在我國，有一個特殊的獎項，叫做“中國質(zhì)量獎”，**的是在我國質(zhì)量領(lǐng)域的比較高榮譽，而支撐眾多企業(yè)拿到這個獎項的，是缺一不可的品檢部門。 每個制造企業(yè)都有一個必不可少的部門，那就是品檢部，因為品質(zhì)，決定著這個企業(yè)是否能走得長久， 外觀檢測設(shè)備，所以，工程對QC的要求是更加嚴格的， 光學(xué)篩選機，他們的收入待遇也會比普通的工人要高許多。但是，我們可以發(fā)現(xiàn)，這些年來，一些大型企業(yè)，品質(zhì)檢測員工的地位逐漸降低了，當然這不是因為企業(yè)不注重品質(zhì)了，反而這些企業(yè)品檢越來越嚴格了，因為人工檢測這項工作正在逐漸被自動化檢測設(shè)備代替。 自動化檢測設(shè)備有著人工所不能做到的高準確率、高效率、和24小時不間斷工作，自動檢測設(shè)備采用CCD工業(yè)相機能取代大部分的人眼檢測，在外觀尺寸、缺點、刮傷、油污、瑕疵、劃痕等得到***的應(yīng)用。 密封圈上的毛刺，穿孔和裂紋等缺點會直接影響產(chǎn)品的密封性。這些缺點都是可以通過自動化檢測設(shè)備來篩選的。中山螺母自動化檢測設(shè)備視覺自動化檢測廠家

相對人工檢測而言，自動化外觀檢測設(shè)備還具備以下優(yōu)勢：1、高效率、高精度自動化外觀檢測設(shè)備能快速的對產(chǎn)品進行拍照、定位追蹤、分析，例如精密小五金高速檢測設(shè)備，可以采用12組500萬級相機鏡頭同時工作，光學(xué)篩選機，精細度可高達，而檢測速度可高達4000pcs/h；而有些檢測設(shè)備采用高像素鏡頭，檢測精度可達到μ級。

    肉眼檢測頂多看到mm級，更別說像小編這種近視幾百度的了，拆下眼鏡眼前都是一片模糊。2、客觀性、高重復(fù)性相對人的主觀思維，機器的判斷是客觀的，它不會因為人體的疲勞、心情、感官造成影響，自動化檢測設(shè)備的檢測結(jié)果更為精細靠譜的，它沒有喜怒哀樂，更不會像人工那般隨著心情好壞而影響工作的積極度；它不會產(chǎn)生視覺疲勞，可以重復(fù)性的長時間工作。3、低成本工廠對檢測工人的招聘、培育、薪酬福利等都需要很高的成本，如果人員流失，成本更大。而一臺檢測機器相當于好幾個人工，他不需要培訓(xùn)、不擔心人員流動、不需要停頓休息、可以不間斷工作，因為檢測效率比人工檢測有著極其明顯的優(yōu)勢。所以說，在未來，自動化檢測設(shè)備替代人工品檢是必然的。 珠海墊片自動化檢測設(shè)備缺陷自動化檢測廠家深圳思普泰克從事是自動化檢測設(shè)備研發(fā)長達16年，具有成熟的機器視覺技術(shù)、及工業(yè)自動化技術(shù)經(jīng)驗。

    先跟大家解釋一下全檢與抽檢的區(qū)別，全檢就是全部產(chǎn)品都要進行品質(zhì)檢測，抽檢則是抽取一部分的產(chǎn)品進行檢驗。這樣一看，大家都明白全檢的產(chǎn)品質(zhì)量肯定要比抽檢好上很多。很多制造業(yè)工廠家都存在質(zhì)量客訴問題，原因是生產(chǎn)的不良品流到客戶手中客戶使用后不滿意。而企業(yè)特別是大企業(yè)都會投入6-8人的規(guī)模用于檢測，其方法基本上都是人工肉眼檢測產(chǎn)品外表的飛邊、開裂、缺料等缺點。乃至有些企業(yè)還把許多的產(chǎn)品發(fā)外檢測，這些方法其檢測的質(zhì)量大打折扣，并且人工檢測存在許多誤檢和漏檢的物料(眼睛疲勞、人的情緒波動)，因而引發(fā)了許多客戶的投訴、乃至許多因質(zhì)量問題退貨的事情。另外，為了保證人眼檢測質(zhì)量，人工檢測還需要每2個小時歇息15-30分鐘，并且人眼檢測是無法檢測產(chǎn)品的反面缺點的。為了降低成本，提高產(chǎn)量，大部分廠家都是采用抽檢的方式進行品質(zhì)檢驗。這樣一片上萬的產(chǎn)品可能抽檢幾百個問題不到就通過了。但是這種檢驗方式明顯是不合理的，抽檢純粹就是一種自我安慰，對客戶是及其不負責任的。這樣給客戶的產(chǎn)品也會存在很多質(zhì)量問題，不僅耽誤了客戶的交期，也會使工廠丟失很多客戶。為了解決工廠的困惑，思普泰克智能制造研發(fā)出自動化檢測設(shè)備------全檢機。

    電感器是能夠把電能轉(zhuǎn)化為磁能而存儲起來的元件。電感器的結(jié)構(gòu)類似于變壓器，但只有一個繞組。電感器具有一定的電感，它只阻礙電流的變化。如果電感器在沒有電流通過的狀態(tài)下，電路接通時它將試圖阻礙電流流過它;如果電感器在有電流通過的狀態(tài)下，電路斷開時它將試圖維持電流不變。一般電感產(chǎn)品出現(xiàn)不良有以下這幾種情況：1、圈數(shù)少2、匝間短路，造成實際圈數(shù)減少3、磁芯有異物或破損4、磁芯表皮起泡;5、電感過低情況;6、產(chǎn)品引腳偏位;7、溢膠，出現(xiàn)產(chǎn)品表面不干凈情況;8、平整度不良，產(chǎn)品端面出現(xiàn)傾斜情況;9、出現(xiàn)磁芯暗裂致產(chǎn)品Q值下降。10、點膠不當，造成膠水對磁芯拉力不均，導(dǎo)至磁芯接口不良檢測電感外觀不良保證流到市場上的電感都是***產(chǎn)品，是電感生產(chǎn)廠家要向承諾客戶做到的事情，傳統(tǒng)的電感檢測方式是通過人工逐一檢測，這種檢測方式已經(jīng)無法滿足市場對電感大批量***需求。隨著工業(yè)，自動化檢測設(shè)備被***的應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域中，具有16年機器視覺及圖像技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗的思普泰克為此針對電感器產(chǎn)品，研發(fā)生產(chǎn)了品檢機器人“外觀尺寸自動化檢測設(shè)備”應(yīng)用領(lǐng)域包括：齒輪、墊片、晶圓、電感等產(chǎn)品外觀不良檢測。 隨著現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)研究不斷提高，自動化檢測設(shè)備目前已經(jīng)能夠快速準確地對藥品污染中的微生物進行鑒定。

    提高工廠檢測效率，降低成本，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量，因此對于設(shè)備的可靠性以及穩(wěn)定性的要求是非常高的。并且能夠達到客戶要求的生產(chǎn)速度以及節(jié)拍。需要達到這些標準都是有一定要求的：一.非標自動化檢測設(shè)備所用器件的質(zhì)量要求。設(shè)備所用器件的質(zhì)量要非常高，因此對于設(shè)備上要用的氣動元件，導(dǎo)向元件，電路元件，控制系統(tǒng)，機械器件等的品質(zhì)要求都很高，思普泰克選擇的供應(yīng)商都是世界**品牌供應(yīng)商，所采用的原件也是經(jīng)過不斷的測試達到指標要求的器件。二.非標自動化設(shè)計工程師的設(shè)計能力。做非標自動化檢測設(shè)備設(shè)計的工程師一定要具備非常豐富的設(shè)計經(jīng)驗，要熟悉很多不同的工藝要求以及指標。能夠?qū)Ω鞣N工藝的生產(chǎn)要求具備很強的判斷能力，能夠及時的判斷出各種工藝生產(chǎn)要注意的關(guān)鍵點，以保證設(shè)備生產(chǎn)的可靠性，安全性，穩(wěn)定性。三.質(zhì)量的售后服務(wù)。思普泰克的自動化設(shè)備都有**保修期限，保修期限內(nèi)非標自動化設(shè)備出現(xiàn)任何非人為損壞問題，我公司會及時的**解決，保修期限后如設(shè)備出現(xiàn)問題，我公司*根據(jù)維修情況收取相應(yīng)的成本費用。質(zhì)量的設(shè)備性能和良好的售后服務(wù)可保證客戶在使用我公司設(shè)備時達到生產(chǎn)流暢，保證產(chǎn)量和質(zhì)量，***的降低生產(chǎn)成本的途徑。 深圳思普泰克研發(fā)銷售的自動化檢測設(shè)備可應(yīng)用于檢測橡膠圈圓形產(chǎn)品外圓直徑、毛邊各類材料零件表面缺點等。珠海墊片自動化檢測設(shè)備缺陷自動化檢測廠家

自動化檢測設(shè)備具有非接觸、速度快以及現(xiàn)場抗干擾能力強等優(yōu)點，正在替代人工進行全自動化的產(chǎn)品檢測。中山螺母自動化檢測設(shè)備視覺自動化檢測廠家

    產(chǎn)品出廠做外觀檢測是磁性元器件生產(chǎn)過程中一道至關(guān)重要的工序，而我國大部分企業(yè)還采用人工檢測手段，即工人將線上產(chǎn)品通過肉眼或觸摸，逐一判斷產(chǎn)品是否符合生產(chǎn)要求，一般涉及尺寸檢測、外觀缺點檢測、磨損劃痕等幾個方面。人工檢測存在多種弊端，如人長期在**度燈光下目測，靠經(jīng)驗的方法來判斷，勞動強度大，檢測精度低，容易產(chǎn)生漏檢和誤檢，不能完全保證產(chǎn)品的質(zhì)量，從而導(dǎo)致產(chǎn)品整體質(zhì)量跟不上**產(chǎn)品需求。致力于機器視覺及圖像處理技術(shù)的思普泰克智能制造，發(fā)現(xiàn)了磁性元器制造商的痛點著力研發(fā)機器視覺自動化檢測設(shè)備，自動化檢測設(shè)備就是用機器代替人眼來做測量和判斷，主要特點是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度。在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺;同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機器視覺自動化檢測方法可以**提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。而且機器視覺易于實現(xiàn)信息集成，是實現(xiàn)計算機集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。機器視覺自動化檢測設(shè)備在質(zhì)量檢測的各個方面已經(jīng)得到了廣的應(yīng)用，并且在應(yīng)用中占據(jù)著舉足輕重的地位，是產(chǎn)品邁向**化的有力保障。 中山螺母自動化檢測設(shè)備視覺自動化檢測廠家

深圳市思普泰克科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在廣東省深圳市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**思普泰克和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！