粘合機(jī)帶的種類：1. PTFE無接縫粘合機(jī)帶：無縫帶采用很強(qiáng)度玻璃纖維紗或凱芙拉（芳綸）經(jīng)圓織設(shè)備編織筒狀織物，采用獨(dú)特的工藝技術(shù)涂覆特氟龍樹脂（PTFE）制成的。它克服以往輸送帶接口連接處易斷裂的現(xiàn)象。連接處周長不等而造成走行穩(wěn)定性差、跑偏現(xiàn)象。無縫粘合機(jī)帶運(yùn)轉(zhuǎn)壽命比任何接法的特氟龍輸送帶壽命都要長3倍以上。2.雙層復(fù)合粘合機(jī)帶：雙層復(fù)合帶內(nèi)層用抗靜電漆布,外層用抗撕纖維布,整體錯位復(fù)合而成.強(qiáng)度大幅度提高,使用時間長,整體厚度均勻,防偏性能好,表面光滑細(xì)膩,加工超薄粘合襯更佳。粘合機(jī)工作原理和操作方法：尺寸大的產(chǎn)品能夠節(jié)約1-2個人力，產(chǎn)品越小節(jié)約的人力越多。徐州服務(wù)粘合機(jī)用途

粘合體經(jīng)洗滌后起泡原因分析:a.三要素掌握不當(dāng),造成耐洗性能下降,在規(guī)定洗滌條件和次數(shù)內(nèi)起泡。b. 襯布和面料的縮水不同步,如向襯一面卷曲,則說明襯布縮水大,即襯布縮水大于面料;反之是面料縮水大于襯布縮水。解決方法:a. 調(diào)整粘合三要素,并先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。b. 選擇縮水率與面料相等的粘合襯,同時可調(diào)整粘合的壓力;壓力低,粘合牢度小;壓力過高,也會影響耐洗性能。另外,必須注意面料與襯布絲縷方向要一致,避免發(fā)生收縮差。服裝用襯部位出現(xiàn)粘襯印痕原因分析:a. 粘合加壓時,在使用襯部位與單片面料之間出現(xiàn)厚度差。b. 面料因厚度不同,在使用襯布部位的襯邊與未用襯的面料之間出現(xiàn)印痕。解決方法:a. 調(diào)整粘合襯的粘合壓力。徐州服務(wù)粘合機(jī)用途全自動粘合機(jī)：無需預(yù)燙工序，一次性完成粘襯，節(jié)省預(yù)燙工人。

粘合機(jī)的粘合加工原理：產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，質(zhì)量的優(yōu)劣，材料是基礎(chǔ)，而粘合加工就是讓材料質(zhì)量更上一層樓的加工工藝。粘合加工是將兩種或者兩種以上的材料合成一種新的材料，在質(zhì)量與功能特點(diǎn)上比單一材料要高出不少，很多廠家都會選擇將材料進(jìn)行復(fù)合加工。下面，小編就舉幾個例子來向大家論證粘合加工的必要性。就拿服飾來說，粘合加工將面料與面料或者面料與薄膜復(fù)合。首先在耐磨耐水洗方面就比單一的面料做原材料優(yōu)越的多。而若是運(yùn)動服飾，如登山服的面料則更加需要粘合加工了，因?yàn)榈巧椒还庑枰湍ツ退矗€要保暖、透氣、透濕、防風(fēng)等功能。

如何正確使用粘合機(jī)：1、粘合機(jī)為電熱粘接設(shè)備，功率大、溫度高，設(shè)備電源應(yīng)有單獨(dú)開關(guān)控制，設(shè)備電纜軟線不準(zhǔn)有接頭，設(shè)備有可靠接地；2、調(diào)整好基座羅栓，保持設(shè)備水平；3、開機(jī)前認(rèn)真檢查輸送帶上是否有雜物，金屬碎片、剪刀等銳器，防止開車后損壞輸送帶和損壞部件；4、打開設(shè)備電源開關(guān)，調(diào)整好工藝要求的各種設(shè)定值（上下溫度、壓力、速度等）開機(jī)運(yùn)行，進(jìn)行預(yù)熱到設(shè)定溫度，進(jìn)行試生產(chǎn)，確認(rèn)產(chǎn)品符合工藝要求后，方可投入批量生產(chǎn)。粘合機(jī)工作原理和操作方法：滿足客戶小批量的使用要求。

粘合機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)的方法有哪些：1)服裝廠傳動部分的驅(qū)動鏈和齒輪、鏈輪等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)磨損及時拆換。定期給機(jī)器各潤滑部位加油，保證各部位良好的潤滑狀態(tài)。2)經(jīng)常擦拭制衣廠的上、下輸送帶，保持輸送帶表面的清潔。清活時較好用專門的清洗劑，不能用有腐蝕性的清洗劑。定期清理機(jī)器中的灰塵和布毛。3)當(dāng)服裝廠輸送帶出現(xiàn)跑偏時，應(yīng)及時停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。4)定期檢查服裝廠機(jī)器的加熱、加壓裝置是否處于正常的工作狀態(tài)，有問題及時報修。5)遇到突然停電或機(jī)器有故障停機(jī)時，應(yīng)轉(zhuǎn)動手柄使機(jī)器維續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以幫助輸送帶散熱。粘合機(jī)特點(diǎn)：防摺滾筒可處理各種布料。徐州服務(wù)粘合機(jī)用途

全自動粘合機(jī)：連續(xù)放料，同步熨料：可連續(xù)不斷的放料，熨料同時進(jìn)行。徐州服務(wù)粘合機(jī)用途

粘合機(jī)日常使用常見問題分析和解決方法：剝離強(qiáng)度低：1、原因分析：a.粘合條件不適合，如粘合溫度過高、過低、壓力小、時間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。 c.襯布質(zhì)量原因（如涂膠量低）。 2、解決方法：.適當(dāng)調(diào)整粘合條件（溫度、時間、壓力）。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用，改變儲存條件，防止受潮。c.換其它襯布。粘合后起泡 1、原因分析：a.三要素（時間、溫度、壓力）掌握不當(dāng)，引起粘合后起泡。b.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時有熱縮差，當(dāng)粘合劑未凝固時，發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時，出現(xiàn)襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時，出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻，有漏點(diǎn)。d.粘合后尚未冷卻，就移動了粘合體，導(dǎo)致局部粘合起泡。 2、解決方法：a.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合，同時調(diào)整好粘合機(jī)，并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn)，確認(rèn)無誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時，可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮，適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 d.粘合后，待粘合體充分冷卻后再行移動 (搬運(yùn))。徐州服務(wù)粘合機(jī)用途

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