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江西鋁行業(yè)升液管

來源: 發(fā)布時間:2021-09-15

升液管涂料產(chǎn)品說明:目前為止,升液管試用過許多替代材料,但由于鑄鐵的**度,經(jīng)久耐用且價廉,始終是受表睞的材料之一。其缺點主要是由于鑄鐵界面與鋁液接觸,熔融鋁合金中易吸入鐵雜質(zhì)。產(chǎn)品應(yīng)用:低壓鑄造機鑄鐵升液管用。產(chǎn)品優(yōu)點:TL976的作用就是提供一有效載體來保護(hù)鑄鐵表面,同時,產(chǎn)品中特點的粘結(jié)體系具有持久的粘結(jié)效果防止腐蝕。其配方系特點設(shè)計,**于保護(hù)低壓鑄造機上使用的鑄鐵升液管,具有減少溫降、減少熔體中鐵的吸入、使用方便等特點。該涂料供給狀態(tài)即可使用。使用說明:被涂覆的鑄件升液管必須事先清潔干燥,除去油、油膩或任何脫落的顆粒,內(nèi)壁用TL976灌入孔內(nèi)保證其全部涂覆,升液管外側(cè)可采用刷涂TL976可即取即用,但如若認(rèn)為有必要可稍作稀釋。儲存:保存于干燥陰涼處。 奧翔硅碳具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗。江西鋁行業(yè)升液管

升液管與爐口及模具在對接安裝時,密封要嚴(yán)密,氣密封間隙的松緊與密封材料的選取十分重要。過緊時壓力大,長時間受力容易壓裂,過松時在很短時間里又會漏氣。使用中注意 升液管使用時一定要注意減少對碳化硅升液管的敲擊,特別是堵鋁后不能硬砸。在更換模具、修理設(shè)備時 ,盡量減少沖擊震動,對升液管暴露的部位要注意保溫,防止急冷。扒渣時注意不要直接碰撞升液管,加注鋁液時注意避免直接沖澆到升液管體上。 停爐維修 停爐維修設(shè)備必須要把升液管拿出爐時,不要把熱的升液管直接倒放在地上,應(yīng)該用耐火材料包裹后立放在不受冷風(fēng)直吹處。吉林升液管生產(chǎn)廠家奧翔硅碳設(shè)備的引進(jìn)更加豐富了公司的設(shè)備品種,為用戶提供了更多的選擇空間。

氮化硅升液管:氮化硅升液管,具有耐腐蝕性及低的熱膨脹系數(shù)和良好的抗熱沖擊性能,不掉渣、不炸裂,使用壽命長等優(yōu)良性能。其優(yōu)異的抗氧化性能、熱震穩(wěn)定性以及與鋁液等金屬熔液不浸潤的特性,使其成為冶金低壓鑄造行業(yè)的理想材料。氮化硅升液管的使用,在提高鑄件質(zhì)量的同時,明顯降低了低壓鑄造的運行成本。其使用壽命是傳統(tǒng)升液的5-20倍,減少了升液管的更換次數(shù),充分保證了生產(chǎn)的連續(xù)化和自動化,普遍適用于煉鋁行業(yè),有色冶煉行業(yè)等。

使用中注意因受氮化硅升液管材料自身特性的影響,需在一些方面應(yīng)多加以注意: 1.盡量減輕機械碰撞,特別是在搬運及安裝調(diào)試時,猛烈的撞擊和不均勻的受力,將**縮短升液管的壽命。 2.盡量減輕機械震動,特別是在熱狀態(tài)下,持續(xù)的受力和震動,將**縮短升液管的使用壽命。 3.盡量減輕溫差波動,特別是在急促升溫及降溫時,反復(fù)的熱沖擊將**縮短升液管的使用壽命。 另外,機臺使用人員的操作水平,經(jīng)驗、熟練程度也非常大的影響了升液管的使用壽命。要想延長升液管的使用壽命,必須在各個環(huán)節(jié)上都要精心注意,嚴(yán)格把關(guān)持之以恒。奧翔硅碳愿與各界朋友攜手共進(jìn),共創(chuàng)未來!

    將造粒得到的粉粒體通過70目篩后,使用震動加料機將其填充于升液管模具中并邊填入邊振動,震動頻率為150Hz,然后將所述坩堝模具置于等靜壓設(shè)備中,在200-300MPa的壓力下進(jìn)行冷等靜壓成型,保持壓力100s,脫模后得到升液管生坯。,將所述升液管生胚進(jìn)壓燒結(jié),得到氮化硅升液管。其中,氣壓燒結(jié)的溫度為1900℃,氣壓燒結(jié)的壓力8MPa。將得到的升液管生坯置于氣壓燒結(jié)爐內(nèi),抽真空并通電加熱,加熱至900℃后,在繼續(xù)加熱的同時,向爐內(nèi)充入純度為%的氮氣進(jìn)行加壓,加熱至1100℃時壓力為,保溫1h后,繼續(xù)加熱至1400℃,在繼續(xù)加熱的同時,向爐內(nèi)繼續(xù)充入純度為%的氮氣進(jìn)行加壓,達(dá)到氣壓燒結(jié)的溫度為1900℃、壓力為5-10MPa,氣壓燒結(jié)結(jié)束后,停止加熱并關(guān)閉進(jìn)氣閥,隨爐冷卻至100℃開始卸壓,開爐并進(jìn)行精加工和成品檢驗,得到氮化硅升液管。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的推薦實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明具體實施只局限于上述這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。奧翔硅碳品質(zhì)好、服務(wù)好、客戶滿意度高。江西鋁行業(yè)升液管

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低壓鑄造是將鑄型放在一個密閉的爐子上面,型腔的下面用一個管(叫升液管)和爐膛里的金屬液相通。如果在爐膛中金屬液面上加入帶壓力的空氣,金屬液會從升液管中流入型腔。待金屬液凝固以后,將爐膛中的壓縮空氣釋放,未凝固的金屬從升液管中流回到爐中。控制流入爐膛空氣的壓力、速度,就可以控制金屬流入型腔中的速度和壓力,并能讓金屬在壓力下結(jié)晶凝固。這種工藝特點是鑄件在壓力下結(jié)晶,結(jié)構(gòu)致密,機械性能好,金屬利用率高。擠壓鑄造也稱為液態(tài)模鍛,是一種集鑄造和鍛造特點于一體的新工藝,該工藝是將一定量的金屬液體直接澆入敞開的金屬型內(nèi),通過沖頭以一定的壓力作用于液體金屬上,使之充填、成形和結(jié)晶凝固,并在結(jié)晶過程中產(chǎn)生一定量的塑性變形。擠壓鑄造充型平穩(wěn),沒有湍流和不包卷氣體,金屬直接在壓力下結(jié)晶凝固,所以鑄件不會產(chǎn)生氣孔、縮孔和縮松等鑄造缺點,且結(jié)構(gòu)致密、晶粒細(xì)化,機械性能比低壓鑄造件高。產(chǎn)品既有接近鍛件的優(yōu)良機械性能,又有精鑄件一次精密成形的高效率、高精度,且投資極大低于低壓鑄造法。缺點是液態(tài)模鍛的產(chǎn)品與傳統(tǒng)鍛造產(chǎn)品一樣,需要銑削加工來完成輪輻的造型。江西鋁行業(yè)升液管

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