碳化硅特種性質(zhì)的總結(jié)碳化硅是Si和C二元系統(tǒng)中的二元化合物。其原子比是1:1。下面主要講解下碳化硅的特性。1穩(wěn)定性較好。在HCl、H2SO4和HF中煮沸也不受侵蝕。SiC同硅酸在高溫下也不發(fā)生反應(yīng)，故具有抵抗酸性熔渣的良好性能。SiC同石灰在525度開始反應(yīng)，在1000度附近反應(yīng)，與氧化銅的反應(yīng)在800度已強(qiáng)烈進(jìn)行。。同氧化鐵在1000-1200度，進(jìn)行反應(yīng)，到1300度已明顯崩裂反應(yīng)。同氧化錳反應(yīng)從1360度起到崩裂反應(yīng)。SiC在氯氣中，從600度開始與之反應(yīng)，到1200度可使其分解為SiCl4和CCl4。熔融堿在熾熱下可使SiC分解。2抗氧化性較好碳化硅在常溫下，抗氧化性很好，在合成SiC時(shí)殘留的Si、C及氧化鐵對SiC的氧化程度有影響。在普通氧化氣氛下純SiC可在高達(dá)1500度的溫度下安全使用，而含有部分雜質(zhì)的碳化硅，在1220度會發(fā)生氧化。3抗熱震性較好。由于碳化硅不熔化和分解出蒸氣的溫度很高，并具有很高的導(dǎo)熱性和低的熱膨脹性，從而具有好的抗熱震性。 奧翔硅碳以顧客為本，誠信服務(wù)為經(jīng)營理念。西藏鋼廠氮化硅保護(hù)管廠家直銷

氮化硅薄膜是硅基半導(dǎo)體常用的絕緣層，由氮化硅制作的懸臂是原子力顯微鏡的傳感部件。作為粒狀材料的氮化硅粉是很難加工的――不能把它加熱到它的熔點(diǎn)1850°C以上，因?yàn)槌^這個(gè)溫度氮化硅發(fā)生分解成硅和氮?dú)?。因此用傳統(tǒng)的熱壓燒結(jié)技術(shù)是有問題的。把氮化硅粉末粘合起來可通過添加一些其他物質(zhì)比如燒結(jié)助劑或粘合劑誘導(dǎo)氮化硅在較低的溫度下發(fā)生一定程度的液相燒結(jié)后粘合成塊狀材料。[16]但由于需要添加粘合劑或燒結(jié)助劑，所以這種方法會在制出的塊狀材料中引入雜質(zhì)。使用放電等離子燒結(jié)是另一種可以制備更純凈大塊材料的方法，對壓實(shí)的粉末在非常短的時(shí)間內(nèi)（幾秒中）進(jìn)行電流脈沖，用這種方法能在1500-1700°C的溫度下得到緊實(shí)致密的氮化硅塊狀物。 湖北鋁廠氮化硅保護(hù)管供應(yīng)商誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進(jìn)奧翔硅碳！

碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域，即:功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應(yīng)，不能算高新技術(shù)產(chǎn)品，而技術(shù)含量極高的納米級碳化硅粉體的應(yīng)用短時(shí)間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。⑴作為磨料，可用來做磨具，如油石、磨頭、砂瓦類等。⑵作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。⑶高純度的單晶，可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維。主要用途:用于3-12英寸單晶硅、多晶硅、砷化鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料。用于半導(dǎo)體、避雷針、電路元件、高溫應(yīng)用、紫外光偵檢器、結(jié)構(gòu)材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細(xì)絲高溫計(jì)、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、核燃料、珠寶、鋼、護(hù)具、觸媒擔(dān)體等領(lǐng)域。砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。折疊化工折疊"三耐"材料利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料。

氮化硅與水幾乎不發(fā)生作用；在濃強(qiáng)酸溶液中緩慢水解生成銨鹽和二氧化硅；易溶于氫氟酸，與稀酸不起作用。濃強(qiáng)堿溶液能緩慢腐蝕氮化硅，熔融的強(qiáng)堿能很快使氮化硅轉(zhuǎn)變?yōu)楣杷猁}和氨。氮化硅在 600℃以上能使過渡金屬（見過渡元素）氧化物、氧化鉛、氧化鋅和二氧化錫等還原,并放出氧化氮和二氧化氮。1285℃ 時(shí)氮化硅與二氮化三鈣Ca3N2發(fā)生以下反應(yīng)： Ca3N2+Si3N4─→3CaSiN2 氮化硅的制法有以下幾種： 在1300～1400℃時(shí)將粉狀硅與氮?dú)夥磻?yīng)； 在1500℃時(shí)將純硅與氨作用； 在含少量氫氣的氮?dú)庵凶茻趸韬吞嫉幕旌衔?將SiCl4的氨解產(chǎn)物Si(NH2)4完全熱分解。氮化硅可用作催化劑載體、耐高溫材料、涂層和磨料等。奧翔硅碳設(shè)備的引進(jìn)更加豐富了公司的設(shè)備品種，為用戶提供了更多的選擇空間。

熱電偶保護(hù)管主要起到保護(hù)作用，而接下來，我們就要一起認(rèn)識一下它的具體用途。一起前來認(rèn)識看看吧。 　　熱電偶保護(hù)管主要有兩種用途： 　　一是防止遭受機(jī)械損壞； 　　二是保護(hù)熱電偶免受被測介質(zhì)化學(xué)腐蝕、不受氧化氣氛或還原氣氛的有害影響，使熱電偶盡可能處于接近其比較好氣氛中。 　　因此熱電偶必須加以保護(hù)，使之不受不良?xì)夥盏那趾Α?氮化硅結(jié)合碳化硅保護(hù)管，不但具有良好的抗熱震、抗氧化性能，而且具有抗酸堿腐蝕、抗高溫金屬液體沖刷等特性。普遍應(yīng)用于鋁、鋅等金屬冶煉領(lǐng)域。 奧翔硅碳熱忱歡迎新老客戶惠顧。重慶鋼廠氮化硅保護(hù)管廠家直銷

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氮化硅粉、氮化硅性能原理（1）、作為人工合成材料之一的氮化硅粉陶瓷材料，具有高比強(qiáng)、高比模、耐高溫、抗氧化和耐磨損以及抗熱震等優(yōu)良的綜合性能，普遍應(yīng)用于機(jī)械、化工、海洋工程、航空航天等重要領(lǐng)域。對多晶材料而言，晶界狀態(tài)是決定其電性能、熱性能和力學(xué)等性能的一個(gè)極其重要的因素。對于氮化硅粉陶瓷來說，晶界強(qiáng)度是決定其能否作為高溫工程材料應(yīng)用的關(guān)鍵（2）、由于氮化硅粉分子的si―N鍵價(jià)鍵成分為70％，離子鍵成分為30％t引，因而是高共價(jià)性化合物，而且氮原子和硅原子的自擴(kuò)散系數(shù)很小，致密化所必需的體積擴(kuò)散及晶界擴(kuò)散速度、燒結(jié)驅(qū)動力很小，只有當(dāng)燒結(jié)溫度接近氮化硅分散溫度(大于1850℃)時(shí)，原子遷移才有足夠的速度。這決定了純氮化硅不能靠常規(guī)固相燒結(jié)達(dá)到致密化，所以除用硅粉直接氮化的反應(yīng)燒結(jié)外，其它方法都需采用燒結(jié)助劑，利用液相燒結(jié)原理進(jìn)行致密化燒結(jié)（3）、因此，研究燒結(jié)助劑對氮化硅陶瓷致密化燒結(jié)的影響顯得尤為重要。氮化硅陶瓷作為新型的結(jié)構(gòu)材料，受到越來越普遍的重視.1、激光粒度儀就可以，國內(nèi)普遍都用此種原理的儀器測量粒度。2、可以通過XRD衍射來確定其含量。3、其次，就是憑經(jīng)驗(yàn)確定。氮化硅粉，呈淺灰白色。 西藏鋼廠氮化硅保護(hù)管廠家直銷

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