在等直徑硅碳棒的制作的過程中，成型配料的準(zhǔn)備是非常關(guān)鍵的，那么我們該如何進(jìn)行制作呢？一起來看一下吧。 　　成型坯料的調(diào)配應(yīng)合理并且符合生產(chǎn)工藝的要求，如果調(diào)配方法不當(dāng)或工藝控制不嚴(yán)，不僅降低生產(chǎn)效率，還會影響產(chǎn)品質(zhì)量，成型坯料應(yīng)達(dá)到以下幾個要求： 　　1、等直徑硅碳棒中成型坯料各組分應(yīng)充分混合均勻，顆粒級配達(dá)到盡量大的堆積密度。 　　2、壞料中結(jié)合劑用量要適當(dāng)，用量大，棒體易變形，棒體氣孔率大，影響產(chǎn)品壽命，用量小，壓型困難，或造成素?zé)饘踊驍喟簟?　　3、坯料中不應(yīng)含有水份，并盡量減少氣泡，如果是有水份的話成型時棒表面起泡，甚至無法成型。 　　只有成型配料合格之后，才能更加好的做好產(chǎn)品，在制造等直徑硅碳棒時所用的原料除石英砂、天然石墨粉外，其余均是工業(yè)產(chǎn)品，而它的成型方法，決定著成型坯料的配方和坯料的制備方法，使用比較普遍的方法采用的是擠壓成型法、震搗成型法、等靜壓成型法等。公司將以質(zhì)量的產(chǎn)品，完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)！江蘇門型硅碳棒廠

在日常的企業(yè)生產(chǎn)中，硅碳棒作為常用的一種的高溫發(fā)熱元件，為了適應(yīng)不同的環(huán)境，硅碳棒也有很多的種類規(guī)格，以及材料上的使用，平時我們在進(jìn)行使用時應(yīng)當(dāng)如何選擇呢。 　　根據(jù)爐子選好所要用相應(yīng)的硅碳棒元件，電阻值一定不能相差太大，0.1左右好。供電設(shè)備好選用調(diào)壓范圍較大并可連續(xù)平穩(wěn)調(diào)壓的裝置，如選取有級調(diào)壓變壓器，也應(yīng)選擇調(diào)壓級差小，調(diào)壓檔數(shù)多的變壓器。 　　為了延長硅碳棒元件的壽命、保證安全使用，應(yīng)避免采用多支串聯(lián)。硅碳棒元件的接線方法，可采用并聯(lián)、串聯(lián)、角形、星形以及其它形式的接線方式，但是并聯(lián)優(yōu)越于串聯(lián)，并聯(lián)可以調(diào)節(jié)負(fù)荷不平衡的因素，而多支串聯(lián)則加重了不平衡的因素，提高了工作電壓。江蘇門型硅碳棒生產(chǎn)廠家奧翔硅碳具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗。

我們之前跟大家一起分享了螺旋硅碳棒運(yùn)輸和儲存方面需要注意的工作，小編想要給大家分享的知識是在把螺旋硅碳棒用到加熱爐中時應(yīng)該如何操作。 　　1、因為螺旋硅碳棒得發(fā)熱部的長度要跟爐膛的寬度一樣。 　　2、冷端部的長度應(yīng)該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長度。 　　3、安裝時，應(yīng)該保證可以使它能夠自由轉(zhuǎn)動360度。 　　4、產(chǎn)品與被加熱物及爐墻的距離應(yīng)大于或等于發(fā)熱部直徑的3倍，棒與棒之間的中心距應(yīng)不小于其發(fā)熱部直徑的4倍。 　　5、硅碳棒冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連接。 　　6、應(yīng)采用舊棒或其它熱源對新建爐或長時間不使用的電爐在使用前要進(jìn)行烘爐。 　　7、先阻值相同或接近的產(chǎn)品連接在一起。 　　8、為硅碳棒配備調(diào)壓裝置。送電初期電壓為其正常工作電壓的一半，穩(wěn)定一段時間以后再逐漸提高電壓。 　　9、正常工作的時候要注意觀察電流表、電壓表及溫度表的讀數(shù)是否正常。 　　螺旋硅碳棒在實際使用的時候其實跟其他的設(shè)備使用是差不多段段，就是要做好前期的準(zhǔn)備和中間的狀態(tài)的觀察，對于螺旋硅碳棒來說，還需要注意的細(xì)節(jié)就是冷端部夾具是否松運(yùn)、氧化發(fā)黑或打火、是否意外斷裂、發(fā)熱部紅熱是否均勻等。

硅碳棒安裝需要注意的幾個方面 一、選用硅碳棒電熱元件，必須保證元件的發(fā)熱部長度不大于爐膛的寬度。 　　二、在使用元件時應(yīng)選用合理的表面負(fù)荷，選擇此負(fù)荷應(yīng)視元件的使用溫度和環(huán)境氣氛而定。 　　三、硅碳棒電熱元件的電阻是1050攝氏度，溫度下測定的，在安裝中應(yīng)按元件的電阻進(jìn)行裝配。 　　四、爐膛兩側(cè)的安裝孔一般為元件冷端部直徑的1.5倍，且兩孔同心，孔與孔之見距離不小于元件直徑的3倍，元件安裝后，應(yīng)能轉(zhuǎn)動，元件端頭之間接線應(yīng)以軟線鏈接，元件與壁爐，被燒物的距離不小于元件直徑的2倍。 　　五、使用硅碳棒電熱元件，應(yīng)配備調(diào)壓裝置，以保證棒在使用中電阻老化之后能獲得相應(yīng)的功率，棒因斷裂或老化需要更換，盡可能做到高溫阻值匹配，均擔(dān)負(fù)荷，保證使用壽命。 　　六、新建成或久未使用的窯爐在使用之前，應(yīng)采用其它熱源或已老化的元件烘干窯爐。 　　七、硅碳棒電熱元件硬而脆，在搬運(yùn)驗收安裝中要輕拿輕放，在干燥通風(fēng)處保存，以防噴鋁處氧化潮解。奧翔硅碳重信譽(yù)、守合同，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察，洽談業(yè)務(wù)！

硅碳棒廠家在制作硅碳棒的過程中，通常采用以瀝青做結(jié)合劑的擠壓成型，這個預(yù)壓的工藝會直接影響到硅碳棒的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，那么它是如何操作的呢？ 　　硅碳棒坯料經(jīng)對輥對壓后，運(yùn)轉(zhuǎn)到液壓機(jī)處，須經(jīng)過反復(fù)幾次的模型擠壓，又稱二次預(yù)壓，它是在200~500t油壓機(jī)上進(jìn)行的，其中輔助設(shè)備有63t油壓機(jī)，加熱保溫箱，模筒，模嘴，中心針，固定中心針的三角架，電感線圈和單相調(diào)壓器等。 　　根據(jù)硅碳棒廠家生產(chǎn)條件、生產(chǎn)規(guī)模差異的影響，選用的油壓機(jī)噸位也不一樣，比如以400t油壓機(jī)為例，二次預(yù)壓的坯料必須是經(jīng)加熱料鍋預(yù)熱的坯料，直徑大于8mm的發(fā)熱體坯料需預(yù)壓3遍，直徑小于8mm的發(fā)熱體坯料和端部料需預(yù)壓兩遍。 　　遍預(yù)壓時，由于坯料松散，擠壓困難，故應(yīng)選擇出口直徑大點的嘴子，一般為50mm左右，之后幾遍可選用出口直徑小一點的嘴子，同時配用適當(dāng)?shù)闹行尼樦睆剑看螐哪Ｗ鞌D出的料應(yīng)馬上運(yùn)到63t油壓機(jī)上壓成坯塊，然后投放到暖料鍋中保溫，準(zhǔn)備成型。 　　其實硅碳棒廠家進(jìn)行預(yù)壓的目的是進(jìn)一步使坯料混合，排出氣體，增加密度，這樣不但有利于成型，還可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，實際上，預(yù)壓過程就是一種預(yù)成型。奧翔硅碳熱忱歡迎新老客戶惠顧。江蘇門型硅碳棒批發(fā)

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