借力浙江 “雙碳” 新政 晶映照明節(jié)能改造推動(dòng)企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型
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停車(chē)場(chǎng)改造的隱藏痛點(diǎn):從 “全亮模式” 到晶映T8的智能升級(jí)
晶映T8:重新定義停車(chē)場(chǎng)節(jié)能改造新標(biāo)準(zhǔn)
杭州六小龍后,晶映遙遙 “領(lǐng)銜” 公共區(qū)域節(jié)能照明
晶映節(jié)能照明:推進(jìn)公共區(qū)域節(jié)能照明革新之路
晶映:2025年停車(chē)場(chǎng)照明節(jié)能改造新趨勢(shì)
晶映助力商業(yè)照明 企業(yè)降本增效新引擎
晶映節(jié)能賦能重慶解放碑:地下停車(chē)場(chǎng)照明革新,測(cè)電先行
粘合機(jī)日常使用常見(jiàn)問(wèn)題分析和解決方法:剝離強(qiáng)度低:1、原因分析:a.粘合條件不適合,如粘合溫度過(guò)高、過(guò)低、壓力小、時(shí)間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。 c.襯布質(zhì)量原因(如涂膠量低)。 2、解決方法:.適當(dāng)調(diào)整粘合條件(溫度、時(shí)間、壓力)。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用,改變儲(chǔ)存條件,防止受潮。c.換其它襯布。粘合后起泡 1、原因分析:a.三要素(時(shí)間、溫度、壓力)掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。b.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時(shí),發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時(shí),出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時(shí),出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻,有漏點(diǎn)。d.粘合后尚未冷卻,就移動(dòng)了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。 2、解決方法:a.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時(shí),可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時(shí)間,便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 d.粘合后,待粘合體充分冷卻后再行移動(dòng) (搬運(yùn))。粘合機(jī)工作原理和操作方法:批量貼合,節(jié)省包裝的人工與時(shí)間。常州在線粘合機(jī)哪個(gè)好
粘合機(jī)的粘合加工原理:產(chǎn)品的生產(chǎn)制造,質(zhì)量的優(yōu)劣,材料是基礎(chǔ),而粘合加工就是讓材料質(zhì)量更上一層樓的加工工藝。粘合加工是將兩種或者兩種以上的材料合成一種新的材料,在質(zhì)量與功能特點(diǎn)上比單一材料要高出不少,很多廠家都會(huì)選擇將材料進(jìn)行復(fù)合加工。下面,小編就舉幾個(gè)例子來(lái)向大家論證粘合加工的必要性。就拿服飾來(lái)說(shuō),粘合加工將面料與面料或者面料與薄膜復(fù)合。首先在耐磨耐水洗方面就比單一的面料做原材料優(yōu)越的多。而若是運(yùn)動(dòng)服飾,如登山服的面料則更加需要粘合加工了,因?yàn)榈巧椒还庑枰湍ツ退?,還要保暖、透氣、透濕、防風(fēng)等功能。江蘇進(jìn)口粘合機(jī)固定粘合機(jī)特點(diǎn):壓力滾筒采用硅膠包覆和強(qiáng)力彈簧,保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個(gè)點(diǎn)上。
粘合機(jī)工藝機(jī)理的主要內(nèi)容為粘合過(guò)程、粘合鍵形成和粘合破壞三部分,對(duì)粘合機(jī)研發(fā)來(lái)說(shuō),粘合過(guò)程的內(nèi)容較為重要。粘合過(guò)程表達(dá)為:熱熔膠加熱到粘流態(tài),在一定壓力作用下,將呈流變狀的熱熔膠壓滲和浸潤(rùn)到纖維和紗線之間,冷卻固化后形成靠摩擦粘合的粘合鍵,該鍵稱(chēng)之為“釘型聯(lián)接鍵”或?yàn)椤皺C(jī)械嚙合鍵”,粘合鍵將襯料和衣片固結(jié)在一起。在粘合過(guò)程中,還有其它兩種形式的粘合鍵:分子吸附鍵和擴(kuò)散溶連鍵,但這兩種粘合鍵應(yīng)在熱熔膠和襯布的研發(fā)中予以考慮。粘合過(guò)程二條重要的設(shè)計(jì)原理:一、粘合的工藝要素是溫度(加熱)壓力(加壓)、時(shí)間、冷卻。二、正確的粘合順序是:準(zhǔn)備-加熱-加壓-冷卻-取料。可以說(shuō),粘合機(jī)的性能優(yōu)劣將取決于上述設(shè)計(jì)原則的執(zhí)行結(jié)果。例如:加熱溫度的實(shí)時(shí)均勻性(±2-5℃),加壓時(shí)間的可調(diào)性和穩(wěn)定性等都是技術(shù)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵難題。
粘合機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1.體積小易于搬運(yùn)。2.開(kāi)邊式: 適合較大裁片, 連袖裁片、短纖。3.螺旋式撥片, 強(qiáng)化裁片撥離之能力, 而且裁片不易起泡變形。4.本機(jī)裝有特殊構(gòu)造之輸送皮帶, 可以排除皮帶的偏離, 并確保其使用壽命。5.迷你壓襯機(jī)具有特制壓力輔助裝置, 保證較大壓力強(qiáng)度至1kg/c㎡。6.電子溫度調(diào)節(jié)器, 及特制加熱設(shè)備, 將溫度差異范圍減至較小程度。7.采用極完美且能保持熱度在一定程度的鐵氟龍傳動(dòng)帶(Teflon), 而其清潔布桿可隨時(shí)保持皮帶之清潔。8.強(qiáng)力散熱風(fēng)扇, 降低電子零件處于高溫時(shí)之損害。9.特殊構(gòu)造使本機(jī)器可安裝口袋模、褲頭喇叭及滾條喇叭。粘合機(jī)工作原理和操作方法:加熱裝置遠(yuǎn)離操作員,操作員安全舒適。
粘合機(jī)的操作注意事項(xiàng):1. 應(yīng)根據(jù)不同的面料和粘合襯性能,選定不同的粘合壓力、速度、溫度以達(dá)到較佳效果。2. 切勿將任何硬物如剪刀、尺、針等異物放置于工作臺(tái)面,以免損壞粘合皮帶。3. 放置粘合襯是盡量避免粘合襯大于面料,粘合時(shí)易導(dǎo)致襯布膠水直接遺留于皮帶上,致使皮帶不易清潔,漲力滾筒粘膠嚴(yán)重,長(zhǎng)時(shí)間不清潔,易使皮帶變形、跑偏。4. 工作時(shí),應(yīng)經(jīng)常清潔粘合機(jī)皮帶,更換清潔桿清潔布,檢查有無(wú)異物卷入漲力滾筒,發(fā)現(xiàn)及時(shí)清理。5. 粘合工作結(jié)束時(shí),必須整機(jī)自行冷卻停機(jī),禁止以關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)或急停按鈕方式停機(jī)。粘合機(jī)特點(diǎn):有6組加熱裝置,傳熱均勻使各種布料均可使用。鎮(zhèn)江節(jié)能粘合機(jī)固定
粘合機(jī)特點(diǎn):冷卻快定性佳 :配備網(wǎng)帶輸送系統(tǒng),冷卻速度快。常州在線粘合機(jī)哪個(gè)好
粘合機(jī)注意事項(xiàng):1.應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到好效果,并進(jìn)行精合試驗(yàn),確認(rèn)良好粘合狀態(tài)。應(yīng)注意:溫度過(guò)高,會(huì)損壞粘合襯料,弄臟膠帶,膠帶壽命也將減輕,而溫度過(guò)低,會(huì)產(chǎn)生粘合不良;2.防止膠帶被尖銳的金屬碎片劃傷,尤其不能讓扣、針、圓珠筆、剪刀等進(jìn)入膠帶;3.不要使工作物超出膠帶邊,防止工作物被膠帶帶進(jìn)張緊滾筒;4.要經(jīng)常打開(kāi)兩邊罩殼,查看是否有工作物卷入張緊滾筒,如發(fā)現(xiàn)此情況,應(yīng)立即將工作物拽出;5.粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入張力軸,使氟帶變形。常州在線粘合機(jī)哪個(gè)好
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