的注排水全部采用水泵完成。在水槽一側(cè)配置有兩臺水泵,用于注排水及攪拌,在每個水泵的排出端設(shè)置有三通電動閥，用于攪拌及排水的切換。水槽車制作時留由溢流口，淬火時和注水時溢出的水可以通過溢流口注入到甲方的溢流槽內(nèi)（甲方的溢流槽制作基礎(chǔ)時需直接匯入甲方廠房、車間的地下排水處或甲方自備的冷卻水塔）。水槽的注水由水泵完成，通過甲方的冷卻水，快速連接到水泵接口，來進行注水。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司上海固溶爐設(shè)備江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金爐，有想法的可以來電咨詢！

新江南爐業(yè)位于江南水鄉(xiāng)鎮(zhèn)江丹陽，交通便利，占地面積20000平方米，主廠房面積達12000平方米。公司是一家集技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)制造于一體的，成立了鎮(zhèn)江市新能源熱工裝備工程技術(shù)研究中心。公司主要設(shè)計生產(chǎn)各類熱處理設(shè)備，包括電阻爐、燃氣爐、蓄熱式爐、移動罩式爐、井式爐、滾筒爐等，并可根據(jù)用戶需求設(shè)計制造非標準的熱處理設(shè)備和自動化熱處理生產(chǎn)線。公司秉承“客戶在我心中、技術(shù)在創(chuàng)新中、品質(zhì)在服務(wù)中”的經(jīng)營理念，產(chǎn)品滿足用戶需求，以誠實守信的原則歡迎客商光臨指導(dǎo)和合作。公司以科技、人才、創(chuàng)新和服務(wù)為基礎(chǔ)，取得了不凡的業(yè)績，將繼續(xù)努力在事業(yè)發(fā)展中取得更大的成就。

并能定期自動或手動生成備份數(shù)據(jù)（備份數(shù)據(jù)為EXCEL文檔），備份數(shù)據(jù)能方便在其他計算機系統(tǒng)中打開查看。軟件能實現(xiàn)任意狀態(tài)下可查看10年時間內(nèi)的任意工藝曲線執(zhí)行情況、歷史數(shù)據(jù)查詢并導(dǎo)出生成EXCEL文件、工藝參數(shù)（批次號、爐次號、合金狀態(tài)、定溫、保溫時間、裝爐量、操作人員等）和（空氣、金屬）溫度數(shù)據(jù)在每爐料加熱完成后自動生成EXCEL工藝數(shù)據(jù)表并予以保存。在遇意外而終止系統(tǒng)工作時，當恢復(fù)后系統(tǒng)能從故障時刻的溫度、工藝繼續(xù)運行。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金爐。

爐溫均勻性測試穩(wěn)定性：在測試過程中***根測試偶和***一根測試偶到達設(shè)定溫度±3℃以內(nèi)時，2根偶的滯后時間間隔不超過20分鐘；測試條件：空冷。系統(tǒng)精度SAT：≤±1.1℃，按AMS2750G進行；儀表類型：C類或C類以上；按AMS2750G和HB5425中定義的要求進行。比較大升溫速度：空爐由室溫升至550℃小于90分鐘；固溶爐溫回復(fù)時間（400～550℃）：制品厚度＞2.5㎜：回復(fù)時間≤60min（到溫入爐）制品厚度≤2.5㎜：回復(fù)時間≤30min（到溫入爐）淬火轉(zhuǎn)移時間：≤5S、7S、10S、15S；要求分檔控制，轉(zhuǎn)移時間為：自爐門水平方向開始開啟到料筐上沿即爐料***一角完全浸入淬火介質(zhì)中為止。冷卻速率**慢可達到：20℃/h，且設(shè)備可以根據(jù)實際工藝控制冷速，且緩慢冷速可調(diào)整。鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！安徽均質(zhì)爐廠家定制

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提升機構(gòu)采用液壓結(jié)構(gòu)，由液壓缸、倍數(shù)滑輪組、耐熱鋼絲繩（或鏈條）、轉(zhuǎn)向滑輪組和四角掛鉤組成。此為產(chǎn)品入爐加熱和淬火冷卻的裝置。系統(tǒng)要滿足料筐快速轉(zhuǎn)移的需要，且具備慢升快降能力，滿足淬火轉(zhuǎn)移時間要求。淬火轉(zhuǎn)移時間通過此機構(gòu)實現(xiàn)5S、7S、10S、15S的分檔控制要求。爐內(nèi)吊具和鋼絲繩（或鏈條）均采用304不銹鋼材料或更優(yōu)不銹鋼材料制造。淬火槽內(nèi)部尺寸：≥2000mm（長）×2000mm（寬）×2000㎜（高）數(shù)量：1個淬火槽具備加熱功能；有數(shù)字式液位計，控制液位，保證淬火劑液位適宜。水槽要有水蒸氣抽排裝置，防止淬火產(chǎn)生的水蒸氣進入爐膛內(nèi)。上海鋁合金均熱爐