發(fā)展絲錐涂層技術(shù)的主要目的是提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn):1.增加絲錐表面硬度和耐磨性減少絲錐與工件摩擦2.排屑順暢避免絲錐過早損壞3.提高工件表面質(zhì)量絲錐可重復(fù)涂層使用4.提高切屑速度從而縮短加工時(shí)間。常見絲錐涂層主要有以下5種:TiCN，PVD涂層工藝，具有層狀結(jié)構(gòu)的多層涂層，一般用于難加工材料攻絲，如調(diào)質(zhì)鋼、耐磨鋼等，在鋼材加工中優(yōu)勢明顯;TiAIN，同樣采用PVD技術(shù)，主要用于鑄件如鑄鐵、鑄鋁耐磨性材料攻絲以及高溫、高速切削，一般冷卻性能不好的條件下攻絲此涂層為優(yōu)先;TiN，采用PVD鍍層工藝，易生產(chǎn)，成本低廉，應(yīng)用范圍廣，一般可提高絲錐壽命300%左右;Vap高溫氧化處理，即將絲錐放入530"C高溫水蒸汽中使絲錐表面生成黑色Fe304被摸的一種處理技術(shù)，主要作用是吸附切削液以增加潤滑性能，并控制切削瘤的產(chǎn)生與附著，應(yīng)用范圍非常廣，尤其在中、低好度鋼材攻絲中，效果尤為明顯;CH-類似金剛石的非晶碳。外觀黑灰色。采用PVD工藝,涂層厚度1-2μm,硬度約2500HV。主要用于有色金屬和鋁及其合金材料攻絲。絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時(shí)采用的比較主流的加工工具。福建好用的絲錐推薦

絲錐的日常維護(hù)，1、攻絲時(shí)端面孔口要倒角；絲錐要與工件的孔同軸；攻絲開始時(shí)應(yīng)施加軸向壓力，使絲錐切入，切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。2、當(dāng)絲錐校準(zhǔn)部分進(jìn)人螺孔后，每正轉(zhuǎn)半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎斷后再往下攻；攻下通孔時(shí)，要經(jīng)常退出絲錐進(jìn)行排屑。3、在鋼類工件上攻絲時(shí)要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時(shí)，可加少許煤油；用了頭攻后，再用二攻、三攻時(shí)，必須將絲錐旋入螺孔。4、套絲時(shí)工件端部要倒角，扳牙端面應(yīng)與工件軸線垂直；套絲開始時(shí)要施加軸向壓力，轉(zhuǎn)動壓力相應(yīng)的要大一些；當(dāng)扳牙在工件上切出螺紋時(shí)，就不要再加壓力。5、套絲時(shí)為使切屑碎斷，排出及時(shí)，應(yīng)經(jīng)常的反轉(zhuǎn)扳牙。6、工件應(yīng)牢固地固定在夾、卡具上；當(dāng)絲錐折斷時(shí)，不要用手去觸摸折掉處，用夾鏨或樣沖剔出，斷絲時(shí)必須要戴好防護(hù)鏡。安徽好用的絲錐代理商工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分，前者磨有切削錐，擔(dān)負(fù)切削工作，后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。

絲錐的設(shè)計(jì)要點(diǎn)，對于形成長屑的較軟的粘性材料絲錐結(jié)構(gòu)簡單前角和鉤形角度較大后角和避空較大自由切削易于崩刃絲錐整體較脆弱容屑空間大。對于硬性材料絲錐具有重載結(jié)構(gòu)前角和鉤形角度小鏟背和后角小切削壓力較高刃口設(shè)計(jì)粗壯，減少崩刃橫截面大容屑空間有限。絲錐設(shè)計(jì)需考慮的因素:絲錐槽型、刀具材料、表面好化處理。這些設(shè)計(jì)特點(diǎn)必須保持平衡，才能提供適當(dāng)?shù)那邢?，切屑控制，潤滑和扭轉(zhuǎn)好度。絲錐添加涂層的優(yōu)點(diǎn)：改進(jìn)HSS絲錐的外觀不會改變絲錐的尺寸。絲錐壽命提高耐磨性高減少摩擦和功耗減少崩刃和折斷。表面硬度少許提高，提高螺孔的表面質(zhì)量和尺寸精度切削刃保持鋒利具有潤滑作用降低負(fù)荷和擦傷積屑瘤較少。

螺旋槽絲錐主要是為了解決深孔螺紋攻絲問題而研制的。這里的“深孔”是指深徑比>2的螺紋孔。而事實(shí)上，當(dāng)螺紋深徑比超過1.5時(shí)，也可視為深孔范圍了。在柔韌、延展性良好的長屑材料(如不銹鋼)盲孔攻絲時(shí)，一般來說螺旋槽絲錐幾乎成優(yōu)先。這里主要考慮指是中小尺寸(≤M36)螺紋攻絲。因?yàn)?，大尺寸螺紋攻絲，螺旋槽絲錐并不能勝任。當(dāng)針對大尺寸螺紋尤其是對高抗拉好度材料攻絲時(shí)，使用螺旋槽絲錐所需扭矩會很大。如此巨大的扭矩易造成絲錐崩刃甚至是折斷。所以，常用的螺旋槽絲錐規(guī)格為M3-M36之間。除此之外，螺旋槽絲錐本身還具有特殊的設(shè)計(jì)缺陷，就是盲孔攻絲退刀的時(shí)候容易崩牙。加工螺紋時(shí)切屑向前排出，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用刃傾角絲錐。

像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，用硬質(zhì)合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。雖然如此，硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時(shí)，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中，絲推換刀時(shí)間的減少明顯是個(gè)重要因素，而硬質(zhì)合金絲推的長壽命將使換刀時(shí)間較小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時(shí)效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列鎳合金使用絲錐，在一定條件下，可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個(gè)螺孔以上，而以前必須重磨才能達(dá)到。絲錐長時(shí)間使用后會磨損。浙江硬質(zhì)合金絲錐代理商

手用絲錐就是直槽絲錐。福建好用的絲錐推薦

絲錐的常用材質(zhì)有各種高速鋼，硬質(zhì)合金，它的硬度根據(jù)不同材料有，普通高速鋼：62~64HRC，含鈷高速鋼：67~68HRC，硬質(zhì)合金：69~79HRC。硬度這么高的絲錐制造過程都是由機(jī)床完成，這樣既能達(dá)到加工精度，也能提高加工速度，絲錐的主要部分螺紋是用磨床加工而成的，在磨床上用砂輪磨削出絲錐牙型，加工好的絲錐還要經(jīng)過高溫淬火，這樣才能使絲錐有較高的硬度。隨著中國成為制造大國，國外為應(yīng)對中國產(chǎn)品的沖擊，利用對標(biāo)準(zhǔn)的控制權(quán)阻止中國產(chǎn)品進(jìn)入本國，由此可見標(biāo)準(zhǔn)的制定對一個(gè)行業(yè)的重要性，真希望有更多像華為那樣的企業(yè)，突破壟斷，制定標(biāo)準(zhǔn)，帶頭發(fā)展。福建好用的絲錐推薦

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