蠕動泵的由來

在1973年首臺流式細(xì)胞儀的問世，此時流式細(xì)胞儀的動力來源是低壓蠕動泵驅(qū)動，先將樣品液在低壓蠕動泵的作用下，通過樣品針將樣品液注入到注射器中，在通過對注射器的控制再將樣品液平穩(wěn)的注入到流動室內(nèi)。隨著技術(shù)的更新和完善，液流系統(tǒng)的動力來源由外置空氣壓力和真空供應(yīng)取代了低壓蠕動泵驅(qū)動，并減少了注射的環(huán)節(jié)，使其正壓力直接作用在試管內(nèi)，在外置空氣壓力作用下將樣品液壓入到流動室。

上海之信儀器引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)制造出客戶滿意的品質(zhì)好的蠕動泵。 水質(zhì)自動采樣器在實現(xiàn)水質(zhì)采樣的過程中所采用的水泵大多數(shù)情況下都是蠕動泵，這其中的原因是什么呢？防爆蠕動泵的原理

蠕動泵解決腐蝕性問題：鹽酸、氫氧化鈉、次氯酸鈉、硫酸等化學(xué)品在許多行業(yè)都有應(yīng)用。在泵出現(xiàn)故障時，這些化學(xué)品添加的中斷都可能使生產(chǎn)過程中斷。在為生產(chǎn)工藝的中心選擇機(jī)械泵，進(jìn)行腐蝕性化學(xué)品的計量時，工程師們需要尋找同時滿足下列三個要求的泵：◆能夠承受化學(xué)品腐蝕且運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定的泵?！裟軌蜻M(jìn)行精確計量的泵，用比較少的化學(xué)品獲得比較大的產(chǎn)量?！裟軌蚩焖偾曳奖憔S護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的泵。工藝工程師越來越多地采用蠕動泵來解決這三個問題，同時降低生命周期成本，提高工藝效率。重慶分配型蠕動泵是什么蠕動泵的結(jié)構(gòu)由圓形內(nèi)腔泵殼、輥輪、彈性軟管三部分組成，彈性軟管安裝在泵殼內(nèi)。

由于蠕動泵的原理和特性，蠕動泵也存在著些缺點(diǎn)：

1、蠕動泵會產(chǎn)生脈沖蠕動泵的在泵送的過程中，由于轉(zhuǎn)輪需要交替釋放，因此在釋放的瞬間會產(chǎn)生個液體回吸從而造成排出的液體突然減少，這就會造成蠕動泵輸送的脈沖。要解決蠕動泵的脈沖有兩個方法，是采用雙泵頭將轉(zhuǎn)輪角度進(jìn)行錯位安裝，實現(xiàn)脈沖自然抵消；是采用脈沖緩阻器。

2、蠕動泵管是易損件蠕動泵的泵管在工作中需要受到轉(zhuǎn)輪不斷的擠壓，因此泵管很容易在連續(xù)工作的情況下老化失去彈性或者破損。通常在轉(zhuǎn)輪100轉(zhuǎn)/分鐘的速度下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時候普通的硅膠泵管其壽命通常在200小時左右，些進(jìn)口的熱塑性彈體泵管其壽命可達(dá)2000小時以上。因此泵管如果需要蠕動泵長時間運(yùn)轉(zhuǎn)或者很少更換泵管就需要盡量降低蠕動泵的轉(zhuǎn)速或者選用壽命更長蠕動泵管。

3、蠕動泵壓力其實不算缺點(diǎn)經(jīng)常會聽到蠕動泵產(chǎn)生的壓力低，或說蠕動泵不能產(chǎn)生壓力，這種說法是不完全正常的。大多數(shù)蠕動泵都只能工作在3KG壓力以內(nèi)工作，但是他們可能沒有注意到，更壓力的蠕動泵是存在的。這些壓力的蠕動泵通常需要進(jìn)行特殊設(shè)計和制造，比如泵頭需要更的強(qiáng)度，泵管也需要更的硬度和回彈能力，通過特殊設(shè)計和制造的蠕動泵其壓力是可以達(dá)到6KG或者更的壓力的

蠕動泵為淀粉污水處理帶來的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟(jì)利益

1．省去了壓濾機(jī)的投資，而直接使用了污水斗，在斗中實現(xiàn)固液分離。蠕動泵可以輸送大量的含固物質(zhì)，因此可以直接灌注進(jìn)污泥袋中。

2．很大降低了能源消耗，由于大量的水作為載體，在輸送過程中離心泵的能耗主要都用來輸送水這個介質(zhì)了。同時壓濾機(jī)的能耗也主要是把污泥從大量的水中分離出來。

3．大量清水的重復(fù)利用，不但節(jié)省了電耗，也節(jié)省了水的消耗。這樣的工藝是一個非常好的創(chuàng)意，但在設(shè)計中必然對輸送污泥的泵提供很高的要求，那就是可以輸送粘液不確定的介質(zhì)，以及固含量較大的介質(zhì)。蠕動泵恰好滿足這樣的輸送要求，而其他形式的泵，無法同時解決這兩個難題。 蠕動泵在科研實驗室常被用于細(xì)胞組織輸送、標(biāo)本脫色、灌注、液體色譜分析以及酸性或堿性溶液輸送等。

蠕動泵是通過對泵管進(jìn)行交替擠壓和釋放來泵送流體的。了解蠕動泵的使用技巧可以使蠕動泵軟管的壽命更長。

蠕動泵選型時理論流量要大于實際流量，比較好大于30%。蠕動泵管較軟，因此其所產(chǎn)生的負(fù)壓和排出壓力較小，如果輸送的液體有一定粘度或者管路有一定的長度，就會造成實際流量的損失，為了達(dá)到需要的流量選型時理論流量就要稍高于實際流量。

蠕動泵在使用過程中要注意清理泵殼和泵管上的雜物。由于蠕動泵主要靠泵殼保持較高精度的間隙，從而高效的擠壓泵管，如果液體粘連到泵殼壓輪和壓塊及泵管上，就會改變泵頭的壓緊間隙，造成泵管的過度過早磨損，嚴(yán)重的會影響到泵頭造成泵頭的損壞。

蠕動泵在使用的時候要定時檢查泵管的磨損情況。因為蠕動泵管是易損件，一旦破損就會造成液體滲漏，因此要及時檢查泵表的表面是泵有早期磨口，以防止泵管破損。

在選擇蠕動泵的時候要注意需要輸送的液體會不會腐蝕泵管，需要通過化學(xué)相溶表做對比或者通過浸泡實驗確保泵管可以使用。 蠕動泵是不需要清洗的，因為在液體的傳輸過程是會與蠕動泵泵機(jī)相接觸的，只是通過泵管來進(jìn)行傳輸?shù)摹１本┒嗤ǖ廊鋭颖霉枘z管

蠕動泵在使用過程中要注意清理泵殼和泵管上的雜物。防爆蠕動泵的原理

蠕動泵在全自動洗衣機(jī)中的應(yīng)用大型的自動洗衣機(jī)需要定量定時添加各種化學(xué)制劑，從而完成整個自動洗衣過程。由于蠕動泵的軟管可以耐受各種化學(xué)品，沒有交叉污染的可能性，密封性好，并能精確的計量泵送粘性液體，此項任務(wù)由蠕動泵來完成是很合適的。由于洗滌劑具有一定的粘度，因此選擇蠕動泵的時候要盡可能的選擇適用軟管壁厚相對較厚的蠕動泵，可以令蠕動泵的性能更好的體現(xiàn)出來。用蠕動泵來完成這個工作可以實現(xiàn)根據(jù)衣量的多少自動精確的計量應(yīng)該添加多少洗滌劑，從而不至于浪費(fèi)洗滌劑或者出現(xiàn)洗滌劑不足的現(xiàn)象，既減少了對環(huán)境的污染和水的浪費(fèi)，也節(jié)約了人工添加的成本，蠕動泵添加洗滌劑的洗衣機(jī)將會越來越被用戶認(rèn)可并成為不可或缺的一部分。防爆蠕動泵的原理

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