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常州信息化粘合機(jī)調(diào)試

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-20

粘合機(jī)操作規(guī)程 一、適用范圍 適用于各種服裝的領(lǐng)襯、袖襯、門(mén)襟以及翻邊的熱壓粘合加工 二、操作程序 1.啟動(dòng)操作: 1 注意!啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須仔細(xì)檢查進(jìn)料處有無(wú)異物,以防損傷氟帶 。2 將電源開(kāi)關(guān)按到“ON” (電源燈亮) 。電機(jī)和電熱器同時(shí)啟動(dòng)。開(kāi)機(jī)半 小時(shí)左右,可升到正常溫度。 2.生產(chǎn)操作 1 小樣試壓合格后,才可正常生產(chǎn)作業(yè)。 2 生產(chǎn)作業(yè)按相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定進(jìn)行。3.停機(jī)操作 1 將電源開(kāi)關(guān)撥到“延時(shí)停機(jī)”位置. 2 電源開(kāi)關(guān)切換到“延時(shí)停機(jī)”后,機(jī)器會(huì)自動(dòng)切斷加熱,氟帶仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)散熱,此時(shí)較好用硅油清洗帶子。 3 半小時(shí)后,電機(jī)自動(dòng)停機(jī),切斷電源。粘合機(jī)工作原理和操作方法:做出的產(chǎn)品非常平整,沒(méi)有膠絲,不會(huì)出現(xiàn)使用熱熔膠而產(chǎn)生的發(fā)黃現(xiàn)象出現(xiàn)。常州信息化粘合機(jī)調(diào)試

粘合機(jī)的操作注意事項(xiàng):1. 應(yīng)根據(jù)不同的面料和粘合襯性能,選定不同的粘合壓力、速度、溫度以達(dá)到較佳效果。2. 切勿將任何硬物如剪刀、尺、針等異物放置于工作臺(tái)面,以免損壞粘合皮帶。3. 放置粘合襯是盡量避免粘合襯大于面料,粘合時(shí)易導(dǎo)致襯布膠水直接遺留于皮帶上,致使皮帶不易清潔,漲力滾筒粘膠嚴(yán)重,長(zhǎng)時(shí)間不清潔,易使皮帶變形、跑偏。4. 工作時(shí),應(yīng)經(jīng)常清潔粘合機(jī)皮帶,更換清潔桿清潔布,檢查有無(wú)異物卷入漲力滾筒,發(fā)現(xiàn)及時(shí)清理。5. 粘合工作結(jié)束時(shí),必須整機(jī)自行冷卻停機(jī),禁止以關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)或急停按鈕方式停機(jī)。蘇州信息化粘合機(jī)哪里有粘合機(jī)工作原理和操作方法:這能滿(mǎn)足許多特定客戶(hù)的需求。

粘合機(jī)日常使用常見(jiàn)問(wèn)題分析和解決方法:剝離強(qiáng)度低:1、原因分析:a.粘合條件不適合,如粘合溫度過(guò)高、過(guò)低、壓力小、時(shí)間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。 c.襯布質(zhì)量原因(如涂膠量低)。 2、解決方法:.適當(dāng)調(diào)整粘合條件(溫度、時(shí)間、壓力)。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用,改變儲(chǔ)存條件,防止受潮。c.換其它襯布。粘合后起泡 1、原因分析:a.三要素(時(shí)間、溫度、壓力)掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。b.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時(shí),發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時(shí),出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時(shí),出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻,有漏點(diǎn)。d.粘合后尚未冷卻,就移動(dòng)了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。 2、解決方法:a.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時(shí),可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時(shí)間,便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 d.粘合后,待粘合體充分冷卻后再行移動(dòng) (搬運(yùn))。

粘合機(jī)壓襯機(jī)無(wú)縫帶注意事項(xiàng):一、及時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)器跑偏問(wèn)題,粘合機(jī)帶使用一段時(shí)間后會(huì)跑偏,我們要時(shí)刻注意這些方面的問(wèn)題,定期調(diào)整機(jī)器,不要依賴(lài)自動(dòng)糾偏器。二、及時(shí)清理粘合機(jī)帶表面的雜物。粘合機(jī)帶表面的雜物積累多了,會(huì)影響粘合機(jī)帶表面的平整度。有時(shí)還會(huì)劃傷粘合機(jī)帶。三、對(duì)操作工人進(jìn)行培訓(xùn)。對(duì)工人經(jīng)行必要的操作培訓(xùn)是必要的。這樣可以防止工人誤操作導(dǎo)致不必要的損失。四、選用進(jìn)口材質(zhì)的。一般進(jìn)口的材質(zhì)比較耐用,易于保養(yǎng)。五、定期保養(yǎng)粘合機(jī)。粘合機(jī)對(duì)環(huán)境及機(jī)器的保養(yǎng)有較嚴(yán)格的要求,要定期清潔輸送帶及其他易損的部位,按照設(shè)備的說(shuō)明書(shū)要求按時(shí)保養(yǎng)。六、專(zhuān)業(yè)人士安裝。粘合機(jī)帶的安裝有嚴(yán)格的要求,非專(zhuān)業(yè)人士安裝會(huì)導(dǎo)致粘合機(jī)帶產(chǎn)生折痕,導(dǎo)致粘合機(jī)帶很容易被撕裂開(kāi)。一般安裝粘合機(jī)帶要求至少兩個(gè)人或者3個(gè)人操作,必須小心平穩(wěn)安裝和調(diào)試。全自動(dòng)粘合機(jī):輸送帶采用特殊的材料制成,耐高溫、壽命長(zhǎng)。

粘合機(jī)工藝機(jī)理的主要內(nèi)容為粘合過(guò)程、粘合鍵形成和粘合破壞三部分,對(duì)粘合機(jī)研發(fā)來(lái)說(shuō),粘合過(guò)程的內(nèi)容較為重要。粘合過(guò)程表達(dá)為:熱熔膠加熱到粘流態(tài),在一定壓力作用下,將呈流變狀的熱熔膠壓滲和浸潤(rùn)到纖維和紗線(xiàn)之間,冷卻固化后形成靠摩擦粘合的粘合鍵,該鍵稱(chēng)之為“釘型聯(lián)接鍵”或?yàn)椤皺C(jī)械嚙合鍵”,粘合鍵將襯料和衣片固結(jié)在一起。在粘合過(guò)程中,還有其它兩種形式的粘合鍵:分子吸附鍵和擴(kuò)散溶連鍵,但這兩種粘合鍵應(yīng)在熱熔膠和襯布的研發(fā)中予以考慮。粘合過(guò)程二條重要的設(shè)計(jì)原理:一、粘合的工藝要素是溫度(加熱)壓力(加壓)、時(shí)間、冷卻。二、正確的粘合順序是:準(zhǔn)備-加熱-加壓-冷卻-取料??梢哉f(shuō),粘合機(jī)的性能優(yōu)劣將取決于上述設(shè)計(jì)原則的執(zhí)行結(jié)果。例如:加熱溫度的實(shí)時(shí)均勻性(±2-5℃),加壓時(shí)間的可調(diào)性和穩(wěn)定性等都是技術(shù)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵難題。粘合機(jī)特點(diǎn):控制上下發(fā)熱系統(tǒng)大不超過(guò)8度。常州信息化粘合機(jī)調(diào)試

粘合機(jī)特點(diǎn):皮帶自動(dòng)修正:自動(dòng)皮帶修正裝配確保皮帶不偏離。常州信息化粘合機(jī)調(diào)試

粘合機(jī)的粘合功能與使用:熱熔粘合襯布所使用的粘合劑,是一種高分子化合物的粘性樹(shù)脂(烯烴類(lèi)、聚酞胺類(lèi)、聚胺脂類(lèi)以及聚脂類(lèi)等)。粘合時(shí)是把附有粘性樹(shù)脂的織物或非織物,通過(guò)控制溫度、時(shí)間(或速度)和壓力,使之與面料發(fā)生粘合的一種新工藝。其主要性能:具有熱塑性;熔融狀態(tài)下具有一定的粘度;有一定的耐水洗、耐干洗性以及抗老化性。前兩種性能是粘合劑與面料粘合在一起的基本條件。通過(guò)該工藝可使服裝外觀挺括、造型美,通過(guò)粘合處理的服裝耐干洗、耐濕洗,水洗后平整、不起皺、不變形。因此,粘合工藝是提高服裝質(zhì)量,美化款式的一種有效途徑。常州信息化粘合機(jī)調(diào)試

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