切削液的作用:防銹,在金屬切削過(guò)程中,工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕,與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。此外,在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過(guò)程中暫時(shí)存放時(shí),也要求切削液有一定的防銹能力,防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國(guó)南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié),更應(yīng)注意工序間防銹措施。不損壞涂漆零件,對(duì)人體無(wú)危害,無(wú)刺激性氣味。在使用過(guò)程中無(wú)煙、霧或少煙霧。便于回收,低污染,排放的廢液處理簡(jiǎn)便,經(jīng)處理后能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等。乳化液優(yōu)點(diǎn):使用產(chǎn)品能充分保持環(huán)境的清潔。南通金屬表面處理劑銷售
切削油的質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目:切削油的主要質(zhì)量控制指標(biāo)有粘度、閃點(diǎn)、傾點(diǎn)、脂肪含量、硫含量、氯含量、銅片腐蝕、水分、機(jī)械雜質(zhì)、四球試驗(yàn)等。關(guān)于測(cè)定方法可參考有關(guān)的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn),在此光對(duì)部分項(xiàng)目給予簡(jiǎn)單說(shuō)明。銅片腐蝕,測(cè)定的方法是銅片法。腐蝕活性的大小用級(jí)數(shù)表示,1~2級(jí)為低活性或非活性,3~4級(jí)為高活性。級(jí)數(shù)越大,腐蝕活性越強(qiáng)。銅對(duì)硫很敏感,用此法可以判斷切削油中有沒(méi)有含硫極壓劑和極壓劑的活性大小(注意:此法不能判斷含硫劑的多少)。此項(xiàng)目也是劃分切削油類別的一個(gè)重要指標(biāo)。太原金屬表面處理劑哪家好切削油中氯需要在較高含量(大于1%)時(shí),方可顯現(xiàn)出有效的極壓作用。
合成切削液的優(yōu)點(diǎn):潤(rùn)滑性:配方中含 有獨(dú)特的表面活性劑,乳化劑。潤(rùn)滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品,明顯降低刀具成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。沉屑性:排油性具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降,維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分離。冷卻性和沖洗性:良好的冷卻性和清洗性,保持機(jī)床和工件的清潔,減少粘性物殘留。高濃縮型:用水稀釋20-30倍,可正常使用。
CNC切削液是專門針對(duì)數(shù)控機(jī)床(CNC)所研制的一種金屬加工用液,它由硫化豬油、硫化脂肪酸酯、氯化石蠟、環(huán)氧大豆油為主要極壓潤(rùn)滑劑,復(fù)配不同比例的防銹劑、表面活性劑、抗氧劑等配制而成,為較新一代CNC專門合成切削液。CNC切削液的特點(diǎn):不含亞硝酸鈉、酚等有害物質(zhì),不含硫、氯化合物,屬環(huán)保型切削液。具有良好的極壓潤(rùn)滑性。穩(wěn)定性好,貯存期可達(dá)一年以上。不會(huì)發(fā)生變質(zhì)和發(fā)臭,使用周期長(zhǎng)。對(duì)工件表面無(wú)任何腐蝕作用。CNC切削液是濃縮液,需用自來(lái)水稀釋后使用,一般CNC加工中心使用濃度為5-10%(10-20倍水稀釋)。浮油是厭氧菌滋生的溫床,如不及時(shí)除去,切削液將很快發(fā)臭。
防銹極壓乳化油配方主要成分有:氯化石蠟、硫化油酸、石油磺酸鋇、油酸、三乙醇胺、機(jī)械油。氯化石蠟:氯化石蠟是石蠟烴的氯化衍生物,具有低揮發(fā)性、阻燃、電絕緣性良好、價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn),可用作阻燃劑和聚氯乙烯輔助增塑劑。普遍用于生產(chǎn)電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品。以及應(yīng)用于涂料、潤(rùn)滑油等的添加劑。將計(jì)量的液體石蠟加入反應(yīng)釜中,在攪拌下滴加氯化亞砜,回流5~7h后,常壓回收過(guò)量的氯化亞砜。用水、NaOH水溶液依次洗滌減壓脫水至含水量小于2%,出料為成品。切削液可采用定期投入殺菌劑和用超微過(guò)濾等手段抑制細(xì)菌的繁殖。沈陽(yáng)防銹液公司直銷
油基切削液是由基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑,催冷劑等添加劑合成。南通金屬表面處理劑銷售
微乳化液是介于乳化液和合成液之間的新型切削液,是繼乳化切削液、合成切削液之后,水基切削液的新一代產(chǎn)品,它是微乳化油經(jīng)水高倍稀釋后形成的微乳狀、半透明的液體。微乳化液克服了乳化液易、清洗性能差及合成切削液侵蝕機(jī)床漆面、潤(rùn)滑性能差等缺陷,避免了微乳化液等弊病,綜合了乳化液和合成液的優(yōu)點(diǎn),有油性、水性雙重的極壓、潤(rùn)滑、冷卻、防銹和清洗能力,是新一代的理想機(jī)加工潤(rùn)滑冷卻介質(zhì)。微乳化液其潤(rùn)滑、冷卻、防銹及沖洗性能均達(dá)到要求,特別是在加工中心、數(shù)控車床等機(jī)床上微乳化液的應(yīng)用已經(jīng)取得了很好的效果。南通金屬表面處理劑銷售
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