乳化液的維護(hù)保養(yǎng):乳化液的維護(hù)保養(yǎng)比油基切削液要復(fù)雜得多。當(dāng)配制乳化液時(shí),要先將水加入水箱,然后邊攪拌邊加入乳化油。要避免將水加入油中,否則會(huì)得到油包水型乳化液,這類(lèi)乳化液的黏度大,不適合一般的切削使用。乳化液的現(xiàn)象:輕微的臭氣發(fā)生;乳化液由乳白色變成灰褐色;pH值、防銹性急劇下降;乳化液油水分離,生成沉渣或油泥等物質(zhì),堵塞過(guò)濾網(wǎng);切削、磨削性能下降;產(chǎn)生臭味擴(kuò)散到整個(gè)車(chē)間,使操作環(huán)境惡化,不得不更換新的切削液。在切削加工試驗(yàn)中,切削液的潤(rùn)滑作用降低了進(jìn)刀力和切削力。天津光亮淬火液價(jià)格
切削液的性能評(píng)定:要選擇一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判定切削液性能優(yōu)劣是比較困難的,而根據(jù)這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)建立一個(gè)評(píng)價(jià)切削液效率的試驗(yàn)過(guò)程同樣是一件難事。這個(gè)問(wèn)題從實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)移到工廠中會(huì)更復(fù)雜,但也可通過(guò)下述方法對(duì)切削液的性能作出評(píng)價(jià)。光潔度,表面光潔度試驗(yàn)不如刀具壽命試驗(yàn)復(fù)雜,可采用一根試驗(yàn)長(zhǎng)棒,用同一刀具進(jìn)行切削加工,通過(guò)表面粗糙度測(cè)量?jī)x獲得試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)評(píng)價(jià)切削液的性能優(yōu)劣。 此評(píng)定試驗(yàn),切削類(lèi)型是很重要的。如在平面銑削中,光潔的表面是由第二切削刃形成的,而在外圓銑削中,則是由主切削刃(軸向平行)形成新生面。因而由一種加工方法獲得的數(shù)據(jù)不能用于另一種加工的評(píng)定。金屬表面除油劑價(jià)格當(dāng)配制成乳化液時(shí),殺菌劑的濃度進(jìn)一步降低,因而降低了它的殺菌作用。
切削液的配方體系:透明水溶性切削液配方主要成分包含成分有:乙二醇、四硼酸鈉、偏硅酸鈉、磷酸鈉。乙二醇:乙二醇乙二醇又名“甘醇”、“1,2-亞乙基二醇”,簡(jiǎn)稱EG?;瘜W(xué)式為(HOCH2)?,是較簡(jiǎn)單的二元醇。乙二醇是無(wú)色無(wú)臭、有甜味液體,對(duì)動(dòng)物有毒性,人類(lèi)致死劑量約為1.6g/kg。乙二醇能與水、互溶,但在醚類(lèi)中溶解度較小。用作溶劑、防凍劑以及合成滌綸的原料。乙二醇的高聚物聚乙二醇(PEG)是一種相轉(zhuǎn)移催化劑,也用于細(xì)胞融合;其硝酸酯是一種。磷酸鈉:磷酸鈉(化學(xué)式:Na3PO4)為磷酸鹽,是一種無(wú)機(jī)化合物。一般磷酸鈉指的是十二水合磷酸鈉(Na3PO4·12H2O)。十二水合磷酸鈉在干燥空氣中風(fēng)化,且將其加熱至100°C時(shí),會(huì)失去結(jié)晶水而成為無(wú)水物。
乳化液的主要功能及其影響因素:乳化液的主要功能有冷卻、潤(rùn)滑、防銹等,不同的化學(xué)性能對(duì)其功能都有一定的影響。冷卻功能主要是冷卻工件和刀具,減少工件變形,提高加工精度,延長(zhǎng)刀具壽命,進(jìn)而能加大切削速度和進(jìn)給量,提高生產(chǎn)率。水基的合成乳化液冷卻性能相對(duì)較好,但如受雜油、污垢污染或有油乳析出,會(huì)降低冷卻性能。冷卻性能還和乳化液系統(tǒng)的設(shè)計(jì),如乳化液流量、施加方式和系統(tǒng)容積等有關(guān)。現(xiàn)有的乳化液中均加有各種潤(rùn)滑添加劑,如脂肪酸油、酰胺酯、聚合物等,它們可起到邊界潤(rùn)滑、極壓潤(rùn)滑的作用,能有效降低工件、切屑和刀具之間的摩擦,提高加工精度和表面光潔度,延長(zhǎng)刀具壽命。乳化液中的不飽和脂肪酸等化合物被微生物所分解,破壞了乳化液的平衡。
合成切削液的作用機(jī)理:潤(rùn)滑作用,切削液在切削過(guò)程中的潤(rùn)滑作用,可以減小前刀面與切屑,后刀面與已加工表面間的摩擦,形成部分潤(rùn)滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過(guò)程中,加入磨削液后,磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤(rùn)滑膜,使界面間的摩擦減小,防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑,從而減小磨削力和摩擦熱,提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。合成切削液是一種水基型的切削液,它采用化學(xué)品制成,具有存放期長(zhǎng)、安全無(wú)毒、高工效、高光潔度的特點(diǎn)。鎮(zhèn)江金屬表面處理油公司
油基切削液的潤(rùn)滑性能較好,冷卻效果較差。天津光亮淬火液價(jià)格
1945年在美國(guó)研制出一種無(wú)油合成切削液,全球一款全合成金屬切削液研制成功,并且以獨(dú)特的粉紅色來(lái)標(biāo)記該產(chǎn)品。在其誕生的1945年,切削液只有純油和像牛奶一樣的乳化液可選。由于是水基產(chǎn)品,其冷卻性能是純油的2倍,與油不一樣的,它沒(méi)有煙霧、不會(huì)有火災(zāi)隱患,加工后的部件清潔。與乳化液相似,保持了出色的冷卻性能,借助獨(dú)特的化學(xué)合成潤(rùn)滑劑,其潤(rùn)滑性得以發(fā)展,允許更高的切削速度并改善了刀具壽命。對(duì)細(xì)菌攻擊顯示出較高的抵抗能力,它的透明性能對(duì)于工業(yè)來(lái)說(shuō)樂(lè)于接受。是金屬加工液體科技領(lǐng)域向前邁出的意味深長(zhǎng)的一步,其它公司紛紛轉(zhuǎn)而研發(fā)化學(xué)金屬加工液推動(dòng)了切削液技術(shù)的發(fā)展。天津光亮淬火液價(jià)格
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