水基清洗劑的選用:清洗對(duì)象經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)使用以后產(chǎn)生的油污就比較復(fù)雜。這類油污大多為各種潤滑油、燃料油等,加上其它工業(yè)污物、塵土、金屬粉末。由于時(shí)間長,運(yùn)轉(zhuǎn)情況復(fù)雜及各種因素的影響,此類油污成份復(fù)雜,附著牢固,清洗比較困難。一般應(yīng)針對(duì)油污成分的不同選用專門清洗劑,例如,發(fā)動(dòng)機(jī)積碳的清洗要用除積碳清洗劑。水垢的清洗要用除垢清洗劑等。對(duì)于防銹油脂一類的厚層油污可采用加溫清洗劑進(jìn)行啟封,然后再清洗,這樣可很大提高啟封清洗效率。對(duì)于薄層油及氣相緩蝕劑、水溶性緩蝕劑,則用加溫或常溫兩種清洗劑均可。碳?xì)淝逑磩┣逑吹V物油更好于鹵代烴和水基清洗劑。金屬水基環(huán)保清洗劑生產(chǎn)廠家
水基清洗劑以表面活性劑為主要成分,同時(shí)加入各種添加劑如助劑、穩(wěn)定劑、緩蝕劑、增溶劑、消泡劑、防霉劑、防凍劑等。表面活性劑具有浮化、濕潤、增溶、滲透、分散、防腐、絡(luò)合等特性,在清洗液中起主要作用。表面活性劑是一種兩親分子,當(dāng)這種兩親分子附著于油-金屬界面時(shí),其親油端容易吸附在油污表面,并伸向油污內(nèi)部,而極性親水端則吸附在金屬表面,在油-金屬界面間形成一層緊密的定向排列的表面活性劑分子膜。這種膜能減弱油-金屬界面的附著力,增加金屬零件的濕潤性。北京水性環(huán)保清洗劑多少錢環(huán)保溶劑型清洗劑從溶劑的廣義的概念來說,就是可以溶解其他物質(zhì)的試劑,都可以叫溶劑。
使用水基清洗劑的廠家都知道其較大的缺點(diǎn)是用水量大,清洗后必然產(chǎn)生大量的廢液,這些廢液還需要經(jīng)過特殊處理以達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排放,在這過程中不光浪費(fèi)較大的污水處理及排放成本,還容易成為部門重點(diǎn)監(jiān)管對(duì)象。為降低成本,部分缺乏社會(huì)責(zé)任感或不合規(guī)范的廠家往往找到靠不住的廠家進(jìn)行污水處理及排放,有的甚至偷排,這些都將對(duì)水體造成巨大的污染。有機(jī)溶劑清洗劑指成分中不含有水的有機(jī)類溶劑,而碳?xì)淝逑磩┦侵挥商己蜌鋬煞N元素作為主體的清洗劑。
清洗方法:那么工業(yè)清洗之前,必須先了解清洗對(duì)象,了解清洗對(duì)象的材料性能,分析清洗污垢產(chǎn)生的原因,污垢的類別,可以采用不同的清洗方法。如物理清洗技術(shù)和化學(xué)清洗技術(shù),其中物理清洗主要使用機(jī)械工具產(chǎn)生振動(dòng)等使清洗對(duì)象表面污垢被洗凈,如超聲波清洗技術(shù)等;化學(xué)清洗主要采用溶劑與污垢發(fā)生反應(yīng)從而被清洗掉,化學(xué)清洗常采用酸性或堿性清洗劑,能對(duì)清洗對(duì)象表面污垢徹底清洗,而且清洗速度快,但容易對(duì)清洗對(duì)象造成一定的損害,特別是金屬制品容易被腐蝕,需要加一些緩蝕劑。水基清洗劑使用的注意事項(xiàng):高吸氣增加了清洗劑損失至耗盡的水平。
半水基清洗采用的清洗流程如下:半水基清洗劑(超聲波)-市水漂洗-水基清洗劑-市水漂洗-純水漂洗-IPA脫水-IPA慢拉干燥此種清洗工藝同溶劑清洗相比較大的區(qū)別在于,其前兩個(gè)清洗單元:有機(jī)溶劑清洗只對(duì)瀝青或漆片具有良好的清洗效果,但卻無法清洗研磨粉等無機(jī)物;半水基清洗劑則不同,不但可以清洗瀝青等有機(jī)污染物,還對(duì)研磨粉等無機(jī)物有良好的清洗效果,從而很大減輕了后續(xù)清洗單元。中水基清洗劑的清洗壓力。半水基清洗劑的特點(diǎn)是揮發(fā)速度很慢,氣味小。采用半水基清洗劑清洗的設(shè)備在一個(gè)清洗單元中無需密封冷凝和蒸餾回收裝置。水基金屬清洗劑應(yīng)具備的性能:能達(dá)到工序間防銹要求。金屬水基環(huán)保清洗劑生產(chǎn)廠家
水基金屬清洗劑應(yīng)具備的性能:清洗劑必須低泡或者無泡,具有極好的抗泡抑泡性能。金屬水基環(huán)保清洗劑生產(chǎn)廠家
水基型清洗劑VS溶劑型清洗劑:水也是一種溶劑,是溶劑類別的一部分。水性脫脂劑利用水作為主要溶劑,可以添加包括上述任何一種溶劑,加上緩蝕劑、pH調(diào)節(jié)劑、表面活性劑、香精和其他化合物。經(jīng)過不同配方改良的水基型清洗劑,常見的也有效果型清潔劑和溫和型清潔劑,也存在可以是危險(xiǎn)的或相對(duì)無毒的,但它們通常需要沖洗步驟。水基型清洗劑的種類非常多,而且其配方組成也極其復(fù)雜這兩種類型的清洗劑都擁有多種用途,包括脫脂/重油污清洗、精密清洗、超聲波清洗、醫(yī)療器械總成清洗、汽車電子總成清洗、半導(dǎo)體助焊劑在線清洗等。金屬水基環(huán)保清洗劑生產(chǎn)廠家
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