開始攻螺紋時,盡量把絲錐放正,然后用一手壓住絲錐的軸線方向,用另一手輕輕轉(zhuǎn)動鉸杠。當絲錐旋轉(zhuǎn)1~2圈后,從正面或側(cè)面觀察絲錐是否和工件的螺紋基面垂直,必要時可用直角尺進行校正,一般在攻進3~4圈螺紋后,絲錐的方向就基本確定。如果開始攻螺紋不正,可將絲錐旋出,用二錐加以糾正,然后再用頭錐攻螺紋,當絲錐的切削部分全部進入工件時就不再需要施加軸向力,靠螺紋自然旋進即可。攻螺紋時,每次旋轉(zhuǎn)鉸杠,絲錐的旋進不應太多,一般以每次旋進1/2~1轉(zhuǎn)為宜,M5以下的絲錐一次旋進不得大于1/2轉(zhuǎn);手攻細牙螺紋或精度要求較高的螺紋時,每次的進給量還要適當減少;攻削鑄鐵比攻削鋼材時的速度可以適當快一些,每次旋進后,再倒轉(zhuǎn)約為旋進的1/2的行程;攻削較深的螺紋時,回轉(zhuǎn)的行程還要大一些,并需往復擰轉(zhuǎn)幾次,可折斷切屑,利于排屑,減少切削刃粘屑現(xiàn)象,以保持鋒利的刃口;同時使切削液順利地進入切削部位,起到冷卻潤滑作用。擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形。安徽高速鋼絲錐推薦
機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐,把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐,實際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。通常,絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準部分,前者磨有切削錐,擔負切削工作,后者用以校準螺紋的尺寸和形狀。絲錐通常分單支或成組的。中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當加工盲孔或大尺寸螺孔時常用成組絲錐,即用 2支以上的絲錐依次完成一個螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設計。等徑設計的絲錐,各支 切削錐長度不同;不等徑設計的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同,只有較后一支才具有完整的齒形。北京壽命高的絲錐經(jīng)銷商絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時采用的比較主流的加工工具。
螺紋底孔直徑的確定,用絲錐加工螺紋時,絲錐切削部分的每個齒在對材料進行切削的同時,又對材料進行擠壓,因此,螺紋牙型的頂端要凸起一一小部分,材料的塑性愈大,被擠出的材料愈多。此時,螺紋底孔直徑必須大于螺紋的小徑,否則牙頂端與絲錐齒根部沒有足夠的空間容納擠出的材料,就會將絲錐扎住,或擠斷。底孔的大小要根據(jù)工件材料的塑性和螺孔的大小決定,即一方面保證有足夠空間來容納擠出的金屬,另一方面又要保證加工出的螺紋有完整、充實的牙型。
攻絲事項(1)工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。(2)工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。(3)在攻絲開始時,要盡量把絲錐放正,然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手,當切入1-2圈時,仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應正確無誤。以后,只須轉(zhuǎn)動絞手,而不應再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。(4)攻絲時,每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈,就應倒轉(zhuǎn)約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。(5)攻不通的螺孔時,要經(jīng)常退出絲錐,排除孔中的切屑。(6)攻塑性材料的螺孔時,要加潤滑冷卻液。對于鋼料,一般用機油或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼,可用30號機油或硫化油。(7)攻絲過程中換用后一支絲錐時,要用手先旋入已攻出的螺紋中,至不能再旋進時,然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時,也要避免快速轉(zhuǎn)動絞手,較好用手旋出,以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。(8)機攻時,絲錐與螺孔要保持同軸性。(9)機攻時,絲錐的校準部分不能全部出頭,否則在反車退出絲錐時會產(chǎn)生亂牙決定絲錐性能的因素包括工件材料、切削速度、切削刃材料、刀柄、絲錐形式、孔的尺寸、攻螺紋刀柄、切削液。
絲攻:Taps,絲錐的別名。絲攻和絲錐是一樣的。種類很多。普通螺紋分粗牙,細牙。還有公制螺紋,英制螺紋等。水管件類螺紋(此類有專門的工具,自動調(diào)大小),絲杠大螺紋。等等其他種類。這些部分需要在機床才能做到。絲攻(絲錐)是給孔類加工絲扣的工具。(也就是內(nèi)螺紋)給螺釘加工絲扣,也就是外螺紋,需要的是板牙。刃傾角絲錐是其切削錐有一刃傾角,適用于通孔攻絲的絲錐。刃傾角絲錐不同于普通直槽絲錐的是其切削錐有一刃傾角,刃傾角一般都是大于零,有利于排屑,適用于通孔攻絲。刃傾角絲錐各切削齒切入時,切削層面積逐漸增加,因此,切入過程平穩(wěn),而且刃傾角絲錐是斜角切削,實際切削前角大于名義前角,增加了刀齒的相對好度。絲錐通常分單支或成組的。安徽高速鋼絲錐推薦
絲錐是加工孔的工具。安徽高速鋼絲錐推薦
對工件螺紋的加工,可以用以上3種改制絲錐加1根標準絲錐,配合鉸杠,保持絲錐潤滑,依次攻螺紋完成。在攻螺紋過程中,要注意絲錐與工件被加工孔保持垂直,適度用力順時針旋轉(zhuǎn)鉸杠,攻螺紋過程中要及時調(diào)整保持絲錐的垂直。為避免絲錐折斷,要經(jīng)常增加絲錐的回轉(zhuǎn)圈數(shù),將切屑及時排出深孔。在標準螺紋直徑的基礎上(允許的公差范圍內(nèi)),適當增加內(nèi)螺紋底孔的直徑,以減小絲錐的切削阻力,改善切削條件,防止絲錐的扭斷,延長絲錐的使用壽命。安徽高速鋼絲錐推薦
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