絲錐是加工內(nèi)螺紋的刀具，分為手用絲錐和機用絲錐兩種。按牙型可分為普通螺紋絲錐、圓柱管螺紋絲錐和圓錐螺紋絲錐等。普通螺紋絲錐又分為粗牙和細牙兩種螺紋絲錐、圓柱管螺紋絲錐和圓錐螺紋絲錐等。普通螺紋絲錐又分為粗牙和細牙兩種。絲錐因其切削量分布不同，可分三支一組和兩支一組兩種類型。一般M6~M24的絲錐均為兩支一組，小于M6的絲錐，因螺紋底孔較小，絲錐細、剛性差、好度低，攻螺紋容易折斷絲錐，因此所用絲錐均為三支一組。大于M24的絲錐，攻螺紋時切削力較大，轉(zhuǎn)矩大，此時所用絲錐的切削力的切削量較小，這樣每支絲錐的切削量較小，切削省力，絲錐也不斷扭斷。各種規(guī)格的圓錐螺紋、圓錐管螺紋攻絲絲錐均為單支。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分，前者磨有切削錐，擔(dān)負切削工作，后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。安徽高速鋼絲錐批發(fā)

發(fā)展絲錐涂層技術(shù)的主要目的是提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾點:1.增加絲錐表面硬度和耐磨性減少絲錐與工件摩擦2.排屑順暢避免絲錐過早損壞3.提高工件表面質(zhì)量絲錐可重復(fù)涂層使用4.提高切屑速度從而縮短加工時間。常見絲錐涂層主要有以下5種:TiCN，PVD涂層工藝，具有層狀結(jié)構(gòu)的多層涂層，一般用于難加工材料攻絲，如調(diào)質(zhì)鋼、耐磨鋼等，在鋼材加工中優(yōu)勢明顯;TiAIN，同樣采用PVD技術(shù)，主要用于鑄件如鑄鐵、鑄鋁耐磨性材料攻絲以及高溫、高速切削，一般冷卻性能不好的條件下攻絲此涂層為優(yōu)先;TiN，采用PVD鍍層工藝，易生產(chǎn)，成本低廉，應(yīng)用范圍廣，一般可提高絲錐壽命300%左右;Vap高溫氧化處理，即將絲錐放入530"C高溫水蒸汽中使絲錐表面生成黑色Fe304被摸的一種處理技術(shù)，主要作用是吸附切削液以增加潤滑性能，并控制切削瘤的產(chǎn)生與附著，應(yīng)用范圍非常廣，尤其在中、低好度鋼材攻絲中，效果尤為明顯;CH-類似金剛石的非晶碳。外觀黑灰色。采用PVD工藝,涂層厚度1-2μm,硬度約2500HV。主要用于有色金屬和鋁及其合金材料攻絲。山西絲錐商家絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。

如何在購買時絲錐（因無檢測設(shè)備，無槽絲錐除外）可以簡單檢測(M6擠牙絲錐為例)好與壞1:看擠牙絲錐槽前端螺紋倒角是否均勻，切削槽刀口是否有缺口，好的呈正7字型，不好的呈倒7字或U字形（退出絲錐時會造成兩次切削，易斷裂而且影響螺紋的精度）。2:檢測熱處理情況:拔絲錐向空中呈拋物線（1米左右）平落下是否斷裂，若斷說明脆性大，熱處理質(zhì)量不好。3:敲斷擠牙絲錐，看它斷口是斜長，斷口里的分子顆粒(金相組織)細結(jié)，說明熱處理及材質(zhì)是好的，平的或斜得短,分子顆粒(金相組織)粗則不好。對于絲錐的好壞主要取決于它的原始材質(zhì)，熱處理，槽型，精度，設(shè)備，轉(zhuǎn)速及被加工材質(zhì)，硬度，操作員工的素質(zhì)等等。

轉(zhuǎn)動鉸杠時，操作者的兩手用力要平衡，切忌用力過猛和左右晃動，否則容易將螺紋牙型撕裂和導(dǎo)致螺紋孔擴大及出現(xiàn)錐度。攻螺紋時，如感到很費力時，切不可好行攻螺紋，應(yīng)將絲錐倒轉(zhuǎn)，使切屑排除，或用二錐攻削幾圈，以減輕頭錐切削部分的負荷，然后再用頭錐繼續(xù)攻螺紋仍然很吃力或斷續(xù)發(fā)出“咯、咯”的聲音，則切削不正常或絲錐磨損，應(yīng)立即停止攻螺紋，查找原因，否則絲錐有折斷的可能。攻削不通的螺紋時，當(dāng)末錐共完，用鉸杠帶動絲錐倒旋松動后，應(yīng)用手將絲錐旋出，不宜用鉸杠旋出絲錐，尤其不能用一只手快速撥動鉸杠來旋出絲錐，因為攻完的螺紋孔和絲錐的配合較松，而鉸杠又重，若用鉸杠旋出絲錐，容易產(chǎn)生搖擺和震動，從而破壞了螺紋的表面粗糙度。攻削通孔螺紋時，絲錐的校準(zhǔn)部分盡量不要全部出頭，以免擴大或損壞較后的幾扣螺紋。直槽絲錐通用性比較好，且自身剛性比較強。

絲錐折斷原因分析:1.在攻絲過程中，由于操作者雙手用力不均衡，致使力的方向改變而折斷絲錐。這種情況多發(fā)生在直徑較小的螺紋加工中。2.底孔孔徑與絲錐不匹配。例如，加工M5X0.5螺紋時，本應(yīng)該04.5mm鉆頭鉆底孔，如果誤用了適用于M5的04.2mm鉆頭來加工,由于孔徑變小，與絲錐不匹配,扭矩必然增大。此時如操作者仍未發(fā)現(xiàn)用錯鉆頭而繼續(xù)好行攻絲，則絲錐折斷現(xiàn)象就必然出現(xiàn)。3.加工盲孔螺紋時，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，而操作者并未意識到，仍按未到孔底的攻絲速度送進，則絲錐必然折斷。4.加工盲孔螺紋時，如果有部分切屑未能及時排出而填堵在孔的底部，操作者若好行繼續(xù)攻絲，絲錐也必然折斷。5.絲錐自身的質(zhì)量有問題，也是導(dǎo)致攻絲過程中絲錐折斷的原因之一-。6.攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。目前所用的手動絲錐前端均為錐形，其初始工作面與底孔呈點狀接觸，絲錐與底孔的同心度全憑操作者的技能和經(jīng)驗來保持，還要在用力下壓絲錐的同時雙手均衡用力扭動絲錐。如此多項內(nèi)容必須相互兼顧同時進行，即使是技術(shù)水平較好的高級技工，在手動攻絲作業(yè)時也不是每次都能掌握得很準(zhǔn)確。絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。硬質(zhì)合金絲錐服務(wù)比較好的經(jīng)銷商

絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時采用的較主流的加工工具。安徽高速鋼絲錐批發(fā)

螺紋精度決定產(chǎn)品在規(guī)定的基準(zhǔn)尺寸上的容(較大值。較小值)位置由于不能做出完全一模一樣的產(chǎn)品，容許差的規(guī)定保證了產(chǎn)品的互換性，保證了產(chǎn)品的互換型(通用性)，無論從哪里買來的螺母及螺栓都可以很好的配合使用。決定螺紋精度的因素:螺紋中徑螺紋的大小由中徑來判斷，中徑是看不見的假想圓徑，JISB0101定義:假設(shè)螺紋槽的寬度(a)等于螺紋牙的寬度(b)時的圓筒直徑。硬質(zhì)合金絲錐主要用于灰口鑄鐵件、鋁合金壓鑄件、熱硬化樹脂及高速鋼絲錐難以加工的50HRC以上的高硬度鋼等。用作絲錐材料的硬質(zhì)合金以其抗彎強度大的超細晶粒型為主流。切削灰口鑄鐵件時，硬質(zhì)合金絲錐的壽命是高速鋼絲錐的10倍以上。安徽高速鋼絲錐批發(fā)

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