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惠山區(qū)節(jié)能粘合機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-20

連續(xù)式粘合機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn):(1) 熱粘合部分 由上加熱板和下頂板組成。加熱板由鋁合金制成,內(nèi)裝電熱源。加熱板固定不動(dòng),下頂板活動(dòng),由頂板、導(dǎo)向軸、液壓缸和復(fù)位拉簧組成。單缸液壓傳動(dòng),壓力油由活塞下部進(jìn)人液壓缸,活塞上行,帶動(dòng)頂板上升,與加熱壓,加壓時(shí)間由時(shí)間繼電器控制,待加熱時(shí)間到,繼電器觸點(diǎn)斷開(kāi)二位三通電磁閥,向,壓力泊與油路導(dǎo)通?;钊趶?fù)位彈簧作用下,下行復(fù)位,完成加熱過(guò)程。然后,前進(jìn)一段距離,使粘合衣料迸人冷卻部位。(2)冷卻定型部分 結(jié)構(gòu)和工作原理與熱粘合部分基本相同,區(qū)別在于該部平板為兩組冷卻裝置。當(dāng)上下冷卻板裝人粘合物時(shí),下板上升與上板吻合,粘合物急劇冷卻。粘合機(jī)特點(diǎn):防摺滾筒可處理各種布料?;萆絽^(qū)節(jié)能粘合機(jī)

粘合是服裝加工中的一個(gè)重要工序,也是很容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的環(huán)節(jié),比如起泡、僵硬等。服裝生產(chǎn)使用專(zhuān)門(mén)的粘合機(jī)或壓燙機(jī)進(jìn)行粘合,質(zhì)量有保證,也有一些服裝廠仍在使用一般的恒溫熨斗進(jìn)行壓燙,操作方便、成本低,適合小面積、低熔點(diǎn)襯布的壓燙加工,但效果卻差強(qiáng)人意。壓燙粘合襯與壓燙溫度、壓燙時(shí)間、壓燙壓力這三個(gè)要素有關(guān)。粘合機(jī)的主要機(jī)構(gòu)由加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)組成。加熱系統(tǒng)是粘合機(jī)的重要組成部分,有平板加熱和弧形板加熱。加壓系統(tǒng)的作用是在上、下壓輥或上、下壓板之間加壓,使熱熔粘合襯與面料粘合在一起。常州特制粘合機(jī)用途粘合機(jī)工作原理和操作方法:快速換模(約5分鐘),可儲(chǔ)存上百組組規(guī)格參數(shù),任意保存或選擇。

粘合襯得粘合技巧:1. 粘合襯的粘合技巧 : 粘合襯在現(xiàn)代服裝工藝制作中,由于其使用簡(jiǎn)便,功能齊全,成為高、中、低檔服裝使用較普遍的襯料。雖然其使用方法簡(jiǎn)單,但若使用不當(dāng),也會(huì)影響服裝的效果。因此,要了解其使用常識(shí)。粘合襯的粘合方法有兩種:即手工粘合和機(jī)器粘合。機(jī)器粘合又分為滾動(dòng)粘合與平壓粘合兩種。相比之下,機(jī)器粘合的效果要好于手工粘合的效果。但若使用滾動(dòng)式粘合機(jī),面料與粘合襯容易錯(cuò)位,因此,較好用手工輔助一下。方法是先用手工進(jìn)行假性粘合。假性粘合時(shí),熨斗的溫度要低于100℃,熨斗要輕壓,在同一部位停留的時(shí)間要短,以粘合襯一拉就能拉下來(lái)為準(zhǔn),然后再送到機(jī)器上粘合。

粘合機(jī)日常使用常見(jiàn)問(wèn)題分析和解決方法:剝離強(qiáng)度低:1、原因分析:a.粘合條件不適合,如粘合溫度過(guò)高、過(guò)低、壓力小、時(shí)間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。 c.襯布質(zhì)量原因(如涂膠量低)。 2、解決方法:.適當(dāng)調(diào)整粘合條件(溫度、時(shí)間、壓力)。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用,改變儲(chǔ)存條件,防止受潮。c.換其它襯布。粘合后起泡 1、原因分析:a.三要素(時(shí)間、溫度、壓力)掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。b.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時(shí),發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時(shí),出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時(shí),出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻,有漏點(diǎn)。d.粘合后尚未冷卻,就移動(dòng)了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。 2、解決方法:a.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時(shí),可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時(shí)間,便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 d.粘合后,待粘合體充分冷卻后再行移動(dòng) (搬運(yùn))。全自動(dòng)粘合機(jī):保證面料與襯布平整無(wú)褶皺,很大提高生產(chǎn)效率。

粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):1、應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到較達(dá)效果。2、切勿將任何硬物,如:剪刀、尺、針等置于臺(tái)面,以防損壞帶。3、粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入漲力軸。4、如透膠情況嚴(yán)重,可考慮使用兩面粘合方式以保證帶清潔耐用。5、如有雜異物卷入漲力軸里面,應(yīng)及時(shí)清理。6、應(yīng)經(jīng)常清潔帶面,如帶粘膠較多,可趁熱,開(kāi)慢車(chē),用軟布沾硅油揩清,并使鏟板始終緊貼軸。7、保持清帶布清潔,并及時(shí)更換清帶布。粘合機(jī)特點(diǎn):品質(zhì)好效率高,連續(xù)粘接式作業(yè)。徐州標(biāo)準(zhǔn)粘合機(jī)安裝

粘合機(jī)特點(diǎn):產(chǎn)品穩(wěn)定性.其實(shí)粘合加工涵蓋的產(chǎn)品很多?;萆絽^(qū)節(jié)能粘合機(jī)

粘合機(jī)使用注意事項(xiàng):1.應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到較好效果,并進(jìn)行精合試驗(yàn),確認(rèn)較佳粘合狀態(tài)。應(yīng)注意:溫度過(guò)高,會(huì)損壞粘合襯料,弄臟膠帶,膠帶壽命也將減輕,而溫度過(guò)低,會(huì)產(chǎn)生粘合不良;2.防止膠帶被尖銳的金屬碎片劃傷,尤其不能讓扣、針、圓珠筆、剪刀等進(jìn)入膠帶;3.不要使工作物超出膠帶邊,防止工作物被膠帶帶進(jìn)張緊滾筒;4.要經(jīng)常打開(kāi)兩邊罩殼,查看是否有工作物卷入張緊滾筒,如發(fā)現(xiàn)此情況,應(yīng)立即將工作物拽出?;萆絽^(qū)節(jié)能粘合機(jī)

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