PBI聚合物混合：許多研究表明，氣體分離膜的聚合物混合方法可為混合膜提供有趣的特性。聚合物混合不僅能協(xié)同結(jié)合聚合物的傳輸特性，較大限度地提高氣體滲透性和選擇性，還能提供任何成分都不具備的獨(dú)特品質(zhì)。因此，通過(guò)混合適當(dāng)選擇的材料，可以使用簡(jiǎn)單而可重復(fù)的程序調(diào)和具有不同分離和物理化學(xué)特性的聚合物。因此，將 PBI 與滲透性更強(qiáng)的聚合物混合可有效提高 H2 的滲透性。研究了 Matrimid 和 m-PBI 混合用于 H2/CO2 分離的情況，并報(bào)告說(shuō)這兩種聚合物在整個(gè)成分范圍內(nèi)都能形成混溶混合物。這一特性歸因于各組分官能團(tuán)之間的強(qiáng)氫鍵作用（圖 7a）。雖然 Matrimid 和 m-PBI 顯示出相似的 H2/CO2 選擇性，但添加 25 wt% 的 Matrimid 會(huì)使 m-PBI 的 H2 滲透性和 H2/CO2 選擇性分別提高 9 倍和 2.5 倍。在食品包裝行業(yè)，PBI 塑料因其安全性和穩(wěn)定性，有潛在的應(yīng)用前景。上海PBI螺絲廠家直銷

聚苯并咪唑 (PBl) 是一種雜環(huán)聚合物，以其出色的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性而聞名。Hoechst Celanese 較近開發(fā)了 PBI（2,2'-(間苯基)-5,5'-雙苯并咪唑）作為工程塑料，商品名為 Celazole。該聚合物具有出色的抗壓強(qiáng)度、高拉伸強(qiáng)度和模量，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為 425℃。過(guò)去曾使用低分子量、低聚形式的 PBI 作為復(fù)合材料基質(zhì)材料。此外，原位聚合會(huì)產(chǎn)生大量縮合副產(chǎn)物（苯酚和水），這意味著需要高壓固化條件來(lái)較大限度地減少空隙。近來(lái)，中等分子量的 PBI（12000-20000g mol^(-1) 重均分子量）已與 N,N-二甲基乙酰胺 (DMAc) 溶劑結(jié)合使用，以生產(chǎn)具有出色粘性和懸垂性的預(yù)浸料。這些預(yù)浸料明顯減少了縮合副產(chǎn)物，從而提高了可加工性和性能。本文報(bào)道了聚合物改性，這些改性增強(qiáng)了在標(biāo)準(zhǔn)高壓釜壓力下固化 PBI 預(yù)浸料的能力，并具有改進(jìn)的高溫復(fù)合材料性能的額外優(yōu)勢(shì)。浙江PBI蝸輪制造商PBI 塑料的高韌性使其在受到?jīng)_擊時(shí)不易破裂，適用于制造防護(hù)產(chǎn)品。

PBI主要特性：1.作為當(dāng)今較高級(jí)的熱塑性塑料，PBI具有較耐高溫的優(yōu)點(diǎn)，在空氣中的連續(xù)工作時(shí)間可以達(dá)到20000小時(shí)，長(zhǎng)期耐高溫工作溫度可以達(dá)到310度，500度高溫下仍可以連續(xù)工作數(shù)小時(shí)，瞬間耐受溫度可以達(dá)到760度。2.PBI具有出色的機(jī)械強(qiáng)度、剛性、硬度和抗蠕變性能，具有突出的尺寸穩(wěn)定性。3.出色的耐磨和摩擦性能。4.極低的線性熱膨脹系數(shù)。5.出色的抗高能輻射性能（r射線和x射線)，PBI具有優(yōu)異的耐腐蝕特性，再在強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境中仍能保持穩(wěn)定性。6.固有的低可燃性。7.離子污染環(huán)境下得高純度。8.低排氣性（干性材料）。在有離子雜質(zhì)的工作環(huán)境下，PBI是干凈的而且不排氣（在水中除外）。

根據(jù)膜孔徑的大小，多孔膜中的氣體傳輸可分為三種不同的狀態(tài)（圖 2a-c）。當(dāng)孔徑相對(duì)較大（0.1-10 微米）時(shí)，氣體混合物通過(guò)對(duì)流穿過(guò)膜，不發(fā)生分離。當(dāng)孔徑小于 0.1 微米時(shí)，由于其與氣體的動(dòng)力學(xué)直徑相似，因此傳輸是通過(guò)克努森擴(kuò)散來(lái)描述的。當(dāng)孔徑在 0.5 至 1 納米之間時(shí)，會(huì)根據(jù)分子大小產(chǎn)生相對(duì)分離。膜制備：致密膜通常采用溶液澆鑄法生產(chǎn)（圖 3a），將聚合物和任何添加劑溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲?，然后澆鑄在玻璃板上，并放入溫度較低的（真空）烘箱中，逐漸去除溶劑。一旦大部分溶劑被去除并形成致密膜，溫度會(huì)進(jìn)一步升高到溶劑沸點(diǎn)以上，以確保完全去除殘留在膜中的任何溶劑。因此，致密膜通常很厚且對(duì)稱。PBI塑料具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和電絕緣性。

PBI涂層表征方法：涂層附著力和劃痕試驗(yàn)：使用交叉切割試驗(yàn)確定涂層與基材分離的阻力。使用工具在涂層表面切割出直角格子圖案，一直穿透到基材。使用劃痕機(jī)研究涂層的耐刮擦性。為了研究“臨界載荷”，對(duì)每個(gè)涂層系統(tǒng)進(jìn)行了至少 3 次劃痕試驗(yàn)，速度為 1 mm/s，載荷從 0.5 增加到 100 N，劃痕距離為 15 mm（圖 1）。滑動(dòng)磨損試驗(yàn)：根據(jù) ASTM G176試驗(yàn)臺(tái)，在塊環(huán)上進(jìn)行滑動(dòng)摩擦和磨損試驗(yàn)（圖 2）。將固定涂層壓在旋轉(zhuǎn)的金屬環(huán)上。使用的對(duì)應(yīng)物是 100 個(gè) Cr6 鋼環(huán)，外徑為 13 mm，平均表面粗糙度為 Ra≈ 0.2 μm。測(cè)試在室溫下的干滑動(dòng)條件下進(jìn)行，參數(shù)如下：標(biāo)稱初始接觸壓力 = 0.5 MPa、滑動(dòng)速度 = 1 m/s、測(cè)試時(shí)間 = 2 h。磨損量通過(guò)白光顯微鏡測(cè)量。PBI塑料的單體改性和聚合物主鏈改性可改善其性能。江蘇PBI壓裂球廠家供應(yīng)

PBI塑料的初始開發(fā)是為了滿足NASA的耐火纖維需求。上海PBI螺絲廠家直銷

開裂或起泡：雖然這種情況并不常見(jiàn)，但當(dāng) PBI 部件吸附了水分時(shí)，劇烈的環(huán)境沖擊可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的部件損壞。當(dāng)含水分的 PBI 部件經(jīng)歷溫度和/或壓力的急劇變化時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)這種情況。例如，一個(gè)在環(huán)境溫度和壓力下含水量為 4% 的部件，如果被置于 300C 的全真空環(huán)境中，可能會(huì)因水分逸出而開裂或起泡。同樣，一個(gè)在蒸汽中飽和的 PBI 部件，在快速減壓后可能會(huì)開裂或起泡。為避免出現(xiàn)這些情況，用戶必須了解如何儲(chǔ)存和干燥 PBI 部件，并應(yīng)參考本指南。上海PBI螺絲廠家直銷