常見切削液:油基切削液、水基切削液、環(huán)保長(zhǎng)效切削液、微乳化切削液、極壓切削油、拉絲油、金屬磨削液、玻璃磨削液、油基磨削液、水基磨削液、切削油、線切割液、切割冷卻液、線切割工作液、單硅片切割液、多晶硅切割液、乳化液、沖壓油、淬火劑、高溫油、極壓切削液、防銹油、發(fā)黑劑、拉深油。一般情況下,使用高速鋼刀具進(jìn)行低速切削時(shí)用油基,使用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行高速加工時(shí)用水基;對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求高、刀具復(fù)雜時(shí)用油基,主要希望提高加工效率時(shí)用水基;對(duì)于供液困難或切削液不易達(dá)到切削區(qū)時(shí)用油基(如內(nèi)孔拉削、攻絲等),其他情況下盡量用水基。水溶性切削液具有優(yōu)良的防銹性能(防銹時(shí)間三個(gè)月以上)。鄭州切削油銷售
為了防止乳化液的方法:注入新液時(shí),首先要把機(jī)床周圍及供液系統(tǒng)內(nèi)的切屑和油污等物質(zhì),并用殺菌劑消毒后才加入新液。不清洗干凈就等于向新液中投放的菌種。乳化液稀釋要用自來水或軟水,避免使用含大腸桿菌和無機(jī)鹽多的地下水。要進(jìn)行補(bǔ)給液的管理,保持乳化液在規(guī)定的濃度下工作,稀薄濃度的乳化液助長(zhǎng)細(xì)菌的繁殖。當(dāng)發(fā)現(xiàn)pH值有降低的傾向時(shí),應(yīng)添加pH值增高劑(如碳酸鈉),使pH值保持在9左右。當(dāng)乳化液的pH值超過9時(shí),微生物便難于繁殖。節(jié)假日等長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),應(yīng)向液箱內(nèi)定期鼓入空氣,以防止厭氧菌的繁殖,同時(shí)也可除去臭氣。在注意防止漏油混入的同時(shí),安裝一個(gè)能迅速除去混入漏油的裝置。采用有效的排屑方式,避免切屑堆積在液箱內(nèi)。若覺察到的征兆,應(yīng)立即添加殺菌劑將細(xì)菌殺滅。天津拉伸油哪里有賣切削油中氯需要在較高含量(大于1%)時(shí),方可顯現(xiàn)出有效的極壓作用。
極壓型半合成切削液的產(chǎn)品特性:精選的極壓添加劑,提供優(yōu)異的極壓抗磨性能,保護(hù)刀具,提高加工精度;適量的特殊結(jié)構(gòu)聚合酯,有效解決鋁合金積屑瘤的問題;優(yōu)良的乳液穩(wěn)定性能,使用過程中不易受雜油的破壞;低發(fā)泡沫性能和良好的消泡功能,可用于冷卻系統(tǒng);良好的防銹性能,保護(hù)設(shè)備各部件及刀具、工件不易銹蝕;良好的清洗性和沖刷性能,幫助帶出切屑,保持刀具及工件清潔。注意事項(xiàng):本品呈弱堿性,皮膚接觸應(yīng)用清水沖洗,不可誤飲。不可與其他產(chǎn)品混用。
切削液的存放:應(yīng)避光、避熱、避潮室內(nèi)存放;理想存放溫度為4-30攝氏度;其具體上限和下限需參照每家公司自己的產(chǎn)品存放說明。如果不得以必須室外臨時(shí)放置,務(wù)必在桶上遮蓋防雨布。切削液均有存放期限的限制:一般而言水溶性產(chǎn)品從生產(chǎn)日起的有效存放期為1-3年(視品種和廠家而不同),純油性產(chǎn)品從生產(chǎn)日起的有效存放期為2-5年(視品種和廠家而不同)。超過存放期的產(chǎn)品需進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)確認(rèn)狀態(tài)正常后才能使用。因此存放和使用應(yīng)遵循“先進(jìn)先出”的原則。切削油中氯主要來自含氯的極壓劑。
乳化液把油的潤(rùn)滑性和防銹性與水的較好的冷卻性結(jié)合起來,同時(shí)具備較好的潤(rùn)滑冷卻性,因而對(duì)于有大量熱生成的高速低負(fù)荷的金屬切削加工十分有效。與油基切削液相比,乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性,較好的清洗性,以及用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟(jì)性,此外,也有利于操作現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生和安全。實(shí)際上除加工難度特別大的材料外,乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工,乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝磨削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工。乳化液的缺點(diǎn)是細(xì)菌、霉菌容易繁殖,使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì),所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑。脂肪是切削油中的油性添加劑,是劃分切削油類別的一個(gè)重要指標(biāo)。太原金屬表面處理油公司直銷
乳化液的稀釋液在外觀上呈乳白色;半合成液的稀釋液通常呈半透明狀,也有一些產(chǎn)品偏乳白色。鄭州切削油銷售
金屬切削液的主要成分:油性添加劑和極壓添加劑;作用是在加工金屬是起到滲透和潤(rùn)滑的作用,降低金屬與切削液接觸界面的張力,防止損壞金屬工件。防銹添加劑,主要是防止機(jī)床、刀具、金屬工件不受腐蝕。是一種極性很強(qiáng)的化合物。防霉添加劑,防止細(xì)菌繁殖,起到殺菌的效果??古菽砑觿乐乖诩庸そ饘俟ぜ怯羞^多的泡沫,影響加工效果。乳化劑,可以讓油性切削液能夠定向排列,吸附在油水兩相界面上,降低油和水的界面張力。冷卻作用;因?yàn)樵诩庸そ饘俟ぜr(shí),刀具會(huì)和金屬工件產(chǎn)生強(qiáng)大的摩擦力,從而產(chǎn)生很高的熱量,就會(huì)導(dǎo)致工件變形、損壞等問題。防銹作用;防止在加工過程中,切削液對(duì)金屬工件、機(jī)床的腐蝕,如果沒有防銹功能就會(huì)導(dǎo)致腐蝕工件,影響效果,目前大多數(shù)的金屬切削液都會(huì)添加防銹劑。鄭州切削油銷售
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