像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，用硬質(zhì)合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。雖然如此，硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長(zhǎng)壽命。在加工這些材料的工件時(shí)，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長(zhǎng)。在汽車工業(yè)中，絲推換刀時(shí)間的減少明顯是個(gè)重要因素，而硬質(zhì)合金絲推的長(zhǎng)壽命將使換刀時(shí)間較小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時(shí)效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列鎳合金使用絲錐，在一定條件下，可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個(gè)螺孔以上，而以前必須重磨才能達(dá)到。絲錐涂層可以讓切削刃保持鋒利具有潤(rùn)滑作用降低負(fù)荷和擦傷積屑瘤比較少。福建高速鋼絲錐批發(fā)

機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國(guó)習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機(jī)用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙（或切牙）絲錐稱為手用絲錐，實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分，前者磨有切削錐，擔(dān)負(fù)切削工作，后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。絲錐通常分單支或成組的。中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當(dāng)加工盲孔或大尺寸螺孔時(shí)常用成組絲錐，即用 2支以上的絲錐依次完成一個(gè)螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設(shè)計(jì)。等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支 切削錐長(zhǎng)度不同；不等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同，只有較后一支才具有完整的齒形。安徽osg絲錐osg品牌代理絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。

螺紋底孔直徑的確定，用絲錐加工螺紋時(shí)，絲錐切削部分的每個(gè)齒在對(duì)材料進(jìn)行切削的同時(shí)，又對(duì)材料進(jìn)行擠壓，因此，螺紋牙型的頂端要凸起一一小部分，材料的塑性愈大，被擠出的材料愈多。此時(shí)，螺紋底孔直徑必須大于螺紋的小徑，否則牙頂端與絲錐齒根部沒有足夠的空間容納擠出的材料，就會(huì)將絲錐扎住，或擠斷。底孔的大小要根據(jù)工件材料的塑性和螺孔的大小決定，即一方面保證有足夠空間來(lái)容納擠出的金屬，另一方面又要保證加工出的螺紋有完整、充實(shí)的牙型。

開始攻螺紋時(shí)，盡量把絲錐放正，然后用一手壓住絲錐的軸線方向，用另一手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠。當(dāng)絲錐旋轉(zhuǎn)1～2圈后，從正面或側(cè)面觀察絲錐是否和工件的螺紋基面垂直，必要時(shí)可用直角尺進(jìn)行校正，一般在攻進(jìn)3～4圈螺紋后，絲錐的方向就基本確定。如果開始攻螺紋不正，可將絲錐旋出，用二錐加以糾正，然后再用頭錐攻螺紋，當(dāng)絲錐的切削部分全部進(jìn)入工件時(shí)就不再需要施加軸向力，靠螺紋自然旋進(jìn)即可。攻螺紋時(shí)，每次旋轉(zhuǎn)鉸杠，絲錐的旋進(jìn)不應(yīng)太多，一般以每次旋進(jìn)1/2～1轉(zhuǎn)為宜，M5以下的絲錐一次旋進(jìn)不得大于1/2轉(zhuǎn)；手攻細(xì)牙螺紋或精度要求較高的螺紋時(shí)，每次的進(jìn)給量還要適當(dāng)減少；攻削鑄鐵比攻削鋼材時(shí)的速度可以適當(dāng)快一些，每次旋進(jìn)后，再倒轉(zhuǎn)約為旋進(jìn)的1/2的行程；攻削較深的螺紋時(shí)，回轉(zhuǎn)的行程還要大一些，并需往復(fù)擰轉(zhuǎn)幾次，可折斷切屑，利于排屑，減少切削刃粘屑現(xiàn)象，以保持鋒利的刃口；同時(shí)使切削液順利地進(jìn)入切削部位，起到冷卻潤(rùn)滑作用。絲錐是加工孔的工具。

為了提高絲錐的切削效率、改善容屑和排屑狀況，減少崩齒和折斷，現(xiàn)代絲錐有多種新型結(jié)構(gòu)。螺尖絲錐：切削部分磨有斜槽，形成負(fù)的刃傾角(見刀具)，切削時(shí)切屑向前排出，適于加工通孔。螺旋槽絲錐：容屑槽為螺旋形，在加工盲孔右旋螺紋時(shí)，絲錐要制出右螺旋容屑槽，使切屑向前排出，不刮傷螺紋。無(wú)槽擠壓絲錐：靠擠壓孔壁時(shí)金屬的塑性變形形成螺紋，主要用于加工鋁合金、銅等塑性材料，也可加工低碳鋼和不銹鋼。絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為了減少摩擦、降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐好度高,特別適于加工直徑在6毫米以下的小規(guī)格螺孔。跳牙絲錐：沿刀齒螺旋線方向相間磨去一齒，因而增大了切屑厚度，有利于斷屑和排屑，用于加工不銹鋼等工件。內(nèi)容屑絲錐：切屑從絲錐的內(nèi)孔中排出，用于加工大規(guī)格螺孔。自動(dòng)收縮絲錐：攻絲完畢后絲錐刀齒能自動(dòng)向內(nèi)收縮，以便快速退出。拉削絲錐：是一把刀齒分布在螺旋線上的拉刀，常用于加工梯形和方牙螺紋。硬質(zhì)合金絲錐：主要用于加工鑄鐵和有色金屬，切削效率和刀具壽命較高。刃傾角絲錐是其切削錐有一刃傾角，適用于通孔攻絲的絲錐。廣東高精度絲錐經(jīng)銷商

手用絲錐就是直槽絲錐。福建高速鋼絲錐批發(fā)

高速鋼是高碳高合金萊氏體鋼，在用常規(guī)鑄錠工藝生產(chǎn)的高速鋼中,不可避免地存在著碳化物偏析、顆粒粗大等固有難題，而用霧化制粉方法生產(chǎn)的粉末高速鋼則解決了這-難題。因?yàn)樵陟F化制粉過程中,鋼液被高壓氮?dú)忪F化成細(xì)小的小液滴，每-一個(gè)液滴在凝固后就成為一小顆粒粉末，這每一個(gè)小的粉末顆粒就相當(dāng)于一個(gè)小“鋼錠”。由于冷卻速度極快，故顆粒內(nèi)的鑄態(tài)組織很細(xì),因此在粉末高速鋼中的碳化物顆粒很小，分布很均勻,這樣就使得在常規(guī)鑄錠高速鋼中存在的碳化物顆粒粗大、偏析嚴(yán)重等問題得到了解決。不但如此，用粉末冶金方法還可以生產(chǎn)出碳含量和合金含量更高、性能也更高的粉末高速鋼新鋼種,用以制造難切削加工材料的工具,而這些高合金含量鋼種是用常規(guī)鑄錠生產(chǎn)工藝不可能生產(chǎn)出來(lái)的。福建高速鋼絲錐批發(fā)

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