高速鋼絲錐在近600C的高溫下仍具有很高的硬度,這使它的抗磨性較大優(yōu)于工具鋼。鉬系與鎢系高速鋼相比,鋁系高速鋼的高硬度碳化物晶粒小，韌性好.用這種材料作刀具可以獲得鋒利刃口,而且不易期刃和斷裂,所以鉬系高速鋼作為絲錐材料得到了廣的應(yīng)用。一般而言,加人鉆元素除提高高速鋼的高溫硬度外還能增好耐熱性.加人釩元素除提高高速鋼的高溫硬度外還能增加耐磨性,這是由于碳化釩晶粒細(xì)小、分布均勻.非常堅(jiān)硬的緣故,所以高釩系高速鋼的性能優(yōu)于鋁系高速鋼。雖然碳化釩的硬度很高,但釩含量增加會(huì)使得刀具的刃磨性變差。粉末冶金法的誕生有效地解決了這個(gè)問題。粉末高速鋼的碳化物非常微細(xì),且分布均勻.碳化物的微細(xì)化起到了減少刃磨的作用,當(dāng)被切削材料很硬時(shí),刃具材料含釩量越高,絲錐壽命越長，且宜使用非水溶性切削液。直槽絲錐通用性比較好，且自身剛性比較強(qiáng)。江蘇高速鋼絲錐代理商

決定絲錐性能的因素包括:工件材料、切削速度、切削刃材料、刀柄、絲錐形式、孔的尺寸、攻螺紋刀柄、切削液。螺距知螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。導(dǎo)程是同一螺旋線上相鄰兩牙對(duì)應(yīng)點(diǎn)的軸向距離。用代號(hào)S表示。螺紋的公稱直徑是除管螺紋以通管的內(nèi)徑(英寸單位）為公稱直徑外，其他螺紋的公稱直徑，均以螺紋的大徑為公稱直徑(公制單位)。螺紋中徑較為重要，因?yàn)樗刂扑新菁y組裝的配合與好度。中徑在節(jié)線上，這一位置的齒寬與相鄰齒槽寬度—致。性價(jià)比高的絲錐osg品牌代理絲錐是用來攻螺紋的。

螺旋槽絲錐主要是為了解決深孔螺紋攻絲問題而研制的。這里的“深孔”是指深徑比>2的螺紋孔。而事實(shí)上，當(dāng)螺紋深徑比超過1.5時(shí)，也可視為深孔范圍了。在柔韌、延展性良好的長屑材料(如不銹鋼)盲孔攻絲時(shí)，一般來說螺旋槽絲錐幾乎成優(yōu)先。這里主要考慮指是中小尺寸(≤M36)螺紋攻絲。因?yàn)椋蟪叽缏菁y攻絲，螺旋槽絲錐并不能勝任。當(dāng)針對(duì)大尺寸螺紋尤其是對(duì)高抗拉好度材料攻絲時(shí)，使用螺旋槽絲錐所需扭矩會(huì)很大。如此巨大的扭矩易造成絲錐崩刃甚至是折斷。所以，常用的螺旋槽絲錐規(guī)格為M3-M36之間。除此之外，螺旋槽絲錐本身還具有特殊的設(shè)計(jì)缺陷，就是盲孔攻絲退刀的時(shí)候容易崩牙。

為了提高絲錐的切削效率、改善容屑和排屑狀況，減少崩齒和折斷，現(xiàn)代絲錐有多種新型結(jié)構(gòu)。①螺尖絲錐：切削部分磨有斜槽，形成負(fù)的刃傾角(見刀具)，切削時(shí)切屑向前排出，適于加工通孔。②螺旋槽絲錐：容屑槽為螺旋形，在加工盲孔右旋螺紋時(shí)，絲錐要制出右螺旋容屑槽，使切屑向前排出，不刮傷螺紋。③無槽擠壓絲錐：靠擠壓孔壁時(shí)金屬的塑性變形形成螺紋，主要用于加工鋁合金、銅等塑性材料，也可加工低碳鋼和不銹鋼。絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為了減少摩擦、降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐好度高,特別適于加工直徑在6毫米以下的小規(guī)格螺孔。④跳牙絲錐：沿刀齒螺旋線方向相間磨去一齒，因而增大了切屑厚度，有利于斷屑和排屑，用于加工不銹鋼等工件。⑤內(nèi)容屑絲錐：切屑從絲錐的內(nèi)孔中排出，用于加工大規(guī)格螺孔。⑥自動(dòng)收縮絲錐：攻絲完畢后絲錐刀齒能自動(dòng)向內(nèi)收縮，以便快速退出。⑦拉削絲錐：是一把刀齒分布在螺旋線上的拉刀，常用于加工梯形和方牙螺紋。⑧硬質(zhì)合金絲錐：主要用于加工鑄鐵和有色金屬，切削效率和刀具壽命較高。進(jìn)給量會(huì)影像絲錐壽命。

轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠時(shí)，操作者的兩手用力要平衡，切忌用力過猛和左右晃動(dòng)，否則容易將螺紋牙型撕裂和導(dǎo)致螺紋孔擴(kuò)大及出現(xiàn)錐度。攻螺紋時(shí)，如感到很費(fèi)力時(shí)，切不可好行攻螺紋，應(yīng)將絲錐倒轉(zhuǎn)，使切屑排除，或用二錐攻削幾圈，以減輕頭錐切削部分的負(fù)荷，然后再用頭錐繼續(xù)攻螺紋仍然很吃力或斷續(xù)發(fā)出“咯、咯”的聲音，則切削不正?；蚪z錐磨損，應(yīng)立即停止攻螺紋，查找原因，否則絲錐有折斷的可能。攻削不通的螺紋時(shí)，當(dāng)末錐共完，用鉸杠帶動(dòng)絲錐倒旋松動(dòng)后，應(yīng)用手將絲錐旋出，不宜用鉸杠旋出絲錐，尤其不能用一只手快速撥動(dòng)鉸杠來旋出絲錐，因?yàn)楣ネ甑穆菁y孔和絲錐的配合較松，而鉸杠又重，若用鉸杠旋出絲錐，容易產(chǎn)生搖擺和震動(dòng)，從而破壞了螺紋的表面粗糙度。攻削通孔螺紋時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部分盡量不要全部出頭，以免擴(kuò)大或損壞較后的幾扣螺紋。絲錐涂層可以讓切削刃保持鋒利具有潤滑作用降低負(fù)荷和擦傷積屑瘤比較少。江蘇高速鋼絲錐代理商

用絲錐攻螺紋俗稱攻絲。江蘇高速鋼絲錐代理商

絲錐折斷的預(yù)防措施:1.加好工人的技能訓(xùn)練和技術(shù)培訓(xùn)，提高手動(dòng)攻絲作業(yè)的理論水平，熟練掌握攻絲作業(yè)中的實(shí)際操作技能。2.改進(jìn)絲錐的結(jié)構(gòu)。加工螺孔的絲錐本來有頭錐、二錐、三錐組成，每攻一個(gè)螺孔必須更換2到3次絲錐，這樣加工的效率低，操作也麻煩。-.般在M12以下的小螺孔，可以一次攻出。在攻絲中，由于二錐和三錐沒有導(dǎo)向部分，常出現(xiàn)絲錐打壞或把螺孔攻歪等現(xiàn)象。為此就把絲錐的前端磨出一-段5~10mm圓柱做定心和導(dǎo)向，其外經(jīng)D應(yīng)略小于或等于螺孔內(nèi)徑，這種絲錐具有不會(huì)把螺紋攻歪，不易損壞絲錐，-次攻絲生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好等特點(diǎn)。也可避免因絲錐與底孔不同心或底孔與絲錐不匹配而發(fā)生的絲錐折斷現(xiàn)象。3.使用導(dǎo)向板。手動(dòng)攻絲時(shí)，常因難以控制絲錐與工件端面的垂直度，而影響裝配質(zhì)量。為此，可在一塊鋼板上加工出幾種常用的螺紋孔。在使用時(shí)，將此鋼板放在工件平面上，把絲錐擰入要攻的螺紋孔中，使絲錐對(duì)準(zhǔn)工件上的螺紋孔，然后壓緊鋼板，轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠，待絲錐切入工件后，卸下鋼板，便可是螺紋與端面的垂直度獲得保證。江蘇高速鋼絲錐代理商

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