盡管計算機輔助設計(CAD)技術發(fā)展迅速，各種商業(yè)軟件的功能日益增強，但目前還無法滿足一些復雜曲面零件的設計需要，還存在許多使用粘土或泡沫模型代替CAD設計的情況，終需要運用逆向工程將這些實物模型轉換為CAD模型。(2)外形設計師傾向使用產(chǎn)品的比例模型，以便于產(chǎn)品外形的美學評價，終可通過運用逆向工程技術將這些比例模型用數(shù)學模型表達，通過比例運算得到美觀的真實尺寸的CAD模型。(3)由于各相關學科發(fā)展水平的限制，對零件的功能和性能分析，還不能完全由CAE來完成，往往需要通過實驗來終確定零件的形狀。例如，在模具制造中經(jīng)常需要通過反復試沖和修改模具型面方可得到終的、符合要求的模具。若將終符合要求的模具測量并反求出其CAD模型，在再次制造該模具時就可運用這一模型生成加工程序，就可減少修模量，提高模具生產(chǎn)效率，降低模具制造成本。 在進行新產(chǎn)品設計時，通過逆向設計可以充分利用已有產(chǎn)品的設計信息，從中獲取啟示和靈感， 從而推出新產(chǎn)品。浙江五金行業(yè)逆向造型廠家供應

點云數(shù)據(jù)處理零件的點云數(shù)據(jù)采集是進行逆向工程的關鍵工作，是數(shù)據(jù)處理和模型重構的。采集的點云數(shù)據(jù)要求保證精度及其完整性。針對導向葉片造型復雜、曲面多的特點，分別采用工業(yè)藍光掃描測量、工業(yè)CT掃描測量、三坐標測量等方式，在短時間內(nèi)獲得高質(zhì)量復雜零件的點云數(shù)據(jù)。采用上述測量方式進行點云數(shù)據(jù)采集時，由于各種因素影響，在測量過程中可能存在各種“突變”現(xiàn)象，這些突變點不能真實反映被測零件的原始幾何特征，謂之“噪聲點”。為了消除初始點云數(shù)據(jù)噪聲對模型重構的影響，需將點云數(shù)據(jù)導入到逆向工程軟件GeomagicStudio中進行精簡、降噪、采樣、修補殘缺點云等處理。桐鄉(xiāng)逆向造型什么價格逆向工程在3D打印技術中的應用實踐還可以用于零部件的修復。

利用激光掃描儀掃描樣品采集點數(shù)據(jù)，再應用Surfacer軟件天生高質(zhì)量曲面，相比直接在CAD系統(tǒng)中進行曲面造型，能節(jié)省數(shù)周的開發(fā)時間。另外，利用激光掃描儀采集的幾何數(shù)據(jù)能天生符合產(chǎn)業(yè)標準格式的文件，如IGES、VDA-FS、ISOG代碼、DXF和規(guī)定的ASCII、CAD/CAM格式，分析軟件包至少能支持其中的一種格式。制造加工刀具并對其進行檢驗是既耗時又費錢的過程。Surfacer軟件能對各種復雜外形的樣品進行快速完整的檢驗，從而使這一關鍵處理過程流水線化。用戶能夠參考三維模型精確地調(diào)整掃描數(shù)據(jù)，以便評估樣品和所需加工工件之間的差別，并計算相關變量，用彩色圖表的形式加以顯示，從而為幾何尺寸校驗作出清楚完整的說明。

數(shù)字化測量優(yōu)點.接觸式探頭發(fā)展已有幾十年，其機械結構和電子系統(tǒng)已相當成熟，故有較高的準確性和可靠性?！そ佑|式測量探頭直接接觸工作表面，與工件表面的反射特性、顏色及曲率關系不大。缺點·為了確定測量基準點而使用特殊的夾具，不同形狀的產(chǎn)品可能會要求不同的夾具，因此導致測量費用較高。·球形的探頭易因接觸力造成磨損，為了維持測量精度，需要經(jīng)常校正探頭的直徑，不當?shù)牟僮鬟€會損壞工件表面和探頭?！y量數(shù)度較慢，對于工件表面的內(nèi)形檢測受到觸發(fā)探頭直徑的限制。·對三維曲面的測量，探頭測量到的點是探頭的球心位置，欲求得物體真實外型需要對探頭半徑進行補償，因而可能引入修正誤差。點云數(shù)據(jù)除了具有幾何位置以外，有的還有顏色信息。

    逆向工程流程：三維掃描:用三維掃描儀對實物進行高精度三維測量，得到三維點云數(shù)據(jù)，輸出ASC及STL文件。曲面重構:利用Geomagic、Imageware、Rapidform、Copycad等逆向軟件和Catia、Pro/e、Ug等設計軟件讀入掃描數(shù)據(jù)，對其進行數(shù)據(jù)重構。數(shù)控加工:用三維軟件重構數(shù)據(jù)進行數(shù)控加工出成品?；蚩焖俪尚图庸?掃描儀得出STL數(shù)據(jù)直接進行快速成型加工。三維反求設備發(fā)展現(xiàn)狀：代反求設備:三坐標測量機。精度高、體積較大、采集速度慢、測量范圍受機械行程限制、設備維護成本高。第二代反求設備:激光掃描設備。投射線激光，采集速度慢、測量范圍受機械行程限制、掃描死角多，測量數(shù)據(jù)無法編輯、無自動拼接測量數(shù)據(jù)。第三代反求設備:白光光柵式三維掃描儀。具有便攜、點距小、分辨率高、精度高、采集速度較快、對人體無害、標志點全自動拼接、硬件要求低等特點。 逆向造型是三維造型中高級的造型，造型方法多種多樣，造型過程復雜相對來說比較難掌握。南湖區(qū)3D逆向造型標準

點云數(shù)據(jù)就是掃描資料以點的形式記錄，每一個點包含有三維坐標，有些可能含有顏色信息或反射強度信息。浙江五金行業(yè)逆向造型廠家供應

    產(chǎn)品逆向設計過程：現(xiàn)以電子整機實物作為參考的逆向?qū)ο?，簡要介紹產(chǎn)品逆向設計過程。1、準備工作和性能測試階段(1)假定已經(jīng)取得了樣機實物，明確了逆向的任務，確定了負責任務的主要部門，接著就可以明確參與的人員和分工，并在周密考慮的基礎上制訂工作計劃。(2)泛收集國內(nèi)外同類型產(chǎn)品的設計技術料、性能參考數(shù)據(jù)等，以便供產(chǎn)品逆向設計研究的參考。(3)落實產(chǎn)品逆向設計研究所需用的測儀器和試驗設備。(4)搜集針對逆向產(chǎn)品的測試和試驗有關的技術條件、測試方法等技術標準資料。(5)收集產(chǎn)品逆向設計的有關技術資料，包括產(chǎn)品說明書、電路圖、維修手冊，以及公開的、非公開的技術資料和文獻。對收集的資料要進行整理、消化。(6)對機實物作實際操作使用，并按照相應的技術條件測試方法等標準，對整機實物作的測試和試驗。 浙江五金行業(yè)逆向造型廠家供應