由于整套生產(chǎn)過程都是在高溫下(滾壓機內(nèi)溫度達到220度)進行的，這就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保證PVC膜的高質(zhì)量。當然，這對生產(chǎn)機器的要求很高，通常一套生產(chǎn)線的生產(chǎn)設(shè)備造價約為3千9百萬馬克，折合人民幣約1.6億元。但另一方面，PVC膜的生產(chǎn)工藝卻相當簡單，機器產(chǎn)量也很大，所以***地看，PVC膜實際是一種低投入、高產(chǎn)量的產(chǎn)品。聚氯乙烯薄膜均不溶解于水、酒精、汽油，在醚、酮、氯代脂肪烴和芳烴中能溶脹或者溶解，常溫下，耐濃鹽酸、90%的硫酸、50%-60%的硝酸以及20%以下的燒堿溶液。因此，可以用聚氯乙烯類樹脂制的油墨印刷。適用于包裝袋、書皮等。松江區(qū)創(chuàng)意塑料薄膜量大從優(yōu)

雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）雙向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯顆粒經(jīng)共擠形成片材后，再經(jīng)縱橫兩個方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以這種薄膜的物理穩(wěn)定性、機械強度、氣密性較好，透明度和光澤度較高，堅韌耐磨，是應用*****的印刷薄膜，一般使用厚度為20～40 μ m ，應用*****的為20 μ m 。雙向拉伸聚丙烯薄膜主要缺點是熱封性差，所以一般用做復合薄膜的外層薄膜，如與聚乙烯薄膜復合后防潮性、透明性、強度、挺度和印刷性均較理想，適用于盛裝干燥食品。由于雙向拉伸聚丙烯薄膜的表面為非極性，結(jié)晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能較差，對油墨和膠黏劑的附著力差，在印刷和復合前需要進行表面處理。松江區(qū)創(chuàng)意塑料薄膜量大從優(yōu)—包裝用薄膜（包括藥用包裝復合膜、食品包裝復合膜等）。

尼龍薄膜的強度比聚乙烯薄膜大，無味、無毒、不透細菌、耐油、耐酯、耐沸水及大部分溶劑，一般用于荷重、耐磨的包裝，以及蒸煮包裝（食品的再熱），它不需表面處理即可印刷。聚乙烯分子上基本不帶極性基團，是一種非極性印高分于，聚丙烯分子中，每個結(jié)構(gòu)單元上都含有一甲基，這分種弱極性基團，基本上也屬于非極性高分子，因此，它們對油墨的親和性都比較差，所以在印刷前在印刷前要經(jīng)過處理后才能得到滿意的印件。處理方法大多是通過氧化，使之增加極性，使表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。具體的處理方法有放電（俗稱電暈、電火花）法、火焰法、紫外線輻射法、酸（硫酸、鉻酸）處理法等幾種。而以放電法比較簡單而普及。

PVC不但可以表現(xiàn)自然界的顏色，還可以表現(xiàn)人們幻想中的顏色。在德國，40%的家具都是用PVC來作表面材料的，看到那些色澤自然、色彩華麗、豐富多樣、圖案美麗、式樣典雅而***的辦公桌、書架、沙發(fā)、廚柜，誰也不會把它們和街頭那些滿目瘡痍的“白色垃圾”聯(lián)想到一起，更不會想到正是PVC吸塑膜賦予了它們?nèi)绱嗣利惖耐庖隆Ｄ敲碢VC到底是什么呢？PVC,全名為Polyvinylchlorid，主要成份為聚氯乙烯，另外加入其他成分來增強其耐熱性、韌性、延展性等。這種表面膜的**上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，**下層是背涂粘合劑。要求塑料薄膜表面自由能要高、濕張力要大，以有利于印刷油墨、粘合劑或鍍鋁層與塑料薄膜的牢固粘合；

PVC膜與普通粘貼膜還有什么不同呢？普通的粘貼膜是在常溫下直接用膠水貼在板材的表面上，因此經(jīng)過一兩年后，貼膜就容易脫落。而PVC膜則是應用**的真空壓膜機在110度的高溫下壓附在板材的表面，因此不易脫落。雖然PVC膜有優(yōu)良的質(zhì)量保證，但有人可能會說，PVC畢竟是化學產(chǎn)品，它就是比不上天然材料，排除不了毒性和異味，也免不了對環(huán)境造成傷害。事實卻并非如此，這是因為一般生產(chǎn)PVC膜的原料是經(jīng)過特殊的提煉，有毒物質(zhì)被完全提煉出來，所以PVC是完全無毒無味的，對人體皮膚或是呼吸系統(tǒng)沒有任何刺激，對于那些對木料和油漆過敏的人來說，使用PVC膜包裝的家具或廚具是非常合適的。通過使用PVC膜作裝飾膜，人們就可以大量地使用中密板、刨花板、膠合板和纖維板，減少使用木材量，從而減少對森林乃至環(huán)境的破壞。塑料薄膜制造指用于農(nóng)業(yè)覆蓋，工業(yè)、商業(yè)及日用包裝薄膜的制造。金山區(qū)創(chuàng)意性塑料薄膜工廠直銷

就是對塑料薄膜都要進行彩色印刷，而作為食品包裝還要進行多層復合或真空鍍鋁等工藝操作。松江區(qū)創(chuàng)意塑料薄膜量大從優(yōu)

它是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。據(jù)統(tǒng)計，**1995年一年, PVC在歐洲的生產(chǎn)量就有五百萬噸左右，而其消費量則為五百三十萬噸。在德國，PVC的生產(chǎn)量和消費量平均為一百四十萬噸。PVC正以4%的增長速度在全世界范圍內(nèi)得到生產(chǎn)和應用。PVC 在東南亞的增長數(shù)度尤為***，這要歸功于東南亞各國都有進行基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的迫切需求。在可以生產(chǎn)三維表面膜的材料中，PVC是**適合的材料。松江區(qū)創(chuàng)意塑料薄膜量大從優(yōu)

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