PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域有，汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%，半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%，壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場占10%。IT制造業(yè)領(lǐng)域，半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應(yīng)用的另一個(gè)增長點(diǎn)。在半導(dǎo)體行業(yè)，為了達(dá)到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術(shù)更先進(jìn)，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。其阻燃性能好，使PEEK塑料制品更安全。上海PEEK耐磨條制造商

PEEK加工工藝流程：PEEK注射成型時(shí)，成型前需預(yù)干燥，干燥條件為120-140℃，3h。其加工條件：料筒溫度、注射壓力、注射速度、注射時(shí)間、模具溫度進(jìn)行控制。擠出成型時(shí)的加工溫度為350～370℃。應(yīng)用：由于聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的綜合性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料。PEEK該塑料的耐高溫、自潤滑、耐磨損和抗疲勞等特性，使之成為當(dāng)今較熱門的高性能工程塑料之一，它主要應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。上海PEEK閥座行價(jià)政策支持下，PEEK塑料制品產(chǎn)業(yè)前景光明。

英國開發(fā)了通過親核取代反應(yīng)路線合成聚芳醚酮的工藝技術(shù)，并取得突破性進(jìn)展。1977年，英國首先開始研究聚芳醚酮的重要品種——聚醚醚酮，1980年開始在市場銷售，[1]以VictrixPEEK為商品名投放市場。1982年，聚醚醚酮的產(chǎn)量達(dá)到1000噸。1982年，日本也開始銷售聚醚醚酮。自1982年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)后，作為熱塑性工程塑料，在電子電器、機(jī)械儀表、交通運(yùn)輸、航空航天等眾多領(lǐng)域內(nèi)獲得普遍應(yīng)用。PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料，具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。

PEEK材料目前價(jià)格在幾百元不等。當(dāng)涉及到成本時(shí)，PEEK的價(jià)格通常高于一般常見塑料，因?yàn)樗峁┑男阅苁菫榱藨?yīng)對更具挑戰(zhàn)性的工業(yè)應(yīng)用。PEEK的價(jià)格可能會(huì)根據(jù)市場供需關(guān)系、原材料成本波動(dòng)、品牌和質(zhì)量等級(jí)等因素有所變動(dòng)。就具體價(jià)格而言，PEEK的成本大致在每公斤數(shù)十美元到幾百美元不等。一些基礎(chǔ)級(jí)別的PEEK材料價(jià)格可能較低，而一些高純度或特殊改性的PEEK則可能更貴。此外，一些供應(yīng)商可能要求較小購買量，或者隨著購買量的增加提供折扣。由于其低摩擦系數(shù)，PEEK塑料常用于滑動(dòng)部件和軸承。

物理化學(xué)特性：耐高溫性：PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg=143℃）和熔點(diǎn)（Tm=343℃），長期使用溫度可達(dá)260℃，瞬時(shí)使用溫度可達(dá)300℃。耐化學(xué)性：PEEK對多數(shù)酸、堿、有機(jī)溶劑和烴類化合物具有很好的耐受性，除濃硫酸外不溶于任何溶劑。自潤滑性：PEEK具有優(yōu)異的滑動(dòng)特性，適合于低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合。阻燃性：PEEK具有自熄性，不加任何阻燃劑即可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級(jí)。易加工性：PEEK具有良好的高溫流動(dòng)性和高熱分解溫度，可通過多種加工方式成型。PEEK塑料因其獨(dú)特性質(zhì)，在許多領(lǐng)域都顯示出普遍應(yīng)用前景。上海PEEK耐磨條制造商

電子電器行業(yè)，PEEK塑料制品保障產(chǎn)品可靠性。上海PEEK耐磨條制造商

PEEK的生產(chǎn)方法主要包括聚合技術(shù)和3D打印成型。?（1）PEEK的生產(chǎn)通常采用聚合技術(shù)，?這一技術(shù)包括預(yù)聚合和后聚合兩個(gè)階段。?在預(yù)聚合階段，?將PEEK的單體、?穩(wěn)定劑和助劑加入反應(yīng)器中，?在一定的壓力、?溫度和時(shí)間條件下進(jìn)行預(yù)聚合反應(yīng)，?目的是形成較長的分子鏈并去除雜質(zhì)，?以提高PEEK的純度和性能。?預(yù)聚合完成后，?產(chǎn)物經(jīng)過破碎、?篩分和干燥等處理后，?進(jìn)入后聚合階段。?（2）在后聚合階段，?預(yù)聚合物在一定的溫度和時(shí)間條件下進(jìn)一步聚合，?以提高PEEK的分子量和熱穩(wěn)定性，?這一步驟通常在固相條件下進(jìn)行。?后聚合完成后，?PEEK材料需要進(jìn)行粉碎和篩分等處理，?以獲得所需的顆粒大小和粒度分布。?然后，?PEEK顆粒通過擠出、?注射成型等工藝，?制備成較終的產(chǎn)品上海PEEK耐磨條制造商