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來源: 發(fā)布時間:2022-02-18

絲錐折斷,絲錐螺紋底孔加工時,底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時,鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時間過長,過度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準;適當降低切削速度,按標準選?。还ソz錐螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應及時更換。絲錐涂層技術的主要目的是提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。福建高速鋼絲錐服務比較好的經(jīng)銷商

螺紋底孔直徑的確定,用絲錐加工螺紋時,絲錐切削部分的每個齒在對材料進行切削的同時,又對材料進行擠壓,因此,螺紋牙型的頂端要凸起一一小部分,材料的塑性愈大,被擠出的材料愈多。此時,螺紋底孔直徑必須大于螺紋的小徑,否則牙頂端與絲錐齒根部沒有足夠的空間容納擠出的材料,就會將絲錐扎住,或擠斷。底孔的大小要根據(jù)工件材料的塑性和螺孔的大小決定,即一方面保證有足夠空間來容納擠出的金屬,另一方面又要保證加工出的螺紋有完整、充實的牙型。山西好用的絲錐哪家好絲錐供加工螺母或其他機件上的普通內(nèi)螺紋用。

像車削中硬質合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣,硬質合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工,與高速鋼相比,硬質合金硬度高、脆性大,用硬質合金絲錐攻絲,存在切屑處理的問題。雖然如此,硬質合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時,硬質合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中,絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素,而硬質合金絲推的長壽命將使換刀時間較小化。用表面涂層的小螺旋角硬質合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲,其效果很好。用亞微細顆粒(Submicron-grain)硬質合金制作的絲錐,可增加刀具韌性而不降低其硬度,在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列鎳合金使用絲錐,在一定條件下,可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個螺孔以上,而以前必須重磨才能達到。

攻絲設備對絲錐使用的影響1.機床:可分為立式和臥式兩種加工方式,對于攻絲,立式要優(yōu)于臥式加工,臥式加工外冷時要考慮冷卻是否充分。2、攻絲刀柄:攻絲建議選用用攻絲刀柄,機床剛性,穩(wěn)定性好的優(yōu)先選用同步攻絲刀柄,相反盡可能選用帶有軸向/徑向補償?shù)娜嵝怨ソz刀柄。除小直徑絲錐(<M8),盡可能選用方身驅動。3、冷卻條件:對于攻絲,特別是擠壓絲錐,對冷卻液的要求是潤滑>冷卻;實際使用時可依據(jù)機床條件調配(使用乳化液時,建議濃度大于10%)。絲錐使用會正常損耗。

為了提高絲錐的切削效率、改善容屑和排屑狀況,減少崩齒和折斷,現(xiàn)代絲錐有多種新型結構。①螺尖絲錐:切削部分磨有斜槽,形成負的刃傾角(見刀具),切削時切屑向前排出,適于加工通孔。②螺旋槽絲錐:容屑槽為螺旋形,在加工盲孔右旋螺紋時,絲錐要制出右螺旋容屑槽,使切屑向前排出,不刮傷螺紋。③無槽擠壓絲錐:靠擠壓孔壁時金屬的塑性變形形成螺紋,主要用于加工鋁合金、銅等塑性材料,也可加工低碳鋼和不銹鋼。絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為了減少摩擦、降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐好度高,特別適于加工直徑在6毫米以下的小規(guī)格螺孔。④跳牙絲錐:沿刀齒螺旋線方向相間磨去一齒,因而增大了切屑厚度,有利于斷屑和排屑,用于加工不銹鋼等工件。⑤內(nèi)容屑絲錐:切屑從絲錐的內(nèi)孔中排出,用于加工大規(guī)格螺孔。⑥自動收縮絲錐:攻絲完畢后絲錐刀齒能自動向內(nèi)收縮,以便快速退出。⑦拉削絲錐:是一把刀齒分布在螺旋線上的拉刀,常用于加工梯形和方牙螺紋。⑧硬質合金絲錐:主要用于加工鑄鐵和有色金屬,切削效率和刀具壽命較高。刃傾角絲錐是其切削錐有一刃傾角,適用于通孔攻絲的絲錐。廣東好用的絲錐經(jīng)銷商

絲錐涂層可以提高耐磨性高減少摩擦和功耗減少崩刃和折斷。福建高速鋼絲錐服務比較好的經(jīng)銷商

高速鋼是高碳高合金萊氏體鋼,在用常規(guī)鑄錠工藝生產(chǎn)的高速鋼中,不可避免地存在著碳化物偏析、顆粒粗大等固有難題,而用霧化制粉方法生產(chǎn)的粉末高速鋼則解決了這-難題。因為在霧化制粉過程中,鋼液被高壓氮氣霧化成細小的小液滴,每-一個液滴在凝固后就成為一小顆粒粉末,這每一個小的粉末顆粒就相當于一個小“鋼錠”。由于冷卻速度極快,故顆粒內(nèi)的鑄態(tài)組織很細,因此在粉末高速鋼中的碳化物顆粒很小,分布很均勻,這樣就使得在常規(guī)鑄錠高速鋼中存在的碳化物顆粒粗大、偏析嚴重等問題得到了解決。不但如此,用粉末冶金方法還可以生產(chǎn)出碳含量和合金含量更高、性能也更高的粉末高速鋼新鋼種,用以制造難切削加工材料的工具,而這些高合金含量鋼種是用常規(guī)鑄錠生產(chǎn)工藝不可能生產(chǎn)出來的。福建高速鋼絲錐服務比較好的經(jīng)銷商

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