選擇螺紋的制式常見的普通螺紋有三種制式:公制,英制,統(tǒng)一制(也稱美制)。公制是以毫米為單位,齒形角60度的螺紋。英制是以英寸為單位,齒形角55度的螺紋。另統(tǒng)一制是以英寸為單位,齒形角60度的螺紋。直徑小于1/4英寸,常用編號表示,由0號至12號分別表示0.06英寸至1/英寸的直徑規(guī)格。美國主要使用的仍是統(tǒng)一制螺紋。選擇絲錐的種類我們經(jīng)常使用的是:直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐,其性能各有所長。直槽絲錐通用性較好,通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,價(jià)格也較便宜。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋,加工時(shí)切屑向后排出。由于螺旋角的緣故,絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗(yàn)告訴我們:加工黑色金屬的,螺旋角選的小一點(diǎn),一般在30度左右,保證螺旋齒的好度。加工有色金屬的,螺旋角選的大一點(diǎn),可在45度左右,切削鋒利一些。 螺尖絲錐加工螺紋時(shí)切屑向前排出。擠壓絲錐比較適合加工有色金直槽絲錐加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。山西性價(jià)比高的絲錐銷售
螺紋底孔直徑的確定,用絲錐加工螺紋時(shí),絲錐切削部分的每個(gè)齒在對材料進(jìn)行切削的同時(shí),又對材料進(jìn)行擠壓,因此,螺紋牙型的頂端要凸起一一小部分,材料的塑性愈大,被擠出的材料愈多。此時(shí),螺紋底孔直徑必須大于螺紋的小徑,否則牙頂端與絲錐齒根部沒有足夠的空間容納擠出的材料,就會(huì)將絲錐扎住,或擠斷。底孔的大小要根據(jù)工件材料的塑性和螺孔的大小決定,即一方面保證有足夠空間來容納擠出的金屬,另一方面又要保證加工出的螺紋有完整、充實(shí)的牙型。山西性價(jià)比高的絲錐銷售決定絲錐性能的因素包括工件材料、切削速度、切削刃材料、刀柄、絲錐形式、孔的尺寸、攻螺紋刀柄、切削液。
像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣,硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工,與高速鋼相比,硬質(zhì)合金硬度高、脆性大,用硬質(zhì)合金絲錐攻絲,存在切屑處理的問題。雖然如此,硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時(shí),硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中,絲推換刀時(shí)間的減少明顯是個(gè)重要因素,而硬質(zhì)合金絲推的長壽命將使換刀時(shí)間較小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲,其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐,可增加刀具韌性而不降低其硬度,在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時(shí)效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列鎳合金使用絲錐,在一定條件下,可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個(gè)螺孔以上,而以前必須重磨才能達(dá)到。
絲錐分類按驅(qū)動(dòng)不同分:手用絲錐和機(jī)用絲錐。按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐。按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細(xì)牙絲錐,管螺紋絲錐等。根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。按使用時(shí)絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。使用方法:攻絲時(shí),先插入頭錐使絲錐中心線與鉆孔中心線一致。兩手均勻的旋轉(zhuǎn)并略加壓力使絲錐進(jìn)刀,進(jìn)刀后不必再加壓力。每轉(zhuǎn)動(dòng)絲錐一次反轉(zhuǎn)約45°以割斷切屑,以免阻塞。如果絲錐旋轉(zhuǎn)困難時(shí)不可增加旋轉(zhuǎn)力,否則絲錐會(huì)折斷。加工螺紋時(shí)切屑向前排出,通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用刃傾角絲錐。
螺紋相鄰兩牙對應(yīng)點(diǎn)之間的軸向距離稱為螺距,用p同一條螺紋上的兩對應(yīng)點(diǎn)間的軸間距離稱為導(dǎo)程,用S表示。導(dǎo)程與螺距的關(guān)系是:導(dǎo)程S=螺距PX頭數(shù)n。若是單線螺紋,則導(dǎo)程s=螺距p。螺紋旋進(jìn)的方向。當(dāng)螺紋旋進(jìn)時(shí),如為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),則為右旋,如為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),則為左旋。沒有特別指明螺紋方向的一般默認(rèn)為右螺紋(平時(shí)我們接觸到的95%為右螺紋)螺紋的牙型、大徑、螺距、條數(shù)和旋向稱為螺紋五要素。只有五要素相同的內(nèi)、外螺紋才能互相旋合。絲錐涂層可以讓表面硬度少許提高,提高螺孔的表面質(zhì)量和尺寸精度。山西性價(jià)比高的絲錐銷售
絲錐通常分單支或成組的。山西性價(jià)比高的絲錐銷售
螺旋槽機(jī)用絲錐的較大優(yōu)點(diǎn)是能控制切削流向,有導(dǎo)屑作用,在深盲螺孔加工時(shí)能消除螺孔積屑現(xiàn)象。又由于螺旋槽絲錐實(shí)際前角較大,切削時(shí)切屑呈連續(xù)狀,切削平穩(wěn)、輕快,切削扭矩明顯下降,故工件螺紋精度高.無拉毛等缺陷。絲錐的切削轉(zhuǎn)速較高,一般為140~170r/min。切削液一般為皂水溶液,生產(chǎn)效率高,成本低,絲錐使用壽命也成倍提高。經(jīng)第二汽車制造廠使用比較,普通機(jī)用直槽絲錐加工材料為40Cr,硬度》300HB,而深盲孔螺紋工件每只絲錐只能加工20~30個(gè)螺孔,并積屑嚴(yán)重,清洗困難,使用螺紋槽機(jī)用絲錐加工該材料的深盲孔螺紋工件,平均每只絲錐可加工20。個(gè)以上螺孔,且無積屑現(xiàn)象,螺紋質(zhì)量明顯提高,為此深受操作者歡迎。目前螺旋槽絲錐正在得到推廣應(yīng)用。山西性價(jià)比高的絲錐銷售
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