選擇螺紋的制式常見的普通螺紋有三種制式：公制，英制，統(tǒng)一制（也稱美制）。公制是以毫米為單位，齒形角60度的螺紋。英制是以英寸為單位，齒形角55度的螺紋。另統(tǒng)一制是以英寸為單位，齒形角60度的螺紋。直徑小于1/4英寸，常用編號表示，由0號至12號分別表示0.06英寸至1/英寸的直徑規(guī)格。美國主要使用的仍是統(tǒng)一制螺紋。選擇絲錐的種類我們經(jīng)常使用的是：直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長。直槽絲錐通用性較好，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價格也較便宜。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋，加工時切屑向后排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實(shí)際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗(yàn)告訴我們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點(diǎn)，一般在30度左右，保證螺旋齒的好度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點(diǎn)，可在45度左右，切削鋒利一些。 螺尖絲錐加工螺紋時切屑向前排出。擠壓絲錐比較適合加工有色金絲錐涂層可以提高耐磨性高減少摩擦和功耗減少崩刃和折斷。江蘇絲錐商家

絲錐折斷的預(yù)防措施:1.加好工人的技能訓(xùn)練和技術(shù)培訓(xùn)，提高手動攻絲作業(yè)的理論水平，熟練掌握攻絲作業(yè)中的實(shí)際操作技能。2.改進(jìn)絲錐的結(jié)構(gòu)。加工螺孔的絲錐本來有頭錐、二錐、三錐組成，每攻一個螺孔必須更換2到3次絲錐，這樣加工的效率低，操作也麻煩。-.般在M12以下的小螺孔，可以一次攻出。在攻絲中，由于二錐和三錐沒有導(dǎo)向部分，常出現(xiàn)絲錐打壞或把螺孔攻歪等現(xiàn)象。為此就把絲錐的前端磨出一-段5~10mm圓柱做定心和導(dǎo)向，其外經(jīng)D應(yīng)略小于或等于螺孔內(nèi)徑，這種絲錐具有不會把螺紋攻歪，不易損壞絲錐，-次攻絲生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好等特點(diǎn)。也可避免因絲錐與底孔不同心或底孔與絲錐不匹配而發(fā)生的絲錐折斷現(xiàn)象。3.使用導(dǎo)向板。手動攻絲時，常因難以控制絲錐與工件端面的垂直度，而影響裝配質(zhì)量。為此，可在一塊鋼板上加工出幾種常用的螺紋孔。在使用時，將此鋼板放在工件平面上，把絲錐擰入要攻的螺紋孔中，使絲錐對準(zhǔn)工件上的螺紋孔，然后壓緊鋼板，轉(zhuǎn)動鉸杠，待絲錐切入工件后，卸下鋼板，便可是螺紋與端面的垂直度獲得保證。上海壽命高的絲錐直槽絲錐通用性比較好，且自身剛性比較強(qiáng)。

螺旋槽機(jī)用絲錐的較大優(yōu)點(diǎn)是能控制切削流向，有導(dǎo)屑作用，在深盲螺孔加工時能消除螺孔積屑現(xiàn)象。又由于螺旋槽絲錐實(shí)際前角較大，切削時切屑呈連續(xù)狀，切削平穩(wěn)、輕快，切削扭矩明顯下降，故工件螺紋精度高.無拉毛等缺陷。絲錐的切削轉(zhuǎn)速較高，一般為140~170r/min。切削液一般為皂水溶液，生產(chǎn)效率高，成本低，絲錐使用壽命也成倍提高。經(jīng)第二汽車制造廠使用比較，普通機(jī)用直槽絲錐加工材料為40Cr，硬度》300HB，而深盲孔螺紋工件每只絲錐只能加工20~30個螺孔，并積屑嚴(yán)重，清洗困難，使用螺紋槽機(jī)用絲錐加工該材料的深盲孔螺紋工件，平均每只絲錐可加工20。個以上螺孔，且無積屑現(xiàn)象，螺紋質(zhì)量明顯提高，為此深受操作者歡迎。目前螺旋槽絲錐正在得到推廣應(yīng)用。

手用絲錐一般由兩支組成一套，分為頭錐和二錐。兩支絲錐的外徑、中徑和內(nèi)徑均相等，只是切削部分的長短和錐角不同。頭錐較長，錐角較小，約有6個不完整的齒，以便切入。二錐短些，錐角大些，不完整的齒約為2個。較值得一提的是:目前數(shù)控加工中心使用的一種內(nèi)螺紋刀具，它集倒角、鉆孔、螺紋加工于一體，利用機(jī)床螺旋插補(bǔ)，刀具的前端刃可以鉆孔、倒角，側(cè)面的齒可以銑內(nèi)螺紋。一把刀具可以加工螺距相同，直徑不同的螺孔。擴(kuò)大了刀具的使用范圍，減少了刀具的數(shù)量，也較大減少了加工中心的換刀次數(shù)。絲錐的用途是供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用。

絲錐精度等級標(biāo)準(zhǔn)有：ISO(國際標(biāo)準(zhǔn))、DIN(德標(biāo))、ANSIBS(美標(biāo))、JSI(日標(biāo))。具體對應(yīng)關(guān)系如下：歐美絲錐的常規(guī)精度等級為：ISO2/6H，但生產(chǎn)廠家有時會制造出6HX、6GX的絲錐，這些超出標(biāo)準(zhǔn)公差帶位置的絲錐，主要用于加工強(qiáng)度較高或高腐蝕性材料(如鑄鐵)，由于這類材料一般不會造成尺寸較差的問題，所以可以使用偏大一點(diǎn)的公差，這樣可以延長刀具壽命。日系OSG生產(chǎn)的絲錐，其公制螺紋絲錐精度等級代號標(biāo)識為：OH，如：OH2，對應(yīng)ISO2/6H精度。目前OSG在其絲錐外包裝盒上重新定義其生產(chǎn)的絲錐精度標(biāo)識，由OH變更為STD(standard)，STD=ISO2=6H,STD+1=6HX;STD+2=6GX;但絲錐本身的標(biāo)識不變。  絲錐涂層可以讓表面硬度少許提高，提高螺孔的表面質(zhì)量和尺寸精度。天津好用的絲錐批發(fā)

絲錐涂層技術(shù)的主要目的是提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。江蘇絲錐商家

開始攻螺紋時，盡量把絲錐放正，然后用一手壓住絲錐的軸線方向，用另一手輕輕轉(zhuǎn)動鉸杠。當(dāng)絲錐旋轉(zhuǎn)1～2圈后，從正面或側(cè)面觀察絲錐是否和工件的螺紋基面垂直，必要時可用直角尺進(jìn)行校正，一般在攻進(jìn)3～4圈螺紋后，絲錐的方向就基本確定。如果開始攻螺紋不正，可將絲錐旋出，用二錐加以糾正，然后再用頭錐攻螺紋，當(dāng)絲錐的切削部分全部進(jìn)入工件時就不再需要施加軸向力，靠螺紋自然旋進(jìn)即可。攻螺紋時，每次旋轉(zhuǎn)鉸杠，絲錐的旋進(jìn)不應(yīng)太多，一般以每次旋進(jìn)1/2～1轉(zhuǎn)為宜，M5以下的絲錐一次旋進(jìn)不得大于1/2轉(zhuǎn)；手攻細(xì)牙螺紋或精度要求較高的螺紋時，每次的進(jìn)給量還要適當(dāng)減少；攻削鑄鐵比攻削鋼材時的速度可以適當(dāng)快一些，每次旋進(jìn)后，再倒轉(zhuǎn)約為旋進(jìn)的1/2的行程；攻削較深的螺紋時，回轉(zhuǎn)的行程還要大一些，并需往復(fù)擰轉(zhuǎn)幾次，可折斷切屑，利于排屑，減少切削刃粘屑現(xiàn)象，以保持鋒利的刃口；同時使切削液順利地進(jìn)入切削部位，起到冷卻潤滑作用。江蘇絲錐商家

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