螺旋槽機用絲錐的較大優(yōu)點是能控制切削流向，有導屑作用，在深盲螺孔加工時能消除螺孔積屑現(xiàn)象。又由于螺旋槽絲錐實際前角較大，切削時切屑呈連續(xù)狀，切削平穩(wěn)、輕快，切削扭矩明顯下降，故工件螺紋精度高.無拉毛等缺陷。絲錐的切削轉速較高，一般為140~170r/min。切削液一般為皂水溶液，生產(chǎn)效率高，成本低，絲錐使用壽命也成倍提高。經(jīng)第二汽車制造廠使用比較，普通機用直槽絲錐加工材料為40Cr，硬度》300HB，而深盲孔螺紋工件每只絲錐只能加工20~30個螺孔，并積屑嚴重，清洗困難，使用螺紋槽機用絲錐加工該材料的深盲孔螺紋工件，平均每只絲錐可加工20。個以上螺孔，且無積屑現(xiàn)象，螺紋質量明顯提高，為此深受操作者歡迎。目前螺旋槽絲錐正在得到推廣應用。用絲錐攻螺紋俗稱攻絲。浙江性價比高的絲錐推薦

工件材料的可加工性是攻絲難易的關鍵?，F(xiàn)絲錐生產(chǎn)廠家主要關注的是，發(fā)展針對特殊材料加工的絲錐。針對這些材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀，特別是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。較高加工速度有時受到機床性能限制。對于較小的絲錐，主軸速度要想達到理想速度[rpm=(sfmx3.8)/絲錐直徑]，可能已經(jīng)超過了主軸較高轉速。另一方面，用較大的絲錐高速切削，會產(chǎn)生較大的扭矩，可能比機床提供的馬力還大。應用700psi的內冷卻工具，切削速度有可能達到250sfm。而在沒有內冷卻設施的機床上，切削速度只能達150sfm。絲錐不同于大多數(shù)金屬切削工具，因為它與工件孔壁接觸面積非常大，所以冷卻至關重要。如果高速鋼絲錐過熱，則絲錐會折斷、燒損，NORIS公司高性能絲錐的幾何形狀特點，就是有較大的后角和倒錐。”上述絲錐的幾何形狀，再配以特殊的涂層表面(像TiN、TiCN、CrN或TiAlN)，可很好提高絲錐的壽命。這些耐熱的、光滑的涂層，減小了切削力并允許在更高的切削速度下攻絲。實際上，較新的高性能絲錐的開發(fā)，極大地促進了機床主軸速度和功率的提高。天津絲錐哪里有賣螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋（也叫盲孔）。

攻絲設備對絲錐使用的影響1.機床:可分為立式和臥式兩種加工方式，對于攻絲,立式要優(yōu)于臥式加工，臥式加工外冷時要考慮冷卻是否充分。2、攻絲刀柄:攻絲建議選用用攻絲刀柄，機床剛性，穩(wěn)定性好的優(yōu)先選用同步攻絲刀柄，相反盡可能選用帶有軸向/徑向補償?shù)娜嵝怨ソz刀柄。除小直徑絲錐(<M8)，盡可能選用方身驅動。3、冷卻條件:對于攻絲，特別是擠壓絲錐，對冷卻液的要求是潤滑>冷卻;實際使用時可依據(jù)機床條件調配(使用乳化液時，建議濃度大于10%)。

絲錐螺紋表面粗糙度大時會導致絲錐刃磨參數(shù)不合適；工件的材料硬度過低；絲錐刃磨質量差、切削液選擇不當；攻絲錐螺紋的削速度太高；絲錐磨損大。適當加大絲錐前角，減小切削錐度；進行熱處理，適當提高工件硬度；保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值；選擇潤滑性好的切削液；適當降低切削速度；更換已磨損的絲錐。A-TAP以其優(yōu)越的排屑性而聞名。A絲錐是一款通用型的產(chǎn)品系列，以適應各種加工材料和加工環(huán)境，并能幫助制造商簡化工具管理。鋒利的切削刃能實現(xiàn)穩(wěn)定的切屑形狀。采用不等導程的槽型設計，能實現(xiàn)良好的排屑性。適用于廣的加工條件和加工材料。適用于從手動鉆床到先進的CNC加工中心的各種不同類型的加工設備。新一代攻絲刀柄（SynchroMaster）可以大限度地提高A-TAP的刀具性能。適用范圍十分廣。擠壓絲錐擠壓內螺紋是無屑加工工藝。

絲攻:Taps,絲錐的別名。絲攻和絲錐是一樣的。種類很多。普通螺紋分粗牙,細牙。還有公制螺紋，英制螺紋等。水管件類螺紋(此類有專門的工具，自動調大小)，絲杠大螺紋。等等其他種類。這些部分需要在機床才能做到。絲攻(絲錐)是給孔類加工絲扣的工具。(也就是內螺紋)給螺釘加工絲扣，也就是外螺紋，需要的是板牙。開始攻螺紋時，盡量把絲錐放正，然后用一手壓住絲錐的軸線方向，用另一手輕輕轉動鉸杠。當絲錐旋轉1～2圈后，從正面或側面觀察絲錐是否和工件的螺紋基面垂直，必要時可用直角尺進行校正，一般在攻進3～4圈螺紋后，絲錐的方向就基本確定。如果開始攻螺紋不正，可將絲錐旋出，用二錐加以糾正，然后再用頭錐攻螺紋，當絲錐的切削部分全部進入工件時就不再需要施加軸向力，靠螺紋自然旋進即可。手用絲錐就是直槽絲錐。浙江性價比高的絲錐推薦

硬質合金絲錐的壽命是高速鋼絲錐的10倍以上。浙江性價比高的絲錐推薦

絲錐的常用材質有各種高速鋼，硬質合金，它的硬度根據(jù)不同材料有，普通高速鋼：62~64HRC，含鈷高速鋼：67~68HRC，硬質合金：69~79HRC。硬度這么高的絲錐制造過程都是由機床完成，這樣既能達到加工精度，也能提高加工速度，絲錐的主要部分螺紋是用磨床加工而成的，在磨床上用砂輪磨削出絲錐牙型，加工好的絲錐還要經(jīng)過高溫淬火，這樣才能使絲錐有較高的硬度。隨著中國成為制造大國，國外為應對中國產(chǎn)品的沖擊，利用對標準的控制權阻止中國產(chǎn)品進入本國，由此可見標準的制定對一個行業(yè)的重要性，真希望有更多像華為那樣的企業(yè)，突破壟斷，制定標準，帶頭發(fā)展。浙江性價比高的絲錐推薦

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