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開始攻螺紋時,盡量把絲錐放正,然后用一手壓住絲錐的軸線方向,用另一手輕輕轉(zhuǎn)動鉸杠。當(dāng)絲錐旋轉(zhuǎn)1~2圈后,從正面或側(cè)面觀察絲錐是否和工件的螺紋基面垂直,必要時可用直角尺進(jìn)行校正,一般在攻進(jìn)3~4圈螺紋后,絲錐的方向就基本確定。如果開始攻螺紋不正,可將絲錐旋出,用二錐加以糾正,然后再用頭錐攻螺紋,當(dāng)絲錐的切削部分全部進(jìn)入工件時就不再需要施加軸向力,靠螺紋自然旋進(jìn)即可。攻螺紋時,每次旋轉(zhuǎn)鉸杠,絲錐的旋進(jìn)不應(yīng)太多,一般以每次旋進(jìn)1/2~1轉(zhuǎn)為宜,M5以下的絲錐一次旋進(jìn)不得大于1/2轉(zhuǎn);手攻細(xì)牙螺紋或精度要求較高的螺紋時,每次的進(jìn)給量還要適當(dāng)減少;攻削鑄鐵比攻削鋼材時的速度可以適當(dāng)快一些,每次旋進(jìn)后,再倒轉(zhuǎn)約為旋進(jìn)的1/2的行程;攻削較深的螺紋時,回轉(zhuǎn)的行程還要大一些,并需往復(fù)擰轉(zhuǎn)幾次,可折斷切屑,利于排屑,減少切削刃粘屑現(xiàn)象,以保持鋒利的刃口;同時使切削液順利地進(jìn)入切削部位,起到冷卻潤滑作用。絲錐涂層可以使壽命延長。天津日本osg絲錐osg品牌代理
像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣,硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工,與高速鋼相比,硬質(zhì)合金硬度高、脆性大,用硬質(zhì)合金絲錐攻絲,存在切屑處理的問題。雖然如此,硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時,硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中,絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素,而硬質(zhì)合金絲推的長壽命將使換刀時間較小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲,其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐,可增加刀具韌性而不降低其硬度,在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列鎳合金使用絲錐,在一定條件下,可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個螺孔以上,而以前必須重磨才能達(dá)到。安徽高速鋼絲錐商家機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。
氧化處理,氧化處理就是把高速鋼絲維放入500-550℃的水蒸氣中,使其表面形成Fe3O4被膜的一種表面處理方法。氧化處理法也叫高壓蒸氣處理法。1.氧化特點,氧化處理之所以能提高絲錐的性能是因為表面層為多孔質(zhì),對冷卻液吸附性好,能起到減小磨擦的作用。同時,能防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié)。此外還除去了制作絲錐時殘留在其表面的磨削應(yīng)力。但需注意的是,氧化處理所生成的被膜并不能提高絲錐表面層的硬度,即,被膜本身并沒有耐磨性。2.適用范圍經(jīng)氧化處理的絲錐對不銹鋼、鑄鋼、碳素鋼、鎳鋼、鉻鋼等易產(chǎn)生粘結(jié)的被切削材料效果很好,幾乎可適用于所有鋼件的加工。但應(yīng)注意的是氧化處理對鋁合金,壓鑄鋁合金,黃銅等非金屬類材料并沒有特別好的效果,甚至有可能降低絲錐的切削性能。氧化處理廣用于各種類型的絲錐(請參看NORIS絲錐介紹)。3.切削性能當(dāng)用刃傾角絲錐加工易產(chǎn)生粘結(jié)的不銹鋼(奧氏體系)工件時,氧化處理能提高的絲錐壽命10倍以上。這點從NORIS通用絲錐加工碳素鋼的實驗例中也可看出,氧化處理明顯地提高了絲錐壽命。
螺紋的牙形是沿螺紋軸線剖切所得的螺紋的輪廓形狀,常見的有三角形、梯形、鋸齒形和矩形等。螺紋的公稱的直徑被稱之為大徑--與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱的直徑(內(nèi)、外螺紋分別用D、d表示)。是螺紋的公稱直徑。小徑--與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑(內(nèi)、外螺紋分別用D1、d1表示)。中徑--在大徑與小徑之間,其母線通過牙形上的溝槽寬度和凸起寬度相等的假想圓柱面的直徑(內(nèi)、外螺紋分別用D2、d2表示)。絲錐使用會正常損耗。
螺旋槽絲錐主要是為了解決深孔螺紋攻絲問題而研制的。這里的“深孔”是指深徑比>2的螺紋孔。而事實上,當(dāng)螺紋深徑比超過1.5時,也可視為深孔范圍了。在柔韌、延展性良好的長屑材料(如不銹鋼)盲孔攻絲時,一般來說螺旋槽絲錐幾乎成優(yōu)先。這里主要考慮指是中小尺寸(≤M36)螺紋攻絲。因為,大尺寸螺紋攻絲,螺旋槽絲錐并不能勝任。當(dāng)針對大尺寸螺紋尤其是對高抗拉好度材料攻絲時,使用螺旋槽絲錐所需扭矩會很大。如此巨大的扭矩易造成絲錐崩刃甚至是折斷。所以,常用的螺旋槽絲錐規(guī)格為M3-M36之間。除此之外,螺旋槽絲錐本身還具有特殊的設(shè)計缺陷,就是盲孔攻絲退刀的時候容易崩牙。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。廣東絲錐osg品牌代理
擠壓絲錐擠壓內(nèi)螺紋是無屑加工工藝。天津日本osg絲錐osg品牌代理
直槽絲錐用途:一般用于普通車床,鉆床及攻絲機的螺紋加工用,切削速度較慢。在高硬度的加工材料,易引起刀具磨損的材料,切削呈粉末狀的材料以及攻絲深度短的通孔盲孔有很好的效果。它通用性強,通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,價格也低價。但是針對性也較差,什么都可做,什么都不是做得比較好。切削錐部分可以有2、4、6牙,短錐用于不通孔,長錐用于通孔。只要底孔足夠深,就應(yīng)盡量選用切削錐長一些的,這樣分擔(dān)切削負(fù)荷的齒多一些,使用壽命也長一些。直槽絲錐:它通用性強,通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,價格也便宜。但是針對性也較差,什么都可做,什么都不是做得比較好。天津日本osg絲錐osg品牌代理
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