為了提高絲錐的切削效率、改善容屑和排屑狀況，減少崩齒和折斷，現(xiàn)代絲錐有多種新型結(jié)構(gòu)。螺尖絲錐：切削部分磨有斜槽，形成負(fù)的刃傾角(見(jiàn)刀具)，切削時(shí)切屑向前排出，適于加工通孔。螺旋槽絲錐：容屑槽為螺旋形，在加工盲孔右旋螺紋時(shí)，絲錐要制出右螺旋容屑槽，使切屑向前排出，不刮傷螺紋。無(wú)槽擠壓絲錐：靠擠壓孔壁時(shí)金屬的塑性變形形成螺紋，主要用于加工鋁合金、銅等塑性材料，也可加工低碳鋼和不銹鋼。絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為了減少摩擦、降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐好度高,特別適于加工直徑在6毫米以下的小規(guī)格螺孔。跳牙絲錐：沿刀齒螺旋線方向相間磨去一齒，因而增大了切屑厚度，有利于斷屑和排屑，用于加工不銹鋼等工件。內(nèi)容屑絲錐：切屑從絲錐的內(nèi)孔中排出，用于加工大規(guī)格螺孔。自動(dòng)收縮絲錐：攻絲完畢后絲錐刀齒能自動(dòng)向內(nèi)收縮，以便快速退出。拉削絲錐：是一把刀齒分布在螺旋線上的拉刀，常用于加工梯形和方牙螺紋。硬質(zhì)合金絲錐：主要用于加工鑄鐵和有色金屬，切削效率和刀具壽命較高。絲錐長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)磨損。北京osg絲錐osg品牌代理

絲錐的日常維護(hù)，1、攻絲時(shí)端面孔口要倒角；絲錐要與工件的孔同軸；攻絲開(kāi)始時(shí)應(yīng)施加軸向壓力，使絲錐切入，切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。2、當(dāng)絲錐校準(zhǔn)部分進(jìn)人螺孔后，每正轉(zhuǎn)半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎斷后再往下攻；攻下通孔時(shí)，要經(jīng)常退出絲錐進(jìn)行排屑。3、在鋼類(lèi)工件上攻絲時(shí)要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時(shí)，可加少許煤油；用了頭攻后，再用二攻、三攻時(shí)，必須將絲錐旋入螺孔。4、套絲時(shí)工件端部要倒角，扳牙端面應(yīng)與工件軸線垂直；套絲開(kāi)始時(shí)要施加軸向壓力，轉(zhuǎn)動(dòng)壓力相應(yīng)的要大一些；當(dāng)扳牙在工件上切出螺紋時(shí)，就不要再加壓力。5、套絲時(shí)為使切屑碎斷，排出及時(shí)，應(yīng)經(jīng)常的反轉(zhuǎn)扳牙。6、工件應(yīng)牢固地固定在夾、卡具上；當(dāng)絲錐折斷時(shí)，不要用手去觸摸折掉處，用夾鏨或樣沖剔出，斷絲時(shí)必須要戴好防護(hù)鏡。安徽絲錐絲錐是加工內(nèi)螺紋的刀具。

螺紋相鄰兩牙對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的軸向距離稱(chēng)為螺距，用p同一條螺紋上的兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)間的軸間距離稱(chēng)為導(dǎo)程,用S表示。導(dǎo)程與螺距的關(guān)系是:導(dǎo)程S=螺距PX頭數(shù)n。若是單線螺紋，則導(dǎo)程s=螺距p。螺紋旋進(jìn)的方向。當(dāng)螺紋旋進(jìn)時(shí)，如為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，則為右旋，如為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，則為左旋。沒(méi)有特別指明螺紋方向的一般默認(rèn)為右螺紋(平時(shí)我們接觸到的95%為右螺紋)螺紋的牙型、大徑、螺距、條數(shù)和旋向稱(chēng)為螺紋五要素。只有五要素相同的內(nèi)、外螺紋才能互相旋合。

高速鋼是高碳高合金萊氏體鋼，在用常規(guī)鑄錠工藝生產(chǎn)的高速鋼中,不可避免地存在著碳化物偏析、顆粒粗大等固有難題，而用霧化制粉方法生產(chǎn)的粉末高速鋼則解決了這-難題。因?yàn)樵陟F化制粉過(guò)程中,鋼液被高壓氮?dú)忪F化成細(xì)小的小液滴，每-一個(gè)液滴在凝固后就成為一小顆粒粉末，這每一個(gè)小的粉末顆粒就相當(dāng)于一個(gè)小“鋼錠”。由于冷卻速度極快，故顆粒內(nèi)的鑄態(tài)組織很細(xì),因此在粉末高速鋼中的碳化物顆粒很小，分布很均勻,這樣就使得在常規(guī)鑄錠高速鋼中存在的碳化物顆粒粗大、偏析嚴(yán)重等問(wèn)題得到了解決。不但如此，用粉末冶金方法還可以生產(chǎn)出碳含量和合金含量更高、性能也更高的粉末高速鋼新鋼種,用以制造難切削加工材料的工具,而這些高合金含量鋼種是用常規(guī)鑄錠生產(chǎn)工藝不可能生產(chǎn)出來(lái)的。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好。

螺紋是機(jī)械零件連接較常見(jiàn)的方法，而絲錐又是加工內(nèi)螺紋較常用的工具。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋，可以保證螺紋連接的質(zhì)量，提高絲錐的使用壽命。選擇絲錐公差帶國(guó)產(chǎn)機(jī)用絲錐都標(biāo)志中徑公差帶代號(hào)：H1、H2、H3分別表示公差帶相同的位置，但公差值是不同的。手用絲錐的公差帶代號(hào)為H4，公差值、螺距及角度誤差比機(jī)用絲錐大，材質(zhì)、熱處理、生產(chǎn)工藝也不如機(jī)用絲錐。H4按規(guī)定可以不標(biāo)志。絲錐中徑公差帶所能加工的內(nèi)螺紋公差帶等級(jí)如下：絲錐公差帶代號(hào) 適用內(nèi)螺紋公差帶等級(jí)有些企業(yè)使用進(jìn)口絲錐，德國(guó)制造商常標(biāo)志為ISO1 4H、ISO2 6H、ISO3 6G（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO1-3與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)H1-3是等同的），這樣就把絲錐公差帶代號(hào)及可加工的內(nèi)螺紋公差帶都標(biāo)上了。常見(jiàn)絲錐材料分為高速鋼和硬質(zhì)合金。廣東質(zhì)量好的絲錐經(jīng)銷(xiāo)商

刃傾角絲錐是其切削錐有一刃傾角，適用于通孔攻絲的絲錐。北京osg絲錐osg品牌代理

用絲錐攻螺紋俗稱(chēng)攻絲。采用的工具有手用絲錐、機(jī)用絲錐、管子絲錐。通常儀表工用的是手用絲錐。工作時(shí)把絲錐緊固在絲搬或小搬手內(nèi)用手攻絲。手用絲錐由兩支組成一套，切削工作分為二次來(lái)完成，這樣切削力小、不費(fèi)力，螺紋也較光潔，絲錐也不容易折斷。要在孔內(nèi)切削出很完整的螺紋來(lái)，與孔直徑的精確度有很大的關(guān)系特別是在儀表維修中，攻小直徑的螺釘時(shí)更顯得重要。底孔直徑必須符合螺紋直徑的要求，如果底孔過(guò)大，攻出的螺紋不完整，底孔過(guò)小，會(huì)滑絲或折斷絲錐。一般底孔直徑應(yīng)稍比螺紋內(nèi)徑大一些，因?yàn)榻z錐對(duì)工件材料有擠壓作用，具體底孔直徑大多少應(yīng)根據(jù)工件材料來(lái)確定。因此，攻絲前，要對(duì)底孔直徑和底孔深度進(jìn)行—定的計(jì)算。北京osg絲錐osg品牌代理

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