操作規(guī)程一、膜壓膠的使用要求膜壓膠是雙組分膠，活化溫度為60℃左右。貯存環(huán)境溫度須在5℃-30℃，5℃以下會引起絮結(jié)。膠桶不應(yīng)直接放置于地面上，應(yīng)放置在木質(zhì)的托架上，尤其是在冬季。膜壓膠的有效期在不拆原包裝狀態(tài)，自出廠之日起為6個月。膜壓膠配制比例主劑：固化劑=20：1，主劑與固化劑混合時，應(yīng)使主劑保持在攪拌狀態(tài)下，固化劑慢慢加入并攪拌至少3分鐘以上。每次配制的膠量應(yīng)保證在4小時內(nèi)用完。兌膠后膠桶應(yīng)蓋嚴。二、噴膠工藝要求多數(shù)塑料薄膜如聚烯烴薄膜屬非極性聚合物，其表面自由能小，表面濕張力較低，一般為30達因/厘米左右。崇明區(qū)創(chuàng)意性塑料薄膜量大從優(yōu)

這種薄膜還具有良好的熱封性。蒸煮級CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之間，能耐121℃、30 min的高溫蒸煮，耐油性、氣密性較好，且熱封強度較高，一般的肉類包裝內(nèi)層均采用蒸煮級的CPP薄膜。鍍鋁薄膜應(yīng)用**多的鍍鋁薄膜主要有聚酯鍍鋁膜（VMPET）和CPP 鍍鋁膜（VMCPP）。鍍鋁膜既有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性。薄膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射，既延長了內(nèi)容物的保質(zhì)期，又提高了薄膜的亮度，從一定程度上代替了鋁箔，也具有價廉、美觀及較好的阻隔性能，因此，鍍鋁膜在復(fù)合包裝中的應(yīng)用十分***。金山區(qū)品牌塑料薄膜工廠直銷預(yù)測2015年全球塑料薄膜和板材市場消費量有望達到5070萬噸，其中亞太地區(qū)預(yù)計將成為增長快的區(qū)域市場。

BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的簡稱，即雙向拉伸聚丙烯薄膜。它的生產(chǎn)是將高分子聚丙烯的熔體首先通過狹長機頭制成片材或厚膜，然后在**的拉伸機內(nèi)，在一定的溫度和設(shè)定的速度下，同時或分步在垂直的兩個方向（縱向、橫向）上進行的拉伸，并經(jīng)過適當(dāng)?shù)睦鋮s或熱處理或特殊的加工（如電暈、涂覆等）制成的薄膜。常用的BOPP薄膜包括：普通型雙向拉伸聚丙烯薄膜、熱封型雙向拉伸聚丙烯薄膜、**包裝膜、雙向拉伸聚丙烯珠光膜、雙向拉伸聚丙烯金屬化膜、消光膜、復(fù)書膜、激光模壓膜、防偽膜和紙球膜等。

常用風(fēng)扇距工件1.5-2.0米對準工件把潮濕空氣吹走，以避免因工件濕度大而產(chǎn)生PVC鼓泡。在冬季，為了提高工件的溫度，可以用小的保溫房把工件加熱至20－25℃的條件下（禁止溫度超過35℃，否則工件會產(chǎn)生變形）。噴膠應(yīng)在不低于16℃的環(huán)境下在水簾機上進行。噴膠操作者應(yīng)戴口罩，以保護操作者的身體健康。三、膜壓機硅膠膜的使用根據(jù)工件線型的特點（如圓弧值、棱角、線型的寬度和深度等）選擇不同厚度硅膠膜。硅膠膜由于經(jīng)常被加熱和拉伸，其下垂度會增大，應(yīng)根據(jù)硅膠膜的下垂程度及時進行安裝，減小下垂度。而以放電法比較簡單而普及。

低密度聚乙烯薄膜（LDPE）低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延兩種工藝制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻，但由于價格較高，成本較低，所以應(yīng)用**為***。低密度聚乙烯薄膜是一種半透明、有光澤、質(zhì)地較柔軟的薄膜，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱封性、耐水性和防潮性，耐冷凍，可水煮。其主要缺點是對氧氣的阻隔性較差，常用于復(fù)合軟包裝材料的內(nèi)層薄膜，而且也是應(yīng)用*****、用量比較大的一種塑料包裝薄膜，約占塑料包裝薄膜耗用量的40%以上。應(yīng)用多的鍍鋁薄膜主要有聚酯鍍鋁膜（VMPET）和CPP 鍍鋁膜（VMCPP）。徐匯區(qū)批量塑料薄膜量大從優(yōu)

—包裝用薄膜（包括藥用包裝復(fù)合膜、食品包裝復(fù)合膜等）。崇明區(qū)創(chuàng)意性塑料薄膜量大從優(yōu)

廣泛應(yīng)用于食品、糖果、**、茶葉、果汁、牛奶、紡織品等的包裝，有“包裝皇后”的美稱。BOPP薄膜應(yīng)用之廣、污染之低以及對森林自然資源的保護，使其成為比紙張和聚氯乙烯( PVC )更受人歡迎的包裝材料;制造工藝簡易可靠、價格合理又使它成為比雙向拉伸聚酯( BOPET )薄膜和雙向拉伸尼龍( BOPA )薄膜更為普遍使用的包裝材料。BOPP膜可與其它物殊性能的材料復(fù)合以進一步提高或改善性能，常用的材料有PE膜，流涎聚丙烯( CPP )膜，聚偏氯乙烯( PVDC )、鋁膜等。崇明區(qū)創(chuàng)意性塑料薄膜量大從優(yōu)

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